淮南夹芯板-铜陵牛势钢构-夹芯板用途

怎么选择岩棉夹芯板

岩棉夹芯板因为，耐火，隔音效果好，保温性能强的优势，广泛地占据了市场。越来越多的企业选择销售岩棉夹芯板，建筑工地，工厂使用岩棉夹芯板的数量越来越多，那么到底该如何选择到优质的岩棉夹芯板呢？岩棉夹芯板密封效果好，夹芯板一般采用流水线生产，在整体产品外观上差不多。夹芯板两侧用聚氨酯密封，聚氨酯效果相对比较好，可以很好的克服岩棉因为容易吸水而返潮，这样可以较大限度的提高岩棉夹芯板的使用寿命。所以在选定夹心板的时候，一定要选用聚氨酯岩棉夹芯板。

夹芯板的刚度很重要，轻质夹芯板，如果太柔，夹芯板容易弯曲变形，导致坍塌等。聚氨酯使岩棉夹芯层很好的密封起来，使聚氨酯和岩棉成为一个整体。而且夹芯板外面成波浪压型，这样远远比普通复合压型板夹岩棉刚强度高很多。当岩棉夹芯板被檩条牢牢固定以后，也能更好的提高版面的刚强度。

岩棉夹芯板固定方法牢固要合理，对聚氨酯双侧采用檩条和螺丝固定是一般的做法。这种檩条和螺丝能够很好的固定夹芯板材，能够抵抗8级以下地震，10级以下台风。

岩棉夹芯板表面一定要有防划伤保护，避免双侧的聚氨酯被划伤，雨水和空气就进入夹芯板内，时间久了板材就容易破损。因此粘贴聚乙烯不干胶保护膜，这能在运输和搬运的过程中防止板材被划伤。

岩棉夹芯板也要注重美观，接口一般采用欧洲标准设计生产，板面更为平整，接缝处更为严实，强度要可靠，防止因热胀冷缩而使板材破裂。

材质，生产工艺，配件等这些方面都是在选择岩棉夹芯板应该注意的问题。

岩棉夹芯板的优点与缺点

特点

1）密封性能 ：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺，从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉易吸水潮解的缺点，在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。

2）美观性能：接口采用欧洲标准进行设计，外观圆润流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生。

3）刚度好：聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体，共同工作，再加上屋面板上表面起波压型，其整体刚度远胜于压型板夹岩棉（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3～2/3。

4）扣接方式合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。

5）固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。

6）安装周期短：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600～800m2。

7）防划伤保护：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板在生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

优点

1）防火性能优异：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用的原材料、生产工艺及配方，使它具有很好的防火性能。试验表明，它具有**过1000℃的耐火能力。聚氨酯双侧封岩棉夹芯板已通过了意大利*检测机构GIOROANO S.P.A的测试，依照国际标准化组织（ISO）、英国BS以及德国DIN的标准，岩棉夹芯板满足防火标准M.I. 14/09/61函91号和D.M. 30/11/83的要求。试验结果如下：50mm厚聚氨酯双侧封岩棉夹芯板REI 30，80mm厚聚氨酯双侧封岩棉夹芯板REI 60，100mm厚聚氨酯双侧封岩棉夹芯板REI 120 。

2）保温隔热性好：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板的保温隔热性是以岩棉的导热系数λ=0.043 W / m2 K为依据，以相应比例的岩棉芯材的厚度计算求得的。

 3）隔声吸音效果显著：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板对噪声传递有显著的削减作用，特别适用于有航班通过的地方。另外，采用了岩棉屋面板后，雨水、冰雹对建筑物的屋面钢板冲击而引起室内声响，淮南夹芯板，也明显减弱。通过测试，按照ISO 717/82和UNI 8270/7标准，选用密度为120kg/m3岩棉作芯材的夹芯板，隔声效果可达到RW=29~30 dB。

岩棉夹芯板同时具有较好的吸音效果，它能吸收较广频率范围内的声音。按照ISO 354/85标准，岩棉夹芯板吸音性能水准达到DELTA LA=15.7 dB(A)。

聚氨酯双侧封岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的*特性能，在防火、保温隔热、吸音隔声等方面有着显著的功效；同时又保留了聚氨酯可塑、密闭、高强、不吸水的优点。此材料的问世是建筑工程方面一次革命性的改变，使得聚氨酯、岩棉的优点得到了充分的融合，屏弃了传统板材存在的缺点。在某种意义上讲，聚氨酯双侧封岩棉夹芯板与普通岩棉夹芯板不能相提并论。

彩钢夹芯板在安装之前应尽可能保留出厂时的包装，宜存放于室内。如堆放在室外，堆放地点应平整，不得有积水且上空不应有起重设备和重物经过，板下用垫木垫高20cm，板与板之间要放置软性材料，同型号的板放置在一起，每垛板上应有易于识别的板型标签，并覆盖防雨油布。堆放场地应设置临时围挡，避免人员走动造成板材不必要的损坏。

彩钢夹芯板的安装

幕墙板的安装一般采用活动脚手架，在保证施工脚手架的承载能力时，还要考虑到：

（1）幕墙面、作业面与轴线之间的距离；

（2）对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性；

（3）对照参考面找出安装角的间距；

（4）与控制标高之间的水平差；

（5）与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。

搬运板材时应两头同时抬起，以免损坏表面氧化膜或涂层。安装墙面板时，每次只能起吊1块板，应采用厂家提供的**夹具在墙板长度方向的拼接处2点起吊墙板。起吊过程中要缓慢进行，要用风绳加以控制，避免与已安装的墙板磕碰，脚手架**部位用软性材料包裹。

夹芯板的固定主要有2种方式：一种是自攻螺钉穿过墙板直接固定在墙面次结构上。另一种方式是自攻螺钉通过连接件间接与墙面次结构连接。

幕墙板安装精度：立面垂直度2mm，表面平整度3mm，接缝平直度0.5mm.安装时应按厂方提供的技术手册严格执行。

耐候胶的使用

在固定收边板和泛水板的同时，必须用耐候胶嵌缝密封，防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝耐候胶注胶时应注意：

（1）充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥；

（2）为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚乙烯发泡材料（小圆棒）；

（3）注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；

（4）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

安装结束收尾

彩钢夹芯板幕墙安装后，从上到下逐层将墙板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护墙板，不要碰伤、划伤，较后完成整个幕墙工程的施工。施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。清洗墙板的中性清洁剂应经过检验，证明对墙板表面涂层确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时用清水洗干净。

彩钢夹芯板幕墙的保养与维护

对幕墙系统必须进行定期的清洁保养，一般至少每年进行一次常规检查，以发现潜在的问题、保持其美观的表面及延长使用寿命。清洗表面时必须注意不发生表面划伤现象，避免使用漂白成分以及含研磨剂的洗涤液，钢丝球、研磨工具等，洗涤结束时要用洁净水从上至下冲洗表面。

墙体表面如有损坏，应及时修补，底层处理主要由底层清扫、除油污、修补**部的缺陷、刮腻子找平等工序组成，为保证**部的平整，腻子较少应满刮2遍。涂刷涂层前应先刷底漆，面漆较少应刷2遍。每遍面漆指干后，都应进行复补腻子及砂纸磨光的处理，并用潮湿的布擦净漆膜上的浮物后，彩钢夹芯板房，再涂刷下1遍。涂层修整包括磨平、抛光等工序，面层磨光时应使用水砂纸，抛光时应使用洁净的软布蘸砂蜡擦试表面。

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