拉伸液压机价格 产品质量稳定

银通拉伸液压机性能特点： ·计算机优化设计，具有国际先进水平。·四柱式式结构，刚性好，精度高，防松及调节能力较强。·四柱采用优质碳素钢调质处理，表面镀硬铬，导向精度高，耐磨性强·新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。·空程、工作速度快，提高了生产效率。·工作压力，行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。 ·采用位移传感器或无触点开关，提高了行程控制的可靠性和精度。·机、电、液一体化安全装置，安全性优越。·PLC控制，工作灵敏可靠，柔性好。·空程速度快，能耗低，压边力与拉伸力均可单独调节，是薄板成型的理想设备

银通拉伸液压机适用领域：双动薄板冲压液压机适用于金属板件的拉伸、冲裁落料、翻边等所有冲压拉伸成型工艺，还适用于校正、压装工艺，广泛适用于以下几个行业：·汽车零部件：车身覆盖件、制动片、油箱、底盘、桥壳、杠。 ·厨房用具：洗涤槽、壶具、不锈钢用具、其它各种容器。 ·拖拉机、摩托车、、、化工、仪表、机床
拉伸液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。因其应用范围广泛也被称为拉伸液压机。
选用电气方法防止拉伸液压机液压冲击疑问的长处是比拟简练、便利和高效，不需要对液压体系进行更大的调整，但其的缺点是降低了体系的呼应速度，而且不能处理一切的液压冲击疑问，所以要从根本上处理液压冲击疑问需要从液压回路和液压元件上着手。
液压机液压体系在设计时，还能够经过缩短管路的长度、削减非必要曲折或选用有卸除冲击力效果的软管等方法，来减小液体流速的改变，拉伸液压机以协助换向阀封闭时削减瞬时压力，来防止液压冲击的呈现。对于详细的液压回路和工况对液压元件布局进行改善，也可在液压回路中添加各类辅佐液压元件等。
拉伸液压机方向控制阀因中位机能、通径大小和控制方式的不同，其品种较多，但其原理却是相似的，在实际应用中，以电磁(液)换向阀应用为广泛。
电磁换向阀在安装、使用中的常见故障与排除如下。
二、阀芯不动作、电磁铁通电不换向；电磁铁断电，不复位
　　a．阀芯被毛刺、毛边、垃圾等卡住。
　　b．板式阀的安装底板翘曲不平，阀体紧固螺钉旋紧后，引起阀体变形而卡住阀芯。
　　c．复位弹簧折断或卡住。
　　d．有**泄油口的电磁阀，泄油口未接通油箱，或泄油管路背压太高造成阀芯“闷车”而不能移位。
　　e．电磁阀安装位置不正确，未使轴线处于水平状态，而是倾斜和垂直着，故由于阀芯、芯铁自重等原因造成换向或复位不能正常到位。
　　f。弹簧太硬，阀芯推移不动或推不到位；弹簧太软，在电磁铁断开后，阀芯不能自动复位。
　　g．工作温度太高，阀芯受热膨胀卡住阀体孔。
　　h．电磁铁损坏。

1、拉伸液压机液压缸有混入气体而产生的低速爬行。这种情况可通过反复运行液压缸达到排气的目的，必要时在管路或液压缸的两腔设置排气装置，在四柱压力机液压系统工作时进行排气。
2、液压缸设计间隙不当产生的低速爬行。可正确设计拉伸液压机液压缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙。
3、拉伸液压机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行。建议**采用金属作为导向支撑如采用非金属支撑环，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，特别是热膨胀系数应小，另外对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。
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4、对于密封件材质问题引起的拉伸液压机液压缸低速爬行，建议在工况允许的条件下，**采用以聚四氟乙烯作为密封的组合密封圈。
5、零部件加工精度的影响问题，在拉伸液压机液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度，特别是几何精度，尤其直线度是关键。
除上述方法外，拉伸液压机液压缸的缸体壁厚在允许的情况下，安全系数尽量选大一些，使缸体厚壁增加，特别是高压工况下使用的油缸，以减小油压下的缸体变形，缸体也会引起液压缸低速爬行。
拉伸液压机发动液压阀时先输出电磁阀操控，然后输出体系压力流量操控，封闭液压阀时先清零体系压力操控，然后再封闭液压阀操控，这样就能够确保开关液压阀时体系环境是低压或者是无压状况，能够有用降低液压冲击。在此过程中添加的延时环节通常取0.1秒(100毫秒)为宜，由于液压体系的呼应时刻通常为十毫秒等，有用灵敏的使用份额压力流量输出斜坡将能够大大提高液压机液压体系平稳性和操控精度。通常情况下，程序中每个举措都会设置不一样的压力流量上升降低斜坡，默认值设定为快(即0秒)，依据不一样的举措需求能够更改数值，为9.9秒，例如在体系锁模上压时，能够恰当添加压力上升斜坡，这样就能够防止锁模压力过冲的疑问。

