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随着石油供应的日趋紧张生物燃料呈快速发展势头生物是被普遍看好的调和组分(生产),但是在使用中生物存在能量密度低,蒸气 压较高,腐蚀管道,易吸水而产生分层等缺点,成为制约其发展的瓶颈问题之一。近年来,丁醇在生物燃料领域的发展潜力**过,而且和一样,丁醇也可以采用生 原料来生产。与生物相比,生物丁醇的能量密度和燃料经济性高,蒸汽压力低,与的配伍性好,腐蚀性小,便于管道输送。基于此,许多公司在生物(主要是纤 维素)的同时,又在纤维素丁醇,目前生物丁醇已成为继生物后又一新型醇类生物燃料产品。与混合(分数不**过10%)使用时,存在诸多缺点:(1) 的热值是常规车用的60%,若汽车不做任何改动就使用这种混合,发动机的油耗会5%;的汽化潜热大,在理论空燃比下的蒸发温度**常规。 是具有高性价比的新一代生物资源。具有高能量密度、低亲水性、高辛烷值并且不挥发。可直接添加到汽车发动机中 使用,*改装汽车,不会造成发动机的水砸,也不会汽车的动力。此外,可用于各种现有的储油和运输。这些特征决定了 它是适合石油的下一代能源替代品。生物作为运输电力燃料的发展有利于对进口石油的依赖[3],帮助能源结 构是新能源战略的一部分。用于通过发酵制备的菌株是梭菌,其目前是国内外常用的菌株。
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丁醇早由法国人C.-A.孚兹于1852年从发酵制酒精所得的中发现。1913年,英国斯特兰奇-格拉哈姆公司首先以玉米为原料经 发酵生产,则作为主要副产物。以后,由于需求量,发酵法工厂改以生产为主,、作为副产物 。*二次大战期间,德国鲁尔化学公司用羰基合成法生产。20世纪50年代石油化工兴起,合成法制发展迅速,尤以 羰基合成法快。
混合燃料期随分数的变化趋势。由图可以看出,与生物相比,混合燃料的期随着分数的而缩短与生物柴 油相比,混合燃料的NOx排放随着分数的而逐渐。这主要是由于在生物中掺入后,尽管燃料的含氧量有所,但此时混合燃料的高 温度。
的含氧量**生物,进一步缓解了局部缺氧,从而加快了过随着掺入量的,混合燃料有效燃油消耗率逐渐增大,而有效热效率略有上 升表面张力和沸点,从而燃油的雾化、加快了混合气形成,使滞燃期内形成的预混合气量,因而随着分数的,预混放热率峰值逐渐增大。与 相比,生物的预混放热率峰值较低,而混合燃料的预混放热率峰值较的高。此外,压力升高率峰值变化规律与预混放热率峰值相同。可以看出,因而正 丁醇的掺入使混合燃料的热效率有所上还可看出,与相比,生物的热效率略低,而混合燃料的热效率与的差别不大。高温度也**共同作用的结果燃 烧相位推迟。 比例为 80%~8 5%时,较早的生物时刻可以较高的热效率(47%以上)和低的 NO x 和碳烟原始排放.控制,燃料化学特性对及反应速度控制有决定性的影响,要实现 清洁,边界条件参数的控制需要与燃料化学特性相适应,具有共同的特征:由进气道喷入的形成的预混合气热值占总燃油热值的 60%以上,呈现高比例的预混合燃 烧,可缸内温度,减缓放热速率,压升率.不同的进气压力由外界压气机进行模拟增压实现,且平均指示压力(IMEP)由压缩和两行程做功算出.试验中比 例以热值计算,即每循环喷油量的热值占循环总燃油热值的比例,喷油时刻为生物喷油时刻。
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的发酵是一种多 环节代谢。这种代谢具有多个代谢分支。这些代谢分支和生产分支材料和能量,发酵产生的产率低。同时 ,对发酵细胞有毒性作用,因此发酵的终浓度只能维持在1.2%在1.4%之间。产物浓度太低会复杂且能量密 集的萃取后。 这两个因素发酵生产的高成本。过高的生产成本阻碍了生物的商业生产。只有解决发酵产率过低,正丁 醇发酵浓度过低这两个问题,才能实现大规模生物发酵的商业化生产。 主要用于制造、脂肪族二元酸及的正丁酯类增塑剂,它们广泛用于各种塑料和橡胶制品中,也是**合成中制丁醛 、、丁胺和乳酸丁酯等的原料。还是油脂、(如、和维生素)和香料的萃取剂,涂料的添加剂等,又可用作 **染料和印刷油墨的溶剂,脱蜡剂。
果实贮藏也是其逐渐衰老的。果实的成熟和衰老往往伴随着活性氧等)的大量积累。如果这些活性氧没有及时,就会植物和组织处于氧 化胁迫中,其中O2-·是需氧细胞线粒电子转移产生的一种基,由氧分子接收一个电子形成,在生物可长时间攻击靶向目标,对细胞有较强的氧化毒性。