江门双色注塑机价格

目前中国注塑机械行业在**市场格局中正在发生变化，**表现为进口设备大幅下滑，当然，进口下滑并不意味着国外设备使用率下降，因为大已将生产移至中国;另一方面出口也在放缓，特别在2012增长较快的一年之后，2013年总体放缓明显。
10月份进口挤出机179台，进口金额为6679万美元，进口同比增长61.3%.当然，如此大的增长幅度主要是因为去年挤出机进口从10月份开始出现连续的下滑，今年挤出机的进口总体下滑幅度较大，10月份是下半年**进口增长。另今年挤出机的出口同样整体下滑，10月份出口挤出机818台，出口金额2557.4万美元，同比下滑了12.3%.从今年总体来看，相对于2012年的大幅增长，今年前10个月挤出机出口下滑了7.3%。
虽然今年我国对泰注塑机出口大幅下滑，但似乎也有回暖的迹像，而实际上挤出机也有需求增长的趋势，今年1至10月份泰国总共从我国进口挤出机413台，出口金额2220万美元，相对去年同期的1588.7万美元增幅达39.7%，尽管去年是泰国塑机大量更换进品的一年。另外值得一提的是，挤出机向来出口单价较低，不过泰国今年单价也突破5万美元，达到5.4万美元。

中扬立式注塑机——滑板式双色机系列：
ZY-850STD双色机系列为一个下模，两个上模，在一平面上左右交替，一模成型一种颜色，可生产两种颜色的产品，作业安全性高又可大幅度提高工作效率，成品**出在外部完成。
可两台单机独立操作，也可双机同时使用。
单机使用时有内置顶针。
单机五段温度控制。
料管可升降，清料头方便，固定模具更方便。
低压开模装置可保护模个具安全；
中扬立式注塑机——立、卧式双色机系列：
集立卧式之优点于一体，同一模具内可同时注入两种颜色的塑胶，一次生产两种颜色之产品。
可立式与卧式单机操作，也可?同时连机操作。
低压开模装置可保护模具的安全。
采用进口配件、低噪音、高效率、高寿命*特设计、使用方便、操作安全、维修更方便。
中扬立式注塑机——圆盘式双色机系列：
上模板配置二个上模具，圆盘上配置二个下模具，成型时圆盘做1800??正反转交替。既可完成双射（双物料）的射出成型，（或包覆成型）。
立式锁模，外加圆盘，并配合两座独立射出单元（独立的液压油路），锁模力由50T-250T，采用全计算机控制，低高液压系统，更适合生产一般或特殊的双色（双物料）的成型。
高效率的圆盘，中间有水套装置。可供下模具的冷却连水。
可扩充计算机程序及特别的多站式圆盘（既二上模、四下模）并在另二下模具上配合自动化的嵌入与取出装置，既可达到全自动机的作业，增加生产产能。????
中扬立式注塑机——十字中心转塔式双色机系列：
1、上模固定，下模旋转，立式关模，立式射出。
2、立式锁模转盘三站,可双色或双料一站成型
3、**制程不起模,真接插入*二制程成型
4、可搭配自动埋入,取出装置达到无人化自动机
5、特殊**分水阀设计单方向旋转冷却水管不干涉
6、转盘齿轮传动，平稳、无噪音，双重保护定位，精度高、效率更高。
7、立式开关模、立式射出、适用於镶件成型。
8、快速合模、低压安全锁模、异常自动开模、*特安全设计。
9、自动故障显示、调整检测轻松容易。
10、电控、液压采用进口**零件，安静、精密、耐用。
11、多段温度控制、多段射出压力、射速、背压无段调整，适合精密塑胶零件成型。
12、具有成品液压**出装置。
13、相对于普通小型立式注塑机来说，此机效率是普通小型立式注塑机的两倍




主要产品：立式注塑机(锁模力15T-450T，射出量45g-2000g)、立卧式直角注塑机：,圆盘立式注塑机，液体鱼饵立式注塑机,工程塑胶立式注塑机,电木射出立式成型注塑机,半导体元件立式注塑机,制笔立式注塑机、塑瓶接头立式注塑机.眼镜立式注塑机,橡胶立式注塑机,硅胶立式注塑机,硅胶立式注塑机,双色射出立式注塑机、PU鞋底立卧式注塑机、塑钢拉链立式注塑机、LCP立式注塑机、C型立卧式注塑机、单滑板立式注塑机、双滑板立式注塑机、TPU足球立式注塑机、高尔夫球**立式注塑机、鞋钉**立式注塑机、AC/DC插头**立式注塑机、全自动（鼻托）镶入取出**立式注塑机、全自动镶入取出拉带**立式注塑机、全自动圆盘镶入取出**立式注塑机。DAP**立式注塑机、珠链（拉链）**立式注塑机、灯头**立式注塑机、鼻托**立式注塑机TPU、EVA、TPR鞋底（大底）**注塑机等。
设备生产范围：可用于各种热塑性塑胶（尼龙、PC、PC/ABS、PA、POM、PMMA、PET、PPO、PPS、ABS、PE、LCP、PVC、PS、PBT、PP、PU、亚克力、美耐皿、372，聚丙烯、聚苯乙烯等）的成型加工。?广泛用于婴儿玩具、计算机、通讯、电线电缆、牙刷柄、塑胶衣架、饰品、高尔夫球、节能灯头、胸花、天线、徽章、纽扣、充电器、电器、文具、灯罩、仪器壳罩、机壳、家私、运动用品、齿轮、食具、表面、装饰品、胶花、小建材、汽车、仪表、电子零件、插接件、电讯、钥匙扣、玩具、插头、插座、连接器、开关、背包扣、塑瓶接头、制笔、塑胶碗、化妆瓶接头、鞋底、色板等.

