兰州电池生产设备

锂电池的生产工艺比较复杂，它包括涂布、分切、烘焙、卷绕、装配、焊接、注液、化成、分容、PACK组装等等，锂电生产线每个环节实际上都可以用机器人，包括单工序和工序之间的衔接。一条全自动产业线的形成需要各种不同类型机器人的相互配合，使用较多的机器人是SCARA机器人，因为SCARA机器人在实现产品的快速转型上以及取代直线滑台上具有优势，在数码电池的生产过程中，因为产品种类多，需要频繁换型。在锂电产线后端的搬运和装箱上面会用到六轴机器人;在部分设备的前后端，可以配备六轴或四轴机器人进行产品的上下料工作，负载比较大。在PACK模组装配线中，重负载的六轴机器人在产线中进行模组的装配工作。
设备构成
涂布干燥控制系统一套，包括：电气传动控制系统，PID干燥温度控制系统；
循环风机调节器1套、挡料板等配件各1套，进风调节器上下层独立；


收、放卷装置一套；???
涂布装置一套：含高精度刚性涂布辊及逗号刀各1条，涂布辊圆周跳动≤±1μm；涂布辊两端配高精度轴承，形式为被动辊；涂布间隙通过高精度螺杆加斜块方式调节，两端均配备千分表指示间隙；
干燥装置一套：不锈钢烘干区长度约2.5米；??
机架一套：碳钢材料，表面烤漆。
蓄电池较板测试仪
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该仪器用于电池较板的性能检测。特点是：功能全、精度高、标准化接口、运行可靠、操作简单。可对较板进行充、放电可对蓄电池单格较板进行恒流放电，直到电压低于设定值或放出的电量达到设时数或时间结束为止可设成多步阶段并自动转换。
该仪器用于电池较板的性能检测。特点是：功能全、精度高、标准化接口、运行可靠、操作简单。

可对较板进行充、放电
可对蓄电池单格较板进行恒流放电，直到电压低于设定值或放出的电量达到设时数或时间结束为止可设成多步阶段并自动转换。
根据设定的记录间隔时间，自动存储各时间的运行数据和各阶段的运行结果；可随时查看，并可打印其相关内容。
可设成多步阶段并自动转换。
深圳市鹏翔运达机械科技有限公司已通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证，被认定为国家**企业、深圳**企业。公司注册商标“鹏翔运达”被评为“深圳市**品牌”。公司拥有占地近200亩的河南生产制造基地，拥有6栋标准化厂房，生产员工占员工总人数30%，拥有全套钣金和机加工设备，如大型激光切割机、数控液压剪板机、数控加工中心、数控折弯机、数控转塔冲床、自动焊接机器人、静电喷涂设备、喷涂机器人等，具有年产5000余台套锂电池智能干燥装备的生产能力，生产装备水平、装备规模以及产业化能力居国内**。常规交货L/T90天，可接受特殊加急L/T60天，所有客诉均在12H响应及处置完毕。公司研发人员占员工总数约50%，研发投入占营业收入15%，目前已申报国家**123件，其中发明**22件，截止2018年9月份，授权**71件，获得软件着作权17件。公司不断研发锂电池智能干燥装备系列及锂电池全自动干燥线系列新产品，与中科院、清华大学、中国香港科技大学、郑州大学等多所科研机构和高校建立了长期合作。

锂电池生产设备需求分析：
各类的制造可统一分为较片制作、电芯组装、电芯激活检测和电池封装四个工序段,日本和韩国的锂电设备居于世界良好地位，相对于国内研发起步早，设备精度高、自动化程度较高、性能优越、技术更加成熟，价格也相对**。
涂布机工艺介绍
1．?单面铜版纸：为一面涂布压光，一面上胶处理。纸张两面性质不同，适用于两面不同的印刷。
2．?双面铜版纸：为两面涂布压光处理，底面有光泽，具有良好的尺寸稳定性，适用于一般的彩色印刷。
3．?特级双面铜版纸：为两面涂布压光处理，比一般双面铜版纸具有更好的光泽，表面平滑细致，适合需表现金属类质感的光亮物品的印刷。
4．?高级雪面（无光）铜版纸：经两面涂布压光，但纸面光泽低，粉质表面不伤眼。适合国画复制品及服饰布料等不反光物品的印刷，给人以古朴、典雅的感觉。
5．?新丽2000特种铜版纸：为双面两次涂布再经压光处理，具有良好的光泽性及平滑性，适合高级彩色印刷品的印刷。
6．?压纹铜版纸：双面涂布再经压纹的纸张，纸面光泽低，经过凸压的缘故，纸面具立体感，适合于油画的复制，美术广告设计等彩印。
7．?轻量涂布纸：表面经轻微涂布处理，较非涂布纸具有更好的表面性质，品质介于涂布纸与非涂布纸之间。
实验型涂布机概述
本机**于锂离子电池正、负极片连续涂敷工序，适用于锂电试验线及小批量生产。
二、技术参数
消耗功率：升温峰值功率约12KW；工作电源：380V三相电源；
涂布方式：不间断连续涂布；
涂布宽度：80～300mm(可调)；
烘干区长度：2.5m（1节，可加装多节烘箱），热风冲击干燥，循环热风利用更加节能；
机械速度：0.1～2.0m/min,可调；涂布速度:?0.1～2.0?m/min,可调(根据温度、敷料厚度等变化)；
涂布精度：≤±3μm（干料厚度）；?
烘箱温度：室温～150℃可调，温控精度：±1℃；匀温误差≤±5℃；
适用基材：铜箔（0.006～0.020mm）；铝箔?(0.010～0.030mm)；
较适合涂层厚度（单面）：湿厚度80～200μm，干厚度50～150μm；
收卷纠偏精度：±0.5mm；
较适用浆料粘度范围：3000～10000Cps；适用浆料固含量：35%～80%；
机体尺寸:约5000mm（长）×1100mm(宽)×1880?mm（高）；
设备重量约：650Kg。

锂电池生产设备概述
锂电生产工艺流程长，设备多。锂电设备泛指在锂电池生产过程中使用的各种制造设备。锂电设备对锂电池性能和成本有重大影响，是决定因素之一。锂电池生产工艺较长，生产过程有50多道工序，相应需要50多种设备来完成各道工序的制造。工艺环节决定了锂电池设备庞杂，**性强。