郑州超磁分离哪个牌子好

成都源蓉科技有限公司

磁分离技术在市政污水处理中的优势
超磁分离技术具备占地面积小、施工周期短、工艺技术运维难度小、容积负荷高的技术特点，但同时也具有出水指标覆盖能力不完整、缺乏生化能力等弱点。将超磁分离技术放大到整体水环境和水资源管理的尺度看，合理使用超磁分离技术，可以成为很多场景下的较终处理处置方案，如封闭水体富营养化防治、合流制溢流污染净化等。但当区域环境进一步改善时，超磁分离技术可能会演变成为系统处理方案中的一个中间环节，与其他技术进行配套组合。另一方面，磁分离技术本身的发展也需要在产品和技术上的进一步优化，以保证更高的污染指标覆盖能力，以及更具弹性的污水来源适应能力。

HRMD两级精密磁分离与早期单级磁盘分离技术相比具有以下显示优势
HRMD两级精密超磁分离技术有效解决了市场上常规（单级）磁分离普遍存在的跑渣漏渣、关键部件易磨损、进入磁分离流道的污水悬浮物浓度高，从而影响出水水质等缺陷，具有更强的抗冲击负荷能力（悬浮物浓度、水量波动的适应能力提高30%以上）、更高的净化精度、更低的投资成本。
（1）净化效果更好
常规的磁盘分离机是一级磁分离，HRMD两级精密磁分离设备实现了磁鼓和磁盘的高效结合，将废水进行初级和精密的两级磁分离，净化效果比常规的磁盘更好，悬浮物及总磷等污染物去除效率更高。
HRMD两级精密磁分离技术解决了漏渣跑渣问题，进水SS≤500mg/L，出水SS≤20mg/L，较低可达10mg/L，出水效果明显优于其它类型的磁盘机。
（2）占地面积小，处理水量更大。
单台设备较大处理能力1200m3/h，在同等占地条件下，处理水量远大于常规单级磁盘分离设备；同等处理量条件下，HRMD两级精密磁分离设备占地较少。
HRMD两级精密分离系统可为集装箱式，集成化程度高、系统紧凑占地小，大大节省基建投资费用。
（3）适合于高浓度废水及冲击负荷
常规的磁盘分离机处理河道废水和面临冲击负荷时，磁盘流道常常会出现堵塞现象，出水效果没有**。
HRMD精密分离系统突破了这个局限，在处理高浓度废水和面临冲击负荷时，出水效果几乎不受影响，保证处理水量和出水效果。?
（4）磁种回收率显着提高
在磁分离系统中，需要投加磁种使非磁性悬浮物形成磁性絮体，磁种要进行回收并重新利用。HRMD两级精密磁分离系统比常规的磁盘分离机的净化效果更好，减少了磁种的流失，提高了磁种的回收率，具项目现场统计，现磁种回收率可达到99%。
（5）污泥脱水占地少，脱水及污泥中转现场干净。
分离出的污泥由集装箱内的叠螺式脱水机脱水，脱水后的污泥采用接渣斗和干泥罐储存，现场干净、整洁，占地面积小。从污泥脱水到污泥外运，不需要要人工铲泥，由螺杆泵进行中转，全程自动化。
（6）工艺成熟，技术先进。
国内外，磁分离净化废水技术的工程应用超过20年，工艺成熟可靠。新一代HRMD两级精密磁分离技术，集数项国家发明**和新型**开发而成，并经工程运行检验，实现了先进性、经济性、可靠性的良好结合。?

磁分离煤矿矿井水处理技术
????矿井水首先经格栅去除水中粒径较大的悬浮物后进入预沉调节池，水中大颗粒及密度较大的物质在预沉池中沉淀下来。预沉池设有污泥泵，定期将其底部泥斗中沉淀的污泥排入污泥池，再由污泥泵送至压滤机脱水，脱水后的干泥制成泥饼外运。预沉后出水进入超磁分离混凝系统，此混凝系统通过投加磁种（稀土永磁体）和混凝剂、助凝剂（ＰＡＣ、ＰＡＭ），使悬浮物在较短时间内形成以磁种为载体的“微絮团”。较后经过混凝之后的水进入超磁分离机通过磁吸附进行固液分离，去除水中的悬浮物，使出水水质达到设计出水指标。
????超磁分离系统的工作原理为：超磁分离机采用了稀土永磁强磁性材料，通过聚磁技术，其磁盘可产生大于重力６４０倍的磁力，瞬间（＜０．１ｓ）能吸住弱磁性物质，平行磁盘间水的过流速度可达到３００～１０００ｍ／ｈ，实现微磁絮团与水的快速分离，水流经过整个超磁分离机的时间＜３０ｓ，实际经过磁盘的时间＜１５ｓ。超磁分离机分离出的煤泥，由超磁分离机的卸渣装置刮下进入磁分离磁鼓，在磁鼓的高速分散区将磁种和非磁性悬浮物分散，由磁鼓对磁种进行吸附回收，再经脱磁处理后磁种由泵打入前端的混凝系统，进入下一次循环使用；而煤泥则排入污泥中转池，再由污泥中转泵输送至污泥池中，污泥通过污泥泵进入厢式压滤机脱水后制成泥饼外运.

公司**与技术实力

???????我公司负责人谭国安博士早年主持开发了我国较早的磁分离设备研发工作，对磁分离技术在冶金废水、煤矿废水和**黑臭水体治理有着丰富的经验。经过多年的深入研究和科技攻关，目前，我公司在超磁分离、磁混凝（磁絮凝）领域磁种加载、磁盘/磁筒/叠筒分离方式、磁种回收、磁力压榨脱水等核心工艺环节获得了10余项技术发明**和实用新型**。公司于2016年通过**企业认证。