济源蒸汽用保温管厂家

沧州龙都管道有限公司

钢套钢蒸汽直埋保温管是干什么用的

用途：钢套钢蒸汽直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供**、空调通风管道、工程等。
用途特点：
利用其钢套管强度高、密封性好的特点，成功地解决了防水抗漏的难点。不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显着的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。
钢套钢蒸汽直埋保温管用钢管做外保护层，具有强度高，不易损坏且能承受圈套上部荷载的特点，为达到**命，对钢外套管需进行防腐处理，**了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。
蒸汽管道中的滑动支架和内固定采取特殊材料的隔热措施，防止了热桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了。纤维缠绕增强玻璃钢外护管具有良好的刚度和防水性能，其优异的耐腐蚀性能使其能够适应各种复杂的土壤环境。外套钢管防腐可采用防腐涂层与阴保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全。
用途分类：
●内滑动式：内滑动式的滑动面在工作钢管的外表面，保温材料和外护管相对来说不动，主要是工作钢管受热膨胀在保温材料中移动，该结构形式主要用于硬质的保温材料中，其优点是工作钢管与外护管之间设置支撑环，外护管的内壁不易被腐蚀，其缺点是热流的外泄难以处理，大口径蒸汽管道内的工作钢管自重较大，易造成保温材料的偏心或压碎，内磨擦增大。
●外滑动式：
1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤（尤其在沿海地区），对外钢管的防腐需加强。
2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力。
3、将管线在固定墩处分为多个相对独立的部分，在两固定墩之间设排潮管（较好为两套，则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。
4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。

?

所以这样的一种做法是好的迎合了现在人们的需求，并且所能够体现出来的优势是加的明显，而人们也是能够依据这样的模式里面带来一些加**化的影响力部分，从而这样的一种方式还是加具有影响力的方面，而保温管是可以好的实现人们所了解到的一些优势。
蒸汽管保温管特性及应用

钢套管（钢套钢）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。
滑动方式不同分为：
1、内滑动式（复合型）：保温结构由工作钢管（镀锌底漆）、硅酸铝减阻层、微孔硅酸钙隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式：保温结构由工作钢管（镀锌底漆）、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
复合型钢套钢保温管结构机理：
1、防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2、外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，工作管正常工作。
3、聚氨酯泡沫层: 介质温度，外护管表面保持常温。
4、阻隔、反射层: 泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5、无机硬质保温层：耐高温，与保温层之间的界面温度，泡沫不被炭化。
6、减阻层: 工作钢管热胀冷缩自由运动。
7、工作钢管：输送介质正常流动。

钢套钢保温管采用的是直埋的敷设方式，不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管直接埋入地下，此举大大减少了工程占地，降低了成本。
钢套钢保温管的主要优势就是以上的四点。正是这些主要的优势使得它开始成为保温管世界里的主流，也进一步方便了人们的参观考察，共议发展之计。
钢套钢保温管除了拥有优良的绝热保温性能，还有它采用的是双管制供热管道，可以大大降低工程的造价，节约了成本。

好的原料造就了好的管道保温材料，其在环境保护方面产生的积正面的影响，也人们所喜闻乐见的事情，希望该产品可以一直保持此特性，那相信消费者们也会一如既往的支持的。

蒸汽管保温管特性及应用

详细说明:

钢套钢保温管是地下直埋中的一种管道，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并**了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。

内钢管选用二度无机富锌底漆（耐温≥400℃）防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。

保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道加经济合理。

外套钢管防腐采用防腐涂层与阴保护联合防护，使防腐寿命可大大增加。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用优质波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。

用管道支座保持内外钢管之间的同心度，用耐高温纤维毡减阻层形成钢管与硅酸钙保温材料之间的滑动界面，利用钢套管强度高、密封性能好的特点，成功的解决了防水抗漏的难点。

钢管中的固定支座采取隔热措施，防止了冷桥的产生，从而使防腐层的控制温度（50℃以下）得到了。

保温材料内层采用微孔硅酸钙错缝包扎在内钢管上，并在缝隙填充耐高温高弹保温材料，有效减少了热损失。外层保温选用聚氨酯保温材料，利用聚氨酯优良的保温性能，控制外套表面温度50℃，保护防腐层，增加管道的整体寿命。

廊坊鑫大保温材料有限公司规格多样，并可生产相关配套连接件和安装附件，以及直埋管道所采用的固定支架、疏水系统、三通、弯头、排潮系统等。

固定支架采用*特的内固定结构，用三层钢法兰与两层石棉法兰保持内外钢管之间的相对固定，高温隔板材料有效防止冷桥产生，施工加钢筋混凝土结构。内外钢法兰的相对固定可根据设计要求承受足够大的轴向推力，能充分整条管线的安全运行。

补偿器采用波纹管补偿器时，建议与管道一起做成直埋式，为防止散热和渗透水造成波纹管补偿器腐蚀，应该做成保温和防水密封结构。为保持固定支架受推力的合理性和管线运行期间裣器的稳定性，建议补偿器在固定支架两端对称布置，并在补偿器两端各加一个导向支架，以补偿器仅承受轴向推力，延长补偿器的使用寿命。在预制厂做成保温预制件，到现场焊接补口或者在现场进行保温和防腐。

疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近固定支架的地方，如果疏水系统设置在管道上，应先在管道上安装集水罐，然后用金属软管引出。上返至疏水操作井内列出两个分支管，一个为启动疏水，一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制。然后引入排水井或窨井，建议操作井与排水分开，便于操作，避免发生危险。

阀门蒸汽管道的阀门，推荐安装在阀门井内，以利于操作和维修。同时在安装阀门时，阀门两端的管道应加波纹帽对保温层进行密封，防止井内的水气进入到保温层内部。

弯头用钢套管外护，内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量，相应加大外护套管的直径，以膨胀变形后，弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要做相应改变，选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。

三通、异径管可进行现场保温，也可做成预制件，可根据设计给出的位移量，适当加大丁字钢外套，加大支管方向的保温厚度

三通、异径管一般选用在蒸汽管干线的分支处，为用户提供热源的必需手段，在以上节点的处理上，我公司产品有*到的技术处理经验，可以为用户提供较优的建议，一般情况下，在三通或四通处，设置固**，用以确保管线的稳定性，另处在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力。

特点：
1、长期安全运行性较大(有良好的强度、刚度、耐温性能、技术先进)；
2、密封防水性能较优(新技术、新结构设计易于实施)；
3、施工焊接工艺钢管成熟，检漏手段先进；
4、潜在隐患小(外套钢管的疲劳强度大，长期运行在热胀冷缩的环境，接口不像玻璃钢外护管易于脱开)；
5、节能显着(密封性能好，无渗漏，保温效果佳)；
6、施工方便，节点密封；
7、管道防腐以寿命长(玻璃钢防腐或环氧煤沥青漆防腐)。