德州大口径精密管

聊城市鹏煜钢管厂专业生产精密管高精度冷拔管,大口径冷拔管，冷拔异型管，精密油缸管，20#冷拔无缝钢管，45#冷拔无缝钢管以及三角管，六角管，八角管等高精度优质冷拔钢管，可来图来样加工。
聊城鹏煜钢管有限公司创建于2003年7月，是以高品质管道材料为主导产品，集设计、开发、制造和销售服务为一体，服务于国内外高端制造行业的技术企业，是国内生产规模**大、规格品种**全、品种开发**具竞争力的异形管道研发生产基地。
公司专业销售：冷拔/冷挤压异型管、高精度冷拔钢管、高精度焊管、热轧无缝钢管、精密光亮无缝/焊管、特种钢管专业生产销售企业，钢管长度可以做到25米；公司有行业良好的生产设备和先进的检测手段：拥有500吨～10吨液压/链条冷拔机5台，300吨辊挤压机组1台，600吨辊挤压机组1台，50～90型冷轧机8台；50/70型热轧穿孔机2台；72米连续辊底球化炉一台，微机自动化控制天然气正、回火炉三台，微机自动化控制无氧光亮退火炉一台，而**新装备的全长110米的德国LOI公司生产的保护气体正、回火炉在国内少有先进设备；同时配备有先进的涡流探伤机、超声波探伤机、水压设备和磁粉探伤设备，以及德国的直读光谱仪，保证了公司的产品质量在行业中的地位。
公司产品通过了ISO9001质量体系认证，ISO14001环境体系认证；取得了中国CCS船级社、法国BV船级社、美国API和欧洲PED的认证。德国GL船级社和英国LR船级社的认证申请正在进行中。产品广泛应用于汽车行业、矿山、农业机械、石化石油机械、工程机械、核电工业、变压器、卫星发射塔、船舶机械、玻璃机械、塑料机械、纺织印染机械、纺织机械、钻井平台、重工机械、轴承、锅炉制造、桥梁建筑等行业；年产各种钢管10万吨，并出口到欧美、东南亚等国际市场。
冷拔无缝钢管与冷拉无缝钢管的区别
冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法，两者并非一个概念。
冷拉指在金属材料的两端施加拉力，使材料产生拉伸变形的方法；
冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些。
精拔冷拔无缝钢管，就是在不加热的情况下对金属管材用冷拔机拔长，优点是不用在高温下进行，缺点是残余应力较大，且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。
冷拔无缝钢管流程：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拔无缝钢管?主要用途 ：汽车、摩托车、制冷设备、液压件、气动缸用，以及其他对钢管精度、光洁度、清洁度、机械性能有很高要求的客户。

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大口径高精度冷拔管在使用中应该如何保养较科学
其实在现在的很多生活中都离不开高精度冷拔管的存在，高精度冷拔管有一个很显着的特点就是在制作过程中是不需要任何的切割和焊接的。因为只有这样才会保证，在输送气体和液体的时候不会出现这些气体泄露的情况，所以如果有经焊或者是切割的情况，那么这种高精度冷拔管用来输送是很危险的。
但是呢，什么东西也得要保养才会使用的长久，就像家里的冰箱、电视机和微波炉之类的，其实这些家电就是需要保养才会使用的长久。其实不只是家电，像高精度冷拔管这些也是需要保养的，特别是钢铁合成的，那么就更*生锈，导致高精度冷拔管的使用不如以前，所以不管是什么只要是长时间的使用都是会出现老化的状态，所以高精度冷拔管也是需要保养的。
其实为了防止高精度冷拔管生锈，我们首先要保证高精度冷拔管的表面和环境是干净的，不然很*被腐蚀，产生化学反应的。除锈的时候，我们也可以采用酸洗的方法来去锈，一般很多工人都是用化学的原理和运用电解的方式来除锈。但是要是用化学反应来祛除铁锈的话，那么工人们在清洗之前，要先穿戴到保护用品，避免身体受化学元素影响受伤。但是现在很多地方都不赞成用化学酸来清洗高精度冷拔管吗，因为虽然化学酸洗的去锈效果很好，但是化学酸也会对环境造成影响的，甚至是影响土壤质量。

