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玻璃钢桥架的优点
玻璃钢桥架优越性在于切割方便、组装灵活,安装*动火,这对于爆i炸危险环境并且工程工期紧张的化工厂工程意义尤其重大,因为在爆i炸危险环境,工程动火安装时化工厂必须停产,经济效益必受影响。铝合金电缆桥架重量也很轻,由于铝、钢比重不同(Al=2.7,Fe=7.86),按重量计算,铝钢之比约为1:3。铝合金电缆桥架外形尺寸、荷载特性均与钢质桥架基本相近。就费用而言,铝合金桥架的造价比镀锌钢制电缆桥架要高20%,使用寿命是钢制电缆桥架的5倍以上。
六、卡箍连接:这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。
七、内自紧连接:以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,PE法兰管价格,实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,常州PE法兰管,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大,自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于高压阀门。它比法兰连接,要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时,使用可靠。利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。
阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,PE法兰管公司,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。
二、焊接机具
PPH管道的焊接为热熔焊接,采用各种规格的液压式或手动式塑料管道热熔接机。以液压式塑料管道热熔接机为例,焊接主要分三个部件:焊机控制平台、熔接操作平台、工具放置架。
三、焊接准备
匹配管型号的管切断器(管割刀)、丙i酮、洁净布,周围环境保持清洁、不起尘,保持环境温度,不得低于0℃。
四、热熔焊接
焊接主要分下料、预热、对口、加热、熔接、冷却和检查共计7个步骤。
1、下料 用**割刀按要求尺寸切割管道。切割管道时要注意不要跑线并徐徐旋进刀片,不要过于急进,会损坏刀片。当割刀难以旋转时,应反向旋转割刀,取出刀片,重新跑线。
2、预热 用液压调节阀将预热压力调节到焊接要求压力。调节方法:锁死加热卸压阀,液压操作杆向前推进,观看压力表显示压力。未达到要求压力时,松开加热卸压阀,使压力表显示降至零,重新调节液压调节阀,再锁死加热卸压阀,直到压力表达到要求压力。 用焊机控制平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度,控制加热板的温度,以配合焊接面熔解。红色显示的是设定温度、绿色显示的是当前温度,当面板上的红灯跳到是绿灯上时,热熔焊接就可以进行了。PPH热熔温度一般设定在195℃~205℃之间。
3、对口
① 选择适当的模具,用扳手将熔接管段固定在操作平台上;
注意:固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧,避免管段不水平;当两管段在液压操作杆退后到较i大时的间距不得小于电动切削机的厚度;各管段焊接面应**夹具40~50mm管段较长时,要注意整体水平。
② 液压操作杆推进到较i大,将两管段对口。目测焊接面的错口,对于下半面则用手触摸,要使两个接缝水平。达不到要求时,则通过调节两端紧固螺丝以使焊缝无错口,达到水平;
③ 目测两焊接面接缝,要达到接缝无明显缺口;如有,则用电动切削机磨口。将切削机置于操作架上,启动切削机,再由另一人操纵液压推进杆,将管段以设定压力抵住切削机;目测焊接面切削,直到焊接面平齐为止。退后液压夹具,取出切削机,放回工具放置架;
注意:退后液压夹具后,不要急于将切削机停下,让切削机转几圈后再取出。可以使焊接面更平整,防止出现断面。
④ 清洁焊接面,用洁净布蘸取少量丙i酮清洗焊接面。
4、加热
从工具放置架上取出已达到要求温度的加热板。放在操作架上,一边靠在焊接面的一面,PE法兰管厂家,推进液压夹具,使压力达到要求的熔接压力。当焊接面热熔翻边达到1mm时,松开加热卸压阀,卸去加热压力,等待到一段时间后,就达到了焊接面热熔对接的要求。
注意:加热板一定要垂直放置。