镇江二手级配碎石搅拌站出售

山东贝特重工股份有限公司

较近建机收到一些来信，关于混凝土拌和站生产作业时需留意的问题重视度比较高，下面咱们来简略的科普一下这方面的常识。操作细节称量要精确。资料的合作误差按重量计，关于水泥、水和混合资料，不得追赶1百分之；关于骨料，不得追赶3百分之。　正确添加质料，每一次拌和时，都必须将配好的料悉数投入拌和机中，关于重力式拌和机，先加水然后再投入干料，或先放入部分水再一起参加干料和缺乏的水；关于强制式拌和机，应先参加干料，后再加水。如不留意，就可能有部分干料滞留在料斗而没有投到拌和机中去，影响混凝土合作比的精确性，所以应加留意，避免形成丢失。
　　拌和要均匀。混凝土拌和机的拌和质量除了和原资料以及设备相关之外，与拌和时刻也有密切关系。混凝土拌和机的拌和时刻是指装料结束到卸料开端的时刻，可根据拌和物的坍落度和混凝土拌和机的容量而定。为确保拌和均匀。一般中、小型混凝土拌和机的拌和时刻为1-2分钟，选用"净浆裹石法"应拌和3分钟左右，强制式混凝土拌和机的拌和时刻较短。
　　卸料时应留意悉数卸出。除了尽可能将拌和物卸净外，当拌和完低标号混凝土后紧接着拌和较高标号混凝上或许每班**次开端拌和混凝土时，都应恰当添加水泥和砂的用量，以确保该次拌和的混凝土，其粗骨料与砂浆之间的份额符合要求。
混凝土拌和站首要由拌和主机、物料称量体系、物料运送体系、物料储存体系和控制体系等5大体系和其他隶属设备组成。水泥拌和机作业噪声剖析要处理水泥拌和设备的声响，**要搞清楚怎么构成的这种声响。　咱们要深化了解以及解析水泥拌和设备的作业状况，查明拌和噪音重点是砂石磕碰金属的声响、冲突声响、拌和筒哆嗦的声响、拌和筒内资料碰击的声响构成内燃设备发动的拌和设备还有内燃设备宣布的噪音，电动设备发动时电机也存在噪声。
　　拌和筒以及拌和叶片全部是运用钢板加工。拌和筒内拌和资料作业时肯定会和拌和筒壁以及拌和叶片宣布磕碰。碰击到钢板后宣布的声响很大。尤其是假如拌和筒中的资料在作业到高处向下坠落时宣布的声响较激烈的。还有，砂石和砂石进行磕碰也会有很大的碰击声响，这两种磕碰的声响，是水泥拌和设备作业时宣布噪声的要害部分。
　　拌和筒内的拌和物料只散布在筒内的部分部位，运动至必定高度时主动下落，这就使拌和筒在作业中的负荷不平衡，导致不平衡作业。拌和筒的动力传递中的一对齿轮（即筒外壳装设的齿圈和与动力机相联的小齿轮）啮合空隙偏大和堆叠系数偏小（直齿），构成了动力传递中的不稳定条件。
　　这两方面结合就易导致水泥拌和机作业中的轰动，轰动又致筒相拌筒和拌的，而构成机械振荡声、物料轰动声以及筒内气流的振荡声。齿轮啮合空隙偏大是因为拌和筒外壳装设的齿圈是铸造齿形，装置在筒体上其装置差错偏大，只要恰当加大啮合空隙才干防止由齿形差错和装置差错或许形成的卡齿现象。
　　这对齿轮为直齿齿轮，其堆叠系数小，形成传动的平稳性差。啮合空隙偏大，堆叠系数偏小，加上拌和筒负载不平衡，导致齿轮传动的噪声也加大，这首要体现为齿侧冲击声，有时还体现齿面滑动声。

混凝土泵车是商品混凝土运输、浇筑施工的主要设备之一。随着工程建设的不断开展，对工程机械的需求也越来越多，同时随着混凝土技术的不断提高，混凝土泵车在工程建设中也发挥着越来越重要的作用。由于该类设备的技术优质，泵车维修和保养都很复杂，所以对它的使用、维护和管理人员提出了高的要求。为了确保混凝土泵车在工作的时候能达到规定的技术状态、降低维修成本、提高使用的可靠性和寿命，必须认真执行其使用和维修规程。
　　1.混凝土泵车对混凝土浇筑要求
