江门RCO催化燃烧净化器厂家废气处理

RTO（Regenerative?Thermal?Oxidizer，蓄热室氧化器），其工作原理是在高温下（800℃左右）将**废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解。永绿RTO工艺示意图：

产品性能特点：
??①可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。
??②VOC的分解效率99%以上；
??③采用多项先进技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。
??④废气在炉内停留时间长,炉内无死区；
??⑤不产生NOX等二次污染。
??⑥操作*，**低燃料费。**废气浓度在500PPM以上时，RTO装置基本不需添加辅助燃料。
催化燃烧净化器应用在处理**废气领域，石油化工、油漆、电镀、印刷、涂料、轮胎制造等工业的生产过程中都涉及到**挥发化合物的使用和排放。有害的**挥发物通常是烃类化合物、含氧**化合物、含氯、硫、磷及卤素**化合物，这些挥发性**物如不经处理直接排入大气会造成严重的环境污染。传统的**废气净化处理方法(如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等)均存在缺陷,如易造成二次污染等。为了克服传统**废气处理方法的缺陷,人们采用催化燃烧方法来对**废气进行净化处理。?
催化燃烧是用催化剂使废气中质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。但是，由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题，影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。?
催化燃烧净化器工作原理是当需要改变燃烧功率时，通过调节进入燃烧系统的混合燃气量来改变整个系统的能量。催化燃烧器电控制系统?由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。?

活性炭吸附+脱附+催化燃烧
产品介绍?
工厂车间从事生产作业时会产生刺激性等有害气体之污染物，对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染之危害，该设备将所排放的废气加以收集后，利用活性炭吸附塔将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中，以免造成环境与人员之危害。
活性炭吸附、脱附+催化燃烧是我公司*的新一代VOCs处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元**地结合起来的一种方法，主要适用于较低浓度**气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的**废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的**废气，对其进行热氧化处理，并将**物燃烧释放的热量有效利用。?
工作原理
**废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将**溶剂吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。
活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的**溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。
催化燃烧净化器技术特点???
1、吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气达标排放。
2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将**物转化，催化效率高，性能稳定。
3、采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。
4、具备多重安全措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。
催化燃烧净化器应用领域?
YL-VOCS型吸附+脱附-催化燃烧处理装置采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的**废气，可处理的**溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的**废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。

橡胶行业在生产过程中会产生大量有害废气，就硫化车间而言产生的废气主要是硫化氢和二氧化硫。二氧化硫是大气中主要污染物之一，是衡量大气是否遭到污染的重要标志。世界上有很多城市发生过二氧化硫危害的严重事件，使很多人中毒或死亡。这两者对人体的损害都是非常巨大的，下面简单介绍下。
二氧化硫进入呼吸道后，因其易溶于水，故大部分被阻滞在上呼吸道，在湿润的粘膜上生成具有腐蚀性的亚硫酸、硫酸和硫酸盐，使刺激作用增强。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性中毒：轻度中毒时，发生流泪、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；严重中毒可在数小时内发生肺水肿；较高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。慢性影响：长期低浓度接触，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。
硫化氢是强烈的神经毒素，对粘膜有强烈刺激作用。硫化氢废气环境危害：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。因此，对于硫化氢废经过多年来，在以往成功案例的使用中，总结出了一套投资费用少，运行*，净化效率高的橡胶硫化废气处理成套系统。其中包括：集气罩、废气排气管道、排风机、植物喷淋塔、光催化氧化系统、PLC控制系统等。处理后非甲烷总烃、等**废气均达到《大气污染综物综合排放标准（CB16297-1996）》和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的废气处理的成功案例有世界五*德国西门子喷漆废气处理、五*旭硝子玻璃厂废气处理、五*中石化脱硫除臭设备环保设备、五*中粮集团车间废气处理环保设备、五*富士康印刷厂废气处理环保设备、五粮液集团废气处理环保设备、液集团印刷厂、比亚迪汽车、上汽通用集团喷漆废气处理环保设备等等。

专业环保设备生产厂家，实力雄拥有专业的厂房、车间、现代化的公环境，同时拥有专业*设计团队、现场生产制造团、环保专业高工数名，研发力量雄厚、生产设备先进、施工团队规范，成为目前，欢迎广大客户前来工厂参观指导。承接废气处理设备、粉尘治理、布袋除尘器、噪音治理等工程
10余年废气粉尘噪音治理经验
天明环保生产的废气处理设备、粉尘治理、布袋除尘器、噪音治理等设备质量一直处于行业优良水平。高品质、节能环保一直是我们的品质宗旨，满足客户需求的同时更能为客户创造优质的价值。主要生产废气处理设备、粉尘治理、布袋除尘器、噪音治理设备等
专业资质、让您放心
（1）十余年间先后获得10余项**
（2）获得环境污染治理资格行业认定证书
（3）成为环境保护产业协会会员单位（4）成为环境保护产业协会会员单位（5）成为环境保护产业协会会员单位（6）成为清洁生产协会**届理事事单位专业生产废气处理设备、粉尘治理、布袋除尘器、噪音治理。

