石龙塑料厂脉冲布袋除尘器

其实在的生产中，较为重要的是设计，只有其在设计上面有所提升，才会真正彰显出一个产品的高质量。首先在产品的使用过程中，是不是能有队灰上的方便性就在于这方面，有些厂家在设计的时候，考虑到它的过滤器的拆卸，让它这方面的部件更加简单一些，而在用户使用的时候，因为内部的灰满需要拆卸，也就会让它的自身方便度有所提升。
在25吨锅炉布袋除尘器上使用的除尘滤袋，由于燃煤的烟气的高温、硫含量大对除尘布袋有一定的腐蚀性，因此在定制除尘布袋时应可以选择耐高温、耐腐蚀型除尘滤袋——选用PPS锅炉**耐温除尘滤袋。
PPS锅炉**除尘滤袋对于高温粉尘，就必须将含尘气体冷却至除尘滤袋能承受的温度下。高温PPS除尘滤袋应当按照生产工艺流程形成的温度、风量来决定冷却方法，首先考虑袋式除尘器的大小尺寸，制定出较经济的处理温度。普通较高温度的气体如果含有大量水分和硫的氧化物，不能冷却到较低的温度，这是因为含SOx的气体的酸露点较高。
除尘器温度过高应选用PPS锅炉**耐温除尘滤袋及降温方法
25吨锅炉布袋除尘器的使用温度：脉冲布袋除尘器的使用温度是设计的重要环节，而温度一般受下述两个条件所制约：
1、不同高温滤袋的材质所允许的较高承受温度(瞬间承受温度和长期使用温度)，有严格的制约。
2、为防止结露，气体温度必须保持在要求以上，一般要**30度以上。
PPS锅炉**耐温除尘滤袋使用特点介绍：
1、工作温度170℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，极限氧指数34~35。
2、含氧量在15%或以下的场合均可适用。
3、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。
4、烟道中含湿气的场合。
5、在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录.
25吨锅炉布袋布袋除尘器的调试与使用：
1.布袋除尘器安装完毕后，应检查设备内是否有杂物，如有应清楚干净。
2、检查滤袋安装是否符合要求，袋口与花板壁必须卡紧严密不漏风。
3、检查HMC脉冲布袋除尘器喷吹管安装是否符合要求，喷吹管喷孔要对准滤袋口中心，?脉冲清灰系统是否正常喷吹，、喷吹顺序是否正确，如有误需对其进行调整。
4、检查清灰时间程序控制器，检查脉冲阀是否动作协调和符合要求。
5、连接气源,检查压力表是否显示0.4～0.6MPa的压力.
6、?各仪表与除尘器执行元件的连接是否正确，全部检查完毕合格后，可按如下程序调试试车。
备注：25吨锅炉布袋除尘器的处理温度与除尘效率的关系并不明显，多数情况下出口浓度以mg/m3来要求的，要注意到这与高温过滤时以g/m3计算的含尘浓度存在很大的差别。
选用除尘器的技术参数?
1）除尘器本体
a、除尘器型式：低压长袋脉冲喷吹，离线清灰；?
b、外型尺寸：Φ3400×1557mm?下箱体为圆锥体?
c、室数：8室?
d、总过滤面积：3784m2?
e、滤袋和框架规格：Φ120×6000mm（框架分三节）?
f、滤袋材质：氟美斯针刺毡?
g、正常使用温度：正常≤260℃　　瞬间300℃（三分钟）?
h、设备阻力：≤4000Pa（袋压降）?
i、脉冲喷吹装置：13套脉冲阀YA-Ⅱ型3＂?
j、脉冲喷吹压力：0.3—0.4MPa
k、氮气耗量：190m3/h
2）电气控制：?
A、主要功能：?
a?、分室离线脉冲清灰的顺序控制。?
b?、两斗三阀定时清灰的顺序控制。?
c?、布袋的在线自动捡漏。?
d?、除尘器主要参数的检测与显示（相对粉尘浓度、设备阻力、温度喷吹压力等?
e?、各种阀门的机旁手动控制。?
B、主要技术参数：?
a?、除尘器出口温度的检测：0～300℃±?
b?、喷吹压力的检测：0～500KPa±2%
c?、净煤气粉尘相对浓度的检测：2～50Mg/m3±2%
d?、脉冲间隔，清灰时间定时器：1s～99min±2%
长袋脉冲除尘器/长离线脉冲除尘器/低压脉冲长袋产品概述
长袋离线脉冲除尘器是永绿机械吸收国际先进技术，综合分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点开发的大型高效除尘设备，适用于120—160℃的工况环境。长袋离线脉冲除尘器采用国际良好的离线三（过滤、清灰、静止）清灰机构，清灰更彻底；6米长袋笼标准设计，烟气处理量可达40000—1332000m3/h，如用户场地有限，还可增加1-2米。同时还特殊设计了大储量脉冲阀贮气包，可满足高温高压、低温低压工况使用，适合用于炼钢高炉喷煤制备工厂、建材行业、电力、化工、锅炉、沥青混凝土搅拌等各性质粉尘处理。
脉冲布袋除尘器产品特征
1、本布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
7、可提供各种环保布袋除尘器报价表。
工作原理
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
阳江工业粉尘处理--布袋除尘器的性能特点：
设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及**温报幕。
采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
阳江工业粉尘处理--布袋除尘器特点有：
1.分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，?漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
2.采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3.检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
在布袋除尘器出现之后，很多的会产生灰尘的地方，尤其是一些细小的灰尘，就再也不会放过了。只要是通过这样的除尘器，就可以很好的将灰尘清除，不仅仅是能够在一定的程度上，保证了现在人们的身体健康，也是可以直接的保护了我们自身的生活环境。
在布袋除尘器的工作过程中，是不是能降低设备的能耗，也和设计有关系，虽然高特能耗会和科技相关，但是在设备的设计上就存在着不合理的时候，自然就会增加它的能耗，之所以小厂家的设备能耗的用量会偏高一些，一个较为和重要的原因就在于这里。还有一些设备因为设计上有先进性，能在设备不停机的情况下来进行过滤器的拍拆卸和更换，而其他的设备则没有这种性能，所以不管从哪个方面来看，设计也都是产品质量的重要因素。