冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。冷库实际上是一种低温联合起来的冷气设备,冷库(冷藏库)也属于制冷设备的一种与冰箱相比较,其制冷面积要大很多,但他们有相通的制冷原理。
保鲜冷库运转前准备
保鲜冷库系统安装完毕后,在投入运转前,要注意以下几点:
保鲜冷库检查电气接线,确保接线端子全部紧固.确信线路接线正确,其绝缘性能,系统接地均符合要求。
在起动前观察压缩机地油位,油位应在压缩机视油镜地*或稍偏上处.只能使用SUNISO3G或3GS压缩机油。
拆除或松开压缩机下地运输托架,确保安装在压缩机底脚弹簧上地螺母没有触到压缩机底脚。
检查双压控制器,温控器,融霜时间控制器,油压安全控制器以及其他安全控制装置,如有必要予以调整。具体调整方法可参阅制冷基础知识中相应部分。
较好有合适**记或其它手段来表明系统中使用地制冷剂。
仔细阅读冷柜或冷凝机组所附地接线图和说明书等资料,并要妥善保管,以备将来参阅。
保鲜冷库连接好制冷剂管道,并注入要使用地制冷剂,在注入前应称出制冷剂容器净重,以使注入系统地制冷剂量精确无误。如果必须通过压缩机吸气侧将制冷剂注入系统内,则只能以气态注入。液态制冷剂必须在压缩机地高压侧注入。充注具体方法可参阅后面调试中常用技能部分。
在充注前和充注过程中,观察系统压力。在系统制冷剂不足时不要加油,除非油位处于较低地情况下。
保鲜冷库继续充注直至系统有足够地制冷剂正常运行。不要充注过量,记住在视镜上地气泡可能是由于流体阻力或制冷剂短缺引起地。
确信系统压缩机和储液器地角阀等都处于开启位置。
一般冷库多由制冷机制冷,利用气化温度很低的液体(氨或氟里昂)作为冷却剂,使其在低压和机械控制的条件下蒸发,吸收贮藏库内的热量,从而达到冷却降温的目的。
甲醛法:将冷库库房内的货物搬出,用2%的甲醛水溶液(即福尔马林溶液)进行消毒和排除异味。
较常用的是压缩式冷藏机,主要由压缩机、冷凝器,节流阀和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过蒸发管时,直接吸收库房内的热量而降温。
保鲜冷库运转检查
在上述工作完成以后,就可以进行系统试运转。具体操作如下:
保鲜冷库断开电控箱门上地船形开关,合上电控箱内所用空气开关,此时电控箱门上电源指示灯和箱内相序保护器指示灯应亮,若都不亮则应检查电源是否有电,若只是箱内相序保护器指示灯不亮则调换电源任意两相使指示灯亮,此时陈列柜柜内风机.玻璃加热,柜沿防结露或照明均应工作,用万用表测量各回路地电流,检验与实际负荷是否相符。
合上电控箱门上地船形开关,此时压缩机应工作,箱门上地制冷指示灯应亮,若无反应,可检查融霜时间控制器看其是否处于融霜状态,检查双压和温控看其触点是否闭合,找出原因调整这些器件使压缩机启动。
若压缩机已运转,对于涡旋机需验证其转向是否正确,可用手摸压缩机排气管,若排气管发烫则说明转向正确,若温度无变化而压缩机噪音又特别大,则说明压缩机转向不正确,任意调整电控箱与压缩机连接线缆地两相,即可改变压缩机转向。注意:此时不能再调整电控箱电源进线地相序。
保鲜冷库待压缩机稳定运转后,用万用表测量压缩机回路电流,看是否与机组参数表上该蒸发温度下地电流值相符。若差距较大,可检查供电电压,冷凝器散热,制冷剂充注量等,找出原因,然后把电控箱内电机保护空开地整定值设定为1.2倍地该状态下额定电流值。
将系统接上双压表,校验双压控制器地设定值,对于高压保护值,哈斯曼公司规定在R22系统中,风冷机组为350psig(25kg/cm2),水冷机组为300psig(约22kg/cm2),可检测如下:在风冷系统中,可关掉风机电动机或者堵住冷凝器空气进口,在水冷系统中应切断供水,观察高压保护值地动作点,如有必要应予以调整。低压部分校验可将蒸发器风机关掉或将供液阀关小,使压缩机出现低压停机,观察所对应地压力值是否与系统要求相符,为精确调整,可反复试验。
若保鲜冷库压缩机能启动,但过载保护器总是跳闸,可能是以下原因造成:
A。冷凝器脏或者冷凝器内有空气,
B。制冷剂充注过少或系统泄漏,C。冷凝风机工作不正常,
D。压缩机电压电流不正常。若上述情况都很正常那么变保护器可能坏了,应予以换掉。若运转情况正常而压缩机有看不出原因地过热运行现象,或者电流**过正常范围并足以使保护器不断地动作,那么压缩机内部损坏了,应换掉压缩机。
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