沸石转轮浓缩式燃烧工业**废气处理设备由四个部分组成：
沸石转轮浓缩式燃烧废气处理设备工作原理
一、预处理系统
首先通过干式或湿式过滤法，去除废气中的细小颗粒，使**废气满足工业**废气处理设备中沸石转轮吸附的洁净度要求；再通过升温降湿的方法，使**废气满足工业**废气处理设备中沸石转轮吸附的温湿度要求；
二、沸石转轮吸附系统
通过风机的作用，将经过预处理的**废气通过沸石转轮的吸附区，**物分子被沸石转轮特有的吸附孔捕捉，吸附达标的气体直接排入烟囱；
三、RTO催化燃烧净化器脱附系统
经一段时间吸附后，沸石转轮吸附区会吸附饱和，此时，用小股热（200~230℃）吹扫沸石转轮的脱附区，将**物从沸石中脱附出来后通过风机送入RTO高温（≥750℃）焚烧净化，使沸石再生，如此循环；
四、沸石转轮冷却系统
由于沸石经过热风吹扫脱附后，温度变高从而无法吸附**物，此时需要对沸石进行冷却降温，使其降到常温，保证其吸附效率。
RTO催化燃烧净化器沸石转轮浓缩式燃烧废气处理设备工艺图

沸石转轮浓缩式燃烧工业**废气处理设备优点：
1.净化效率高，净化率≥95％
2.沸石不可燃，安全性高
3.耗材少，设备维护量低
4.处理风量大，占地面积小
5.浓缩比高达20：1，运行*
6.CO2排放量低，不产生二次污染
7.脱附温度高达220℃，沸石寿命长
8.持续脱附并处理污染物，无压力波动
常用的废气处理方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用废气处理方法时,应根据具体情况**选用*、耗能少、**次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。?废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的一种净化手段。常见的废气处理有烟尘废气处理、粉尘废气处理、**废气处理、废气异味处理、酸碱废气处理等。?废气处理设备普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等行业。
沸石转轮浓缩+GRTO装置-**废气处理设备:
低推出自主知识产权的GRTO工艺，进一步完善了传统的VOC浓缩+RTO蓄热燃烧装置工艺，可以将低浓度、大风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的废气后进行热力燃烧处理，效率提升，安全提升，而且可以降低运行成本，实现低成本、高效率VOC尾气处理达标排放，是行业良好的**挥发性VOC和恶臭HAP废气环保治理工艺。
常规**废气浓缩转轮和RTO（RCO）处理流程如下：
工艺技术更加贴近废气工况，以大风量的喷漆废气处理为例：车间排放**废气通过总管道送至G涡流净化塔做漆雾颗粒去除处理，后经过除雾器，再经过专门设计的组合过滤器后，由VOC沸石浓缩转轮吸附区吸附，吸附效率为90%以上；排放废气由吸附风机抽出，并达标排放；浓缩转轮吸附住的**物，从转轮脱附区域脱附出来进入RTO高温氧化处理一、转轮入口G涡流净化塔乐G涡流洗涤净化塔采用*特的涡流结构；净化去除**废气中漆物，以满足转轮入口条件；优点：1、不易堵塞，*更换填料。2、运行成本低。3、漆粒去除效率高，防治漆粒积蓄在转轮上发生火灾。
二、先进转轮装置
设有专门的VOC**废气处理实验室，废气治理实验工程中心，转轮装置引进日本，实验测试具体成分的转轮效率，**项目的成功率。转轮吸附装置的优点体积小、操作方便、压降低；它可以连续地将大的废气流量处理成浓度足够低的净化气，而解吸出来的气体则浓度高而流量低，从而进入低风量RTO装置彻底燃烧。
三、安全性高
少见**设计的GRTO工艺充分考虑了消防、防爆等安全因素，运行稳定，安全可靠，工艺完整。
四、技术先进性
GRTO控制系统设有软硬体联锁，可通过温度、压力等反馈，及时调节响应联动器件，可有效**系统安全。RTO控制系统采用PLC,安置在控制盘体内；配有火焰强度显示、高温控制器、报警、复位、开关机、紧急停机以及记录仪；RTO系统与产线进行无缝衔接，确保不影响现有工艺及生产。
五、运行费用优势
浓度越高运行成本越低。所以采取合理的技术手段增加**废气进入RTO（RCO）时的浓度，以及减少废气处理量是减少RTO（RCO）投资与提高运行效率的有效途径。