　　混凝土泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的大输送量、大输送距离、混凝土建筑计划、混凝土泵形式以及具体条件行综合考虑。混凝土泵车的性能随机型而异，选用机型时除进考虑混凝上浇筑量以外，还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大，若能力过大，则利用率低;过小，不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。
　　由于混凝土泵车具有灵活胜，而且臂架高度越高，浇筑高度和布料半径就越大，施工适应性也越强，放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。臂架长度 28～36m的混凝土泵车是市场上量大面广的产品，约占75%。长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。此外，由于混凝土泵车受汽车底盘承载能力的限制，臂架高度**过42m时造价增加很大，且受施工现场空间的限制，故一般很少选用。所用混凝土泵车的数量，可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土泵送施工工程，除根据计算确定外，宜有一定的备用量。此外，年产10～15万m3的混凝土搅拌站，需装备2～3辆混凝土泵车。
我公司作为专业生产混凝土搅拌站来说具有很多经验，就来和大家说说混凝土搅拌站应该如何有效的清洗，具体如下：
1、禁止用大锤敲打的方法清除积存在混凝土搅拌机筒内的混凝土，只能用凿子清除。
2、在严寒季节，工作完毕后应用水清洗搅拌机滚筒并将水泵、水箱、水管内积水放净，以免水泵、水箱、水管等冻坏。
3、水泥混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时，除切断电源和卸下熔断器外，并须锁好开关箱。
水泥用量也与骨料的品种和参数有关。同样粒径的卵石与碎石，卵石表面光滑平整，而碎石外表粗糙不规则，碎石比卵石表面积大些，混凝土的水泥用量也相应大。同样，细骨料中的人工砂要比**砂多用水泥。骨料的级配适当，大骨料粒径越大，骨料间的空隙越小，水泥用量越小，但骨料大粒径不能**过40mm，否则破坏了混凝土的连续性。细骨料的平均粒径要适宜，而且小于0.2mm的含量也要有一定的比例，否则水泥用量也会增加。此外，输送管道越长，管径越小，混凝土与管壁的摩擦阻力也越大。适当增加水泥用量可以增加混凝土与管壁的润滑，减少泵送阻力。
　　细骨料与水、水泥搅拌成砂浆，用来填充粗骨料之间的空隙，包裹粗骨料，使粗骨料在输送管中呈悬浮状态运动，同时使粗骨料与输送管之间及粗骨料与粗骨料之间不直接摩擦。一般而言，**砂可泵性好过人工砂，利用人工砂时要加入部分**砂来改变其配比特性。用中砂配制混凝土可泵性好，其平均粒径为0.25～0.3mm。细骨料用量同粗骨料的空隙率有很大的关系，使水泥砂浆能充分充满粗骨料空隙为宜。应用于泵送混凝土的粗骨料对泵送混凝土的性能有很大的影响。卵石骨料混凝土可泵性，混合骨料次之，碎石骨料差，大粒径受混凝土泵结构及输送管路小口径的限制。泵送混凝土要求粗骨料空隙率尽量的小，级配应连续而均匀，如果缺少某一组分，就可能会产生泵送堵塞事故。好的骨料级配能够获得混凝土可泵性的改善，泵送混凝土成本的降低以及混凝土质量的提高这三方面的在综合效益。
　　水灰比是根据混凝土强度和必要的工作性能二者设计的混凝土的重要参数，水灰比的选择既要满足工作性能同时又要满足强度性能。泵送混凝土的水灰比选择要根据不同的水泥品种、细度、骨灰比、骨料品种与级配及使用的外加剂及运输时间来综合考虑，当泵送混凝土的水灰比**过了强度要求的水灰比大限度时，就应通过采取提高水泥标号外加剂掺量等措施来调整。
1、泵机必须放置在坚固平整的地面上，如必须放置在倾斜地面停放时，可用轮胎制动器卡住车轮，倾斜度不得**过30。
2、若气温低，空运转时间应长些，要液压油的温度升至15℃以上时才能投料泵送。