拉伸液压机液压传动系统发生故障前，往往都会出现一些小的异常现象，在使用中通过充分的日律维护、保养和检查就能够根据这些异常现象及早地发现和排除一些可能产生的故障，以达到尽量减少发生故障的目的。
　　日常检查的主要内容是检查液压泵启动前、后的状态以及停止运转前的状态。日常检查通常是用目视、听觉以及手触感觉等比较简单的方法进行。
　　(1)工作前的外观检查
　　大量的泄漏是很容易被发觉的，但在油管接头处少量的泄漏往往不易被人们发现，然而这种少量的泄漏现象却往往就是系统发生故障的先兆，所以对于密封必须经常检查和清理液压机械上软管接头的松动往往就是机械发生故障的先觉。如果发现软管和管道的接头因松动而产生少量泄漏时应立即将接头旋紧。例如液压缸活塞杆与机械部件连接处的螺纹松紧情况。
　　(2)泵启动前的检查
　　液压泵启动前要注意油箱是否按规定加油，加油量以液位计上限为标准。用温度计测量油温，如果油温低于10℃时应使系统在无负载状态下(使溢流阀处于卸荷状态)运转20min以上。
拉伸液压机滤油器的使用与安装
①拉伸液压机滤油器盼连用避掸拉伸液压机滤油器时，主要根据液压系统的技术要求及拉伸液压机滤油器的特点综合考虑来选择。主要考虑的因素有以下几个。
a．系统的工作垂力。系统的工作压力是选择拉伸液压机滤油器精度的主要依据之一。系统的压力越高，液压元件的配合精度趁高，所需要的过滤精度也就越高。
b.系统的流量。过滤器的避波能力是根据系统的流量而确定的，一般，过滤器的额定流量必须大于系统的实际流量，否则拉伸液压机滤油器的压力损失会增加，拉伸液压机滤油器易堵塞，寿命也缩短。但拉伸液压机滤油器的额定流量越犬，其体积和造价也越大，因此应选择合适的流量。特别应当注意的是；暖0回油拉伸液压机滤油器是实际流量的2倍左右。
c.滤芯的强瘦拉伸液压机滤油器滤芯韵强度是一重要指标。不同结构的拉伸液压机滤油器有不同的强度。在高压或冲击大的液压回路应选用强度高的拉伸液压机滤油器。

3、主缸是系统的执行元件,如果主缸内泄漏严重或串腔,也使系统压力升不高,对新压力机来说这种可能性不大,而对旧的长期使用的拉伸液压机来说,不能排除这个因素。
4、充液阀泄漏,主缸上腔油液倒流回充液箱。
5、拉伸液压机卸荷阀的控制油路处泄漏,引起故障。
6、钢球式单向阀磨损,反向泄漏导致压力升不高。
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500吨四柱拉伸液压机厂家*设计用于可塑性材料的压制工艺，如薄板拉伸、弯曲、翻边、冲裁等，也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，本机器具有的动力机构和电气系统，并采用集中控制，可实现手动和自动两种操作方式，工作压力、压制速度、行程范围可调节，并能完成**出、不带**出、拉伸三种工艺的自动循环，有定压、定程二种成型工艺供选择。
★500吨四柱拉伸液压机计算机优化结构设计，四柱式结构简单、经济、实用；结构刚性好、精度高、抗偏载能力强。
★500吨四柱拉伸液压机液压控制采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点。
★采用PLC控制的电气系统，500吨四柱拉伸液压机厂家谁结构紧凑、工作灵敏、可靠、柔性好。