进口PA66日本TR161

东莞市锦玖塑胶有限公司

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供应PA66?德国巴斯夫Ultramid?A3EG7?玻纤35%?高刚性，尺寸稳定
供应PA66?德国巴斯夫Ultramid?A3EG10?玻纤50%?高刚性，尺寸稳定
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供应PA66?德国巴斯夫Ultramid?A3HG6?玻纤30%机械部件和外壳,也用于电绝缘零件.
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供应PA66?德国巴斯夫Ultramid?A3X2G5?玻纤25%?红磷阻燃V0
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供应PA66?德国巴斯夫Ultramid?A3XZG5?玻纤35%?红磷阻燃V0，增强韧性

PA66玻纤增强尼龙性能介绍：
尼龙切片经过加入了玻纤改性后其尺寸稳定性、耐热性、耐老化性都有明显的提升，材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高，耐疲劳强度甚至提高了2.5倍以上，添加15%～35%的玻纤，材料的综合力学性能佳。
PA66玻纤增强尼龙的性能表现在：1.改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。2.提高尼龙的阻燃性，以适应电子，电气，通讯等行业的要求。3.提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属。4.提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。5.提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。6.提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。7.提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。8.降低尼龙的成本，提高产品的竞争力。
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PA是常见的工程塑料之一，而PA6和PA66是常见的尼龙材料，二者结构相似，有很多共同点，那么二者之间有什么有什么区别？
一、背景PA66是1935年卡罗瑟斯成功用己二酸和己二胺缩聚合成PA66聚合物。1936~1937年发现了用熔融纺丝制造PA66的工艺，1939年底由美国杜邦公司完成商业化。PA6是年德国IG公司施拉克研究用单一的己内酰胺为原料ε-氨基己酸作引发剂加热合成的PA6聚合物，1939年进行PA6纤维的试验生产，1943年由德国的法本公司完成商业化。
二、结构想要分析他们有什么区别，就要先从他们的结构入手，大家都知道，PA6是由己内酰胺开环聚合而成，而尼龙PA66由己二胺与己二酸缩合聚合物得到。PA6与PA66具有相同的分子式，但是结构式不同,而正是由于这点差别导致了其性质的不同，如分子间氢键作用力不同。PA66中氢键数量比PA6中多，PA66分子间作用力强于PA6分子间作用力，所以PA66在热学性质上优于PA6（所以加工温度更高），PA66的刚性比PA6好，PA6的韧性比PA66好，PA6的吸水速度比PA66,PA6与PA66性质差异主要由上述氢键因素导致。
三、性能PA66熔点260~265℃，玻璃化转变温度（干态）为50℃。密度为1.13~1.16克/立方厘米。PA6位半透明或者不透明的乳白色结晶性聚合物颗粒，熔点220℃，热分解温度大于310℃，相对密度1.14，吸水率（23℃水中24小时）1.8%，具有优良的耐磨性和自润滑性，机械强度高，耐热性、电绝缘性能好，低温性能优良，能自熄耐化学性好，特别是耐油性优良。PA6与PA66比较，加工成型，制品表面光泽性好，使用温度范围较宽，但是吸水率较高，尺寸稳定性差。刚性小，熔点低，在恶劣环境下能长期使用，在较宽的温度范围内仍能保持足够的应力，连续使用温度105℃。总体而言PA66和PA6的性能区别如下：机械性能：PA66?>?PA6;热介质性能：PA66?>?PA6;价格：PA66?>?PA6;熔点：PA66?>?PA6;吸水性：PA66四、工艺条件???干燥处理:PA6吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热干燥空气中干燥3~4小时。如果材料已经在空气中暴露过8小时，建议进行105℃，1~2小时以上的真空烘干。好使用除湿干燥机。PA66如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热的干燥空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，1~2小时的真空干燥。好使用除湿干燥机。成型温度：260~310℃，对于增强品种为280~320℃。模具温度:PA6：80~90℃。模具温度很显着地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。PA66：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。熔化温度:PA6：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。PA66:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免300℃。注射压力:均为一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度:均为高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口:由于PA6和PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的小直径应当是0.75mm。
五、应用????PA6工程塑料具有较高的抗张强度、良好的抗冲击性能、优异的耐磨性能、耐化学性能和较低的摩擦系数，通过玻璃纤维改性、矿物填充改性、添加阻燃剂，可以使其综合性能更加优异，主要用于汽车工业和电子电器领域。PA66的综合性能好，具有强度高，刚性好、抗冲击、耐油及化学品、耐磨和自润滑等优点，尤其是硬度、刚性、耐热性和蠕变性能更佳。PA66由于强度PA6，因此更多的用于生产帘子线等工业用丝。