3、泵送前应向料斗加入10L请水和0.3m3水泥砂浆，如果管长**过100m，应随步管增长而适当增加水和砂浆。
混凝土搅拌拖泵及臂架泵车的使用规范
4、水泥砂浆注入料斗后，应使搅拌轴反转几周，让料斗内壁得到润滑，然后再正转，使砂浆经料斗喉部喂入分配阀箱内。开泵时不要把料斗内的砂浆全部泵出，应保留在料斗的搅拌轴轴线以上，待混凝土加入料斗后再一起泵送。
5、泵送作业时，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上，供料跟不上时要停止泵送。
6、料斗网格上不得堆满混凝土，要控制供料流量，及时清楚**粒径的骨料及异物。
7、搅拌轴卡住不转时，要暂停泵送，及时排除故障。
8、若骨料分离严重，料斗内砂浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。必要时可打开分配阀橱窗，把料斗及分配阀内的混凝土全部清除。
.混凝土泵车的选型及泵送技术
　　混凝土泵车的选型应根据混凝土工程对象、特点、要求的大输送量、大输送距离、混凝土浇筑计划、混凝土泵形式以及具体条件进行综合考虑。
　　混凝土泵车的性能随机型而异，选用机型时除考虑混凝土浇筑量以外，还应考虑建筑的类型和结构、施工技术要求、现场条件和周围环境等。通常选用的混凝土泵车的主要性能参数应与施工需要相符或稍大，若能力过大，则利用率低;过小，不仅满足不了施工要求还会加速混凝土泵车的损耗。由于混凝土泵车具有灵活性，而且臂架高度越高，浇筑高度和布料半径就越大，施工适应性也越强，放在施工中应尽量选用高臂架混凝土泵车。臂架长度28～36m的混凝土泵车是市场上量大面广的产品，约占75%。长臂架混凝土泵车将成为施工中的主要机型。年产10～15万m3的混凝土搅拌站，需装备2～3辆混凝土泵车。
　　所用混凝土泵车的数量，可根据混凝土浇筑量、单机的实际输送量和施工作业时间进行计算。对那些一次性混凝土浇筑量很大的混凝土泵送施工工程，除根据计算确定外，宜有一定的备用量。
　　由于混凝土泵车受汽车底盘承载能力的限制，臂架高度**过42m时造价增加很大，且受施工现场空间的限制，故一般很少选用。混凝土泵车的产品性能在选型时应坚持高起点。若选用价值高的混凝土泵车，则对其产品的标准要求也必须提高。对产品主要组成部分的质量，从内在质量到外现质量都要与整车的高价值相适应。
　　混凝土泵车采用全液压技术,因此要考虑所用的液压技术是否优质,液压元件质量如何。因其动力来源于发动机,而一般泵车采用的是汽车底盘上的发动机,因此除考虑发动机性能与质量外，还要考虑汽车底盘的性能、承载能力及质量等。混凝土泵车上的操作控制系统设有手动、有线以及无线的控制方式,有线控制方便灵活，无线遥控可远距离操作,一旦电路失灵，可采用手动操纵方式。混凝土泵车作为特种车辆，因其特殊的功能，对安全性、机械性能、生产厂家的售后服务和配件供应均应提出要求。否则一旦发生意外,不但影响施工进度，还将产生不可想象的后果。
级配碎石搅拌站电气系统故障往往是多方面因素综合影响的结果，所以在分析故障之前必须清楚整个拌合站电气系统的原理、特点，然后根据故障现象进行判断。在工地上既缺件又缺检测仪器，查找故障原因有一些窍门，较常用的方法就是颠倒元件、去掉负载等，如果颠倒元件故障也随之颠倒，就证明是该元件出了问题；如果去掉负载，故障随之消失，问题也有了解。
????总之，有目的，有方向的逐步缩小故障范围，确定故障的区域、部位或某个电器元件是很必要的，切忌乱拆、乱修。要避免分析的盲目性，因为，电器线路内的状况及内部的零件动作，以及损坏等情况，是摸不着、看不见的。统计表明，电气系统70%以上的故障直接或间接的来自于维护不当。因此，保持电器件的清洁度及良好的维护保养是十分重要的。