全自动泥浆脱水设备制造厂

WL350×1300型机型介绍
WL350×1300型污泥脱水机技术性能介绍
主要技术参数列表如下：
型????号：??????????????????WL-350型(双电机双变频)
排渣量(t/h)???????????????????0.8-1.2
机组噪声????????????????????≤85dB(A)?
振动烈度????????????????????≤5mm/s
外形尺寸L×W×H(mm)?????????3460×830×1250?
整机重量(kg)?????????????????1850
转鼓转速：???????????????????3800r/min
分离因数：???????????????????2827.315
转鼓内径：???????????????????350mm
长径比：?????????????????????3.7
建筑工地的打桩泥浆处理一直是困扰工程施工的一个难题。它是一种水中含一定量微细泥颗粒的悬浮液体,并且具有一定粘度,很难通过长时间静置分层。
????建筑打桩技术是开挖方式中的*技术,作为泥水打桩主要组成部分之一的泥浆处理环节直接影响施工进度、质量，这一环节面临的首要问题就是泥浆的处理。现在用到比较多的处理方式是利用槽罐车把现场泥浆水运到郊外让其自然干化。但是这种处理方式很不科学,会产生了许多问题。可以选择是费用高、但是效率低,碰到施工紧张时,槽罐车昼夜运输也有可能不能满足施工进度要求，其次是会导致施工现场环境恶劣,泥浆水四溢令人难以插足,更有可能泥浆水漏入下水道造成管道堵塞而遭受巨额罚款。另外,槽罐车运输花费很高，在运输途中也常因泥浆水漏洒在城区干道上而污染了市容环境。
????如果采用卧螺离心机进行泥浆脱水处理，就能很好的解决这一问题，对土碴进行分离后,初步估算可降低处理费用40?%以上，可以从根本上取代目前原始落后的处理方式,提高处理效率,降低处理费用,保护城市环境,做到现场文明施工。
????丽水市瑞特环保科技有限公司专业生产卧螺离心机打桩泥浆处理系统，我公司生产的设备具有故障率低、安装、使用及维护方便，使用效果好，分离效率高，移动方便，可适应于各种打桩施工工程。

型号介绍：WL450×1800型机型介绍
WL450×1800型污泥脱水机技术性能介绍
主要技术参数列表如下：
型????号：??????????????????WL-450型(双电机双变频)
排渣量(t/h)?????????????????1.8-2.5
机组噪声????????????????????≤85dB(A)?
振动烈度????????????????????≤5mm/s
外形尺寸L×W×H(mm)?????????4350×950×1500
整机重量(kg)?????????????????3850
转鼓转速：???????????????????3500r/min
分离因数：???????????????????3084
转鼓内径：???????????????????450mm
长径比：?????????????????????4.2


卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离设备；


工作原理：
????转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。经输料螺旋的推动，较重的固相物连续不断地运至转鼓锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，经转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外；


设备特点：
????设备能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。结构紧凑、处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、不用冲洗水、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修*等优点，而且可以实现密闭的连续自动分离