**工程塑料大厂近日发出调价函宣布，4月1日起在**范围内上调PA6、PA66产品的价格，涨幅为1400元/吨。目前，PA66国内市场报价约在32000元/吨左右。
此前，**大己二腈产能法国索尔维工厂遭遇不可抗力，该装置产能52万吨/年，约占**总产能的三分之一。1月份，巴斯夫也宣布其己二胺遭遇不可抗力，且至今未有明确恢复消息。己二腈与己二胺均为PA66生产的关键中间体，其产能受限加剧了PA66切片的供给紧张。业内认为，未来即使装置恢复生产，考虑到己二腈行业整体90%以上的开工水平，整体供需仍将持续偏紧。由于欧洲的己二腈供给问题已使得兰蒂奇、朗盛等公司宣布降低PA66产品供给，行业供需矛盾或对国内进口量产生更大的影响和冲击。
PA66与PA6同属于尼龙家族，广泛应用于制造机械、汽车、化学与电子电气、体育用品、生活用品、医疗器械等。产量在工程塑料中居于**.

尼龙粉末?-?性能?
?尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。?
尼龙粉末?-?尼龙粉末运用?
??1111、1101?流化床工艺：粉径：?100um?涂层厚度：350-1500um?
??1164、2157?微涂工艺：?粉径：?55um?涂层厚度：100-150um?
??2158、2161?静电喷涂：?粉径：?30-50um?涂层厚度：80-200um?
??PA12-P40?P60?激光烧结成型?粒径：30~150um?
??应用：洗碗机网篮、尼龙包胶扣、汽车配件涂覆、卷材的涂覆、工业织物的涂覆、?
??纹理涂料的添加剂、金属表面涂层、空调防护网罩；流化床、震动盘。?
??精细粉末可以制造出高弹性耐磨质感涂料。具有表面光滑,色泽艳丽,涂膜弹性好，机械强度高，附着力好，同时又具有耐磨，耐热，耐潮湿，耐锈蚀，耐老化等特点，材料无毒，对人体无害，产品广泛运用用于挂历，台历，内衣挂钩的涂敷，也用于运动器材，电线表面涂敷，桥梁，船舶等线材，管材的涂敷及工程部件的涂敷。?
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尼龙粉末?-?粉末涂料的颗粒细度?
?粉末涂料和溶剂型涂料的显着区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中，使用溶剂作为分散介质；而在粉末涂料中，则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态，不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。?
??适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度好在10微米到90微米之间（即>170目）。粒度小于10微米的粉末称细粉末，它很损耗在大气中，细粉的含量不能太多。这里值得注意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是250微米，则粉末涂料的大颗粒不能过65微米，（200目—240目），而大部分粉末都应通过35微米（350目—400目）。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。?
?对180目粉末涂料的粒度分布?
??标称目数?400目?240目?180目?170目?
??通过百分比?40-50%?70-85%?95-99%?**?
??粉末涂料的颗粒分布可用KCY型自动记录颗粒测定仪进行测试?
??粉末的颗粒度过90微米时，在静电喷涂时，颗粒所带的电荷与质量之比很小，大颗粒粉末的重力很过空气动力和静电力，因此，大颗粒粉末具有较大的动能，不吸附到工件上去。?