铸造模具-星捷-铸造模具研究

　灰铸铁是铸件材质中运用率较高的一种，它的有点就在于其活动性好，铸造模具，冷却时收缩率小，铸造模具商，而且在强度、塑性、韧性方面都较低。它的抗压强度比抗拉强度要高3~4倍，耐磨性、吸振性好。并且灰铸铁对切口不敏感，切削加工性能好。不过其缺陷也很明显，它的焊接性能较差，而且不能在300~400℃以上长期运用，通常**了铸铁件的85%~90%。

　　还有一种就是可锻铸铁，它的铸造性能比灰铸铁差，比铸钢好，通常是用来制造对强度和韧性有一定请求的小型薄壁铸件。它的有点是耐蚀性较好，加工性能好，且冲击韧度比灰铸铁大3~4倍。

铸造业是机械制造产业链中的基础环节。消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产效率高且绿色环保，产品近无余量、   成形，铸件质量好。

中国正逐步发展成为世界   铸件生产国，并已经形成了以长江三角洲、珠江三角洲、环渤海湾为代表的三大   制造业基地，且以**过两位数的速度继续迅猛发展，**所需铸件中接近90%以上均由中国生产。

铸造模具热芯盒覆膜砂模具又称负压实型铸造，是将泡沫塑料制成的模型埋入无粘结剂的干砂中造型，采用微震加负压紧实，铸造模具研究，在没有芯子甚至没有冒口的情况下浇入液态金属。产品执行标准和质量保证体系：可按精密铸造标准生产以及检验。

　　下面给您介绍一下覆膜砂的病态原理包括什么。

　　1、脱壳——模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳；覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度偏低。改善模具结构，使温度分布均匀；选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

　　2、铸件气孔型芯排气不畅；树脂砂发气量大或发气速度不合适；砂芯固化不彻底。改善排气系统，提高排气效果；选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。

　　3、铸件内部缩松覆膜砂中的树脂在高温下燃烧产生热量，减缓了铁水的凝固速度，导致缩松。采用激冷类覆膜砂；在壳型芯内放置内冷铁

　　4、铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面，铸造模具厂家，凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧化铁粉，采用导热率高的原砂；壳芯表面刷涂料；覆膜砂中添加特殊辅料。

　　5、型(芯)表面疏松——射芯压力过高或过低，模具排气不畅；模具由于分盒面间隙大而跑砂；覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气；采用变形小的材料作芯盒；选用流动性和透气性好的覆膜砂。

　　6、型(芯)变形、断裂模具受热不均匀，或型芯壁厚差异大，造成冷却时收缩不一致；采用了固化收缩率大的树脂；接芯叉子变形或砂芯存放不平；覆膜砂高温性能差；浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀；采用成型托盘存放砂芯；采用固化收缩率小的树脂；采用耐高温低膨胀覆膜砂；改进浇注系统采用无压式。

，近几年，市场总量一直在600～650亿美元之间，而我国模具出口尚不到8％，“十一五”期间完全可以扩大这个份额，同时随着经济**化发展趋势日趋明显，模具制造业逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向日趋明显

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