设备使用领域：
????适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。


丽水市瑞特环保科技有限公司：
????公司成立于1995年，是专门从事固液分离设备研发设计、生产的企业，通过不断的引进和吸收国内外先进技术，自主创新，针对不**业、不同水质，研发生产了WL系列卧式螺旋卸料沉降离心脱水机、WLks系列矿山卧式螺旋固液分离设备、WLhg系列化工工艺提取卧式螺旋固液分离设备、WLhy系列含油物料卧式螺旋分离设备以及全自动加药系统、无轴输送机等离心机配套产品。并且瑞特公司根据客户要求推出了带式污泥脱水机、板框压滤机从而进一步完善了固液分离设备。欢迎来电垂询！
带式过滤机,又称带式压榨过滤机,带式过滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带间的和剪切作用脱除料浆中水分的一种过滤设备。1、滤布洗涤装置滤布经卸料后,表面往往残存少量固体粒子,有时微细粒子镶入粘附在滤布孔眼内。喷洗再生滤布,可以减缓或防止过滤速率。本机采用沉入式洗涤法:通过高压水喷洗、空气反吹、机械刷洗使滤布再生。2、滤布张紧装置采用重锤杠杆平衡将滤布张紧,防止滤布、打滑,是滤布正确地覆盖在滤带上,并随滤带同步运动。3、滤布调偏装置在工作中,滤布常会出现变形、收缩或褶皱,因此当滤布运动时,*产生偏摆,造成滤布边缘撕坏。用调偏装置滤布,可使其运动时不偏离滤带。本机采用电磁吸边器和机械调偏器滤布。
WL550×1900型机型介绍
WL550×1900型污泥脱水机技术性能介绍
主要技术参数列表如下：
型????号：??????????????????WL-550型(双电机双变频)
排渣量(t/h)?????????????????3-5
机组噪声????????????????????≤85dB(A)
振动烈度????????????????????≤5mm/s
整机重量(kg)?????????????????4800
转鼓转速：???????????????????3200r/min
分离因数：???????????????????3151.106
转鼓内径：???????????????????550mm
长径比：?????????????????????3.454
?我国造纸行业正处于一个高速成长期。
????造纸产业技术进步发展*，由于受到资源、环境等方面的约束，造纸企业在节能降耗、保护环境、提高产品质量、提高经济效益等方面需要投入更多的精力，朝着高效率、高质量、高效益、低消耗、低排放的现代化*业方向持续发展；发展我国造纸产业，必须坚持循环发展、环境保护、技术创新、结结构调整和对外开放的基本原则，努力实现企业规模化、技术集成化、产品多样化功能化、生产清洁化、资源节约化、林纸一体化和产业**化。
????造纸污泥是制浆造纸废水处理的副产物，每生产1吨?纸，就产生含水量百分之八十的污泥一吨以上，污泥产生量是同等规模市政污水处理厂的五到十倍，且成分复杂，含水量高，处理的难度大，处置费用约占造纸废水处理费用的一半以上，污泥处置已成为困扰造纸企业经营的难题。如何将造纸污泥进行生物质资源化利用具有重要的现实意义。面对这样量大而且又具有再利用价值的污泥采用卧螺离心机进行脱水处理是较好的选择，卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离设备，在各行业的污泥处理中发挥着巨大的作用。
????丽水市瑞特环保科技有限公司是专业生产卧螺离心机的企业，我司生产的卧螺离心脱水机在江浙地区的造纸行业中应用广泛，很好的解决了造纸企业的污泥处理难问题。
????如果你有需要欢迎来电咨询！！！
1、泥浆脱水机的结构形式为逆流式设计，机架以平台形式设计，电机两头分布，转鼓锥端进料，避免了使用较长进料管的弊端。
2、转鼓采用优质不锈钢材质(碳钢型设备所有部件均为碳钢材料），经焊接，晶间腐蚀处理后加工而成，锥筒体出渣口镶可更换的纳米陶瓷耐磨衬套。（也可根据用户要求的材料制作）
3． 机组件与污泥、污水接触部分及所有连接紧固件全部采用不锈钢螺丝；在工作转速下实施机器加水动平衡校正，确保整机在工作状态下平衡，降低噪声。运行时，机组噪声≤８５dB(A),振动烈度≤7．1mm∕s。（国家标准）。
4、机座采用优质碳素结构钢材质，涂防护漆。转鼓罩壳采用优质不锈钢钢材质(碳钢型设备所有部件均为碳钢材料），保证各部件的耐腐蚀性和美观性。
5、离心脱水机有主、辅双电机，采用Y系列国产优质品牌电机，电机设计、制造和出厂均应符合国家相关标准，380V、三相、50Hz,电机保护等级符合IP54标准，绝缘等级为F级。增加了电机运行的可靠性，提高电机的使用寿命。
6、本卧螺式离心机，设机械过载保护装置，有可靠的整机密封性能，旋转部分设置防护罩。
7、采用双变频共直流母线的驱动控制方式，变频器选用“中国上市公司品牌”。系统实行检测螺旋的力矩，通过改变辅电机的频率来调整差转速进行恒力控制，实现物料分离恒力度，运行时起辅电机直接驱动差速器变螺旋的阻尼减速为变频电机驱动，减少了做耗散功的热能，从而使整个离心机的系统节能10%以上。
8、主轴承选用进口品牌SKF或NSK，以延长其设备使用寿命。
工艺流程：1、重力浓缩脱水段污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是高浓缩段，主要作用是污泥中的水，使污泥的流动性，为进一步做。2、楔形区预压脱水段重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是重力脱水时间，絮团的性，为压力区做。3、辊高压脱水段物料脱离楔形区就压力区，物料在此区内受，沿滤带运行方向压力随辊直径的而，物料受到体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压滤饼的含水量可降至。
带式脱水机的主要特点:1、提取效率高：采用水平过滤面和上部加料，由于重力的作用，大颗粒固相会先沉在底部形成一层助滤层，滤布的堵塞，过滤阻力小，提取效率高。2、结构组成合理：各部件采用防腐材料、防腐处理，主传动采用胶带传动，真空箱采用耐腐蚀的材料，使用寿命长。3、滤饼厚度可调节、含湿量小、卸除方便：滤饼厚度可根据物料需要随意调节。4、滤布可正反两面同时清洗：滤布的正反两面都设有清洗装置，从而了滤布的堵塞，了滤布使用寿命。5、操作灵活、*：在生产中，滤饼厚度、洗涤水量、真空度和循环时间等都随意，以取得过滤效果。由于滤布能在苛刻条件下工作，且使用寿命长，因而费用、生产成本大大。带式过滤机主要功能特点：1.主脱水段采用非常先进可靠的立式“S”型对辊压排水结构设计，较大地追赶了机的脱水效果和处理量，滤饼含水率比普通机低10-15%，处理量比普通机多30-60%。2.低能耗，低运行成本。3.结构设计先进，适应范围广。4.网带调速及纠偏控制技术先进，可保证长期运行。5.本机脱水网带的选用是建立在实验和实际使用的基础上，其透水性、耐磨性、粘性、滤饼的剥离性均根据物料来进行佳选用，保证了的脱水效果和网带冲洗水的较低含固量。6.本机传动及电气控制采用国内品牌产品及元件，非常可靠、耐用、故障率较低。7.主机重力脱水采用*特的多辊大弧面排列脱水装置，较大地增强了低浓度料渣的预脱水效果，主脱水区的对夹结构设计先进，保证了渣液分离后相反方向运行，而不会形成反渗透。