注塑机的冷却水路如何安装？
我们在安装注塑机的冷却水路时先要对其各个部件进行检查，没有问题后才可进行。那么这其中有一个比较重要的部件就是冷却器，那么冷却器该怎么检测呢？
**：我们要看冷却器的进水盖、回水盖、管板、传热管的内外等各个地方是否有污垢生成或者是腐蚀的现象。
*二：检查冷却器的密封圈有没有损坏。倘若这些都没有问题后我们就可以进行注塑机冷却水路的安装了。
首先我们要把冷却系统的水压调到0左右，接着是对液压系统冷却回路、料筒、模具冷却回路和其他冷却回路进行水管的布置。然后在注塑结束后排放冷却水，这时我们需要用到冷却器，要注意冷却器的水必须是干净的。后是控制冷却水的流率和温度。同时要注意冷却器在运行过程中它的使用压力和温度不可以**过正常的规定。
当我们合理的对注塑机的冷却水路进行了安装后，我们还应注意的是对注塑机及其各个部件的维护和保养。在长期不使用的情况下，我们应该及时排放出冷却器里面的流体，并定期的对冷却器进行清洗，防止其被杂质污染腐蚀。

注塑机噪音来源与消除方法
一、振动泵噪音产生的原因及排除方法
原因：
1、油泵电动机安装不同心。
2、连轴器松动。
3、油泵内部故障。
4、油位过低，从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内。
5、从电动机使动轴处吸入空气。
6、油污堵塞滤油网。
7、回油管松动吸入空气或油管在油面上，混入空气到油液中。
故障排除方法：
1、同心度应调至0.1mm以内。
2、修正连轴器。
3、修理或更换油泵。
4、 增加油量在滤油纲和接头位置400mm以上。
5、更换转动轴密封圈。
6、清洗滤油网，过滤油液。
7、清洗滤油网，过滤油液。
8、锁紧回油管路，将回油管加长伸入到油面之下。
注塑机噪音来源与消除方法
二、电机噪音产生的原因及排除方法
原因：
1、电动机轴承损坏。
2、电动机线圈绕组故障。
3、电动机接线错误，系统压力上升时，噪音增大。
故障排除方法：
1、更换轴承。
2、更换或修理电动机。
3、重新参照接线图接线。
注塑机噪音来源与消除方法
三、总压阀噪音(溢流阀)产生的原因及排除方法
原因：
1、溢流阀的先导阀前腔内存有空气。
2、溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞。
3、 先导阀与阀座配合拉伤不密合。
4、弹簧变形或装错。
5、遥控口油流量过大。
6、液压油粘度过低或过高。
7、与回路中元件产生共振。
故障排除方法：
1、加强密封，反升降调试压力几次排气。
2、 清洗阀体，使阻尼孔通畅。
3、修理或更换。
4、检修和更换弹簧。
5、减少遥控口流理。
6、更换油液。
7、其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近。

随着注塑机的广泛应用于塑胶制品行业，让很多商家朋友争相购买。因为注塑机可以将热塑性塑料或热固性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。一般，可以分为立式、卧式、全电式等。在购买和使用注塑机的同时，很多的客户都会在意自己的机械是否省电？这个个问题直接关系到我们自身的切身利益因此，我们的厂家为大家介绍了我们的省电电机。

什么是注塑机省电电机？注塑机的省电电机是什么电机呢？其实就是注塑机在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。能够达到减少用电的情况，具体介绍下如：
1、注塑机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
2、注塑机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具**电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
3、注塑机分为直流和交流电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。
通过注塑机生产，能更好的为广大商家朋友，节省成本，节省电的使用。如果还有什么不明白的地方，欢迎大家电话咨询。

1.立式单滑板式震德注塑机：具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求。
2.直立式震德注塑机：主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等,一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导。因各厂家机型的具体容模量、配置等有异，在选购前需确定机型的具体参数规格。
3.立式圆盘式震德注塑机：立式圆盘式注塑机旋转式是精密件嵌入注塑优化方案，可设计一上模二下模或多下模功能，适合复杂的嵌入，具有人工节**点。

注塑机使用前有哪些准备工作？
为了保证我们的工作过程能够顺利进行，工作人员都有事先检查机器设备的习惯。立式震德注塑机使用前也是一样，我们需要做的就是：
一，清洁工作的处理。震德注塑机生产设备要进行一次清洁卫生工作，各部位不应有油污及污物。注塑机的合模部位拉杆和注射座滑动导轨一定要清洁如新，然后涂一层润滑油。
二，检查单个设备之间是否存在损坏现象。例如，检查各控制开关、按钮及手柄等有无损坏，操作应灵活，各开关应在“断开”位置，检查各电路连线和接地线有无松动现象。
备注：生产用料的质量也是需要参考的。检测原料含水量，如**过含湿要求，应先对原料进行干燥处理。