精拔管与普通无缝管的区别
1、普通无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拔件。
2、精密冷拔管主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度，精度较高。
冷脆具有体心立方点阵的合金钢，当试验温度降低时，将由韧性断裂转变为脆性断裂。许多工业用冷轧精密光亮钢管在室温到零下温度范围将发生脆化，称为冷脆性。
精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可精确至0.2mm以内，在保证抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹、轴承等。
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冷拔管　或大口径冷轧精密无缝管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源所谓高精度冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分**过国家标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。详见下表: 主要技术指标与标准对照表项目实际达到GB8713-88 ISO4394/I 内径尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直线度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圆度0.04 无规定。
【承诺服务】
（A）厂家直销，可少量起订。
（B）自有设备，切割方便，物流便利，热情服务。
（C）提供激光画件、气割、锯切等配套服务。
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大口径精密冷拔管的冷拔钢管生产工艺
大口径精密冷拔钢管介绍
大口径精密冷拔钢管是用拉拔、挤压、穿孔等方法生产的整根钢管表面没有接缝的钢管。是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经冷拨制成。
大口径精密冷拔钢管用途
大口径精密冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
优质碳素结构钢大口径精密冷拨无缝管，主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。
大口径高精度冷拔管的特点：
大口径精密冷拔管是冷拔管中的一种，与普通产品相比，具有很高的精度。而我们要了解的就是关于精密冷拔管的主要特点和用途，以下就是详细的介绍：
大口径精密冷拔管是通过特殊工艺，也就是冷拔处理后的一种高精密的钢管材料，所以使得产品具有很多优点，包括管材内外壁没有氧化层、承受高压没有泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等。
大口径高精度冷拔管的矫直主要分为热矫直和冷矫直，这过程中，温度的控制是关键。矫直温度过高，高精度冷拔管会出现因冷却不均咋成的瓢曲现象；价值温度过低，又会增加冷拔管的矫直抗力，增加矫直的难度。而且为了达到理想的矫直效果，可以针对不同的管材情况进行一次或多次的矫直。
大口径高精度冷拔管采用的主要矫直方式有压力矫直、辊式矫直、张力矫直和拉伸弯曲矫直等等，不同的材料选用的矫直方式也有不同，虽然原理上有所区别，但是较终的加工效果都是比较理想的。这样的话，冷拔管才能以高强的精度运用在各个场合。
大口径高精度冷拔管是指内、外径尺寸精度（公差范围）严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，壁厚均匀的精密钢管。该产品经稍加珩磨后，可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺，是用热轧无缝钢管，采用镗孔一一滚压联合的切削工艺，生产过程中，大量金属被切成切屑浪费了，同时还消耗大量电能。随着我国工业技术的发展，液压缸技术得到广泛的应用，据不完全统计，全国每年需要各种规格的液压缸体约380万米，沿用老的工艺技术生产液压缸体，已很难适应生产发展的需要。
大口径精密冷拔管中含有很多金属元素，所以可以通过固溶强化元素可以相对增加产品的冷脆；另外形成*二相的元素对这方面也是有利的，比如说随着冷拔管中碳含量的增加，其结构中的珠光体含量也就会增加，从而使得精密冷拔管的韧性一脆性转化温度上升。
除此之外，晶粒尺寸也是重要的影响因素之一，一般晶粒粗化可以促进韧性一脆性转化温度升高，相反细化晶粒就可以降低管材的冷脆倾向。因此这也成为一种被广泛应用的方式，用以控制冷拔管的冷脆。

大口径精密冷拔管因其良好的综合性能,在国民经济的各个行业中应用广泛。高速发展的行业需求对冷拔管的服役性能提出了更高的要求,尤其是精度方面,因此分析优化现有的冷拔工艺,提高管材质量和生产效率是亟需解决的问题。本课题结合实验分析和数值分析,对现有酸洗工艺的合理性进行了验证,通过正交实验优化了常温磷化工艺的关键参数实验,数值分析了冷拔过程中不同区域的应力分布规律,探究了钢管在冷拔过程中的成形机理和不同工艺参数对拔制力的影响,并对现有的锥形模进行了优化。
本文的主要研究内容如下:
(1)分析验证现有酸洗工艺的合理性,通过对一个酸洗周期内不同时间段酸洗后的试样进行拉伸实验测试,结果显示试样抗拉强度、屈服强度、截面收缩率和断后伸长率等塑性指标稳定,所有试样的断后伸长率的减小幅度均在2%以内,说明没有出现氢脆等缺陷;测试结果也发现酸洗后试样的塑性形变指标会变小。
(2)通过正交实验法得到了20钢常温磷化工艺参数的较佳条件:总酸度为120,磷化时间为30min,促进剂点数为6时磷化效果较佳。SEM分析发现优化参数下的锌系磷化膜表面形貌致密度较好,膜层以条状形态为主且较为粗大;使用表调剂进行表面活性处理后得到的磷化膜耐腐蚀性提高、磷化膜层次感分明,整体厚度均匀且表面覆盖完全,膜层颗粒精细,呈松针状排列且较为致密。
(3)对锥形模的冷拔过程进行了数值分析,得到了钢管在入模、稳定拔制和脱模三个阶段的径向、轴向的应力分布情况,根据塑性变形原理获得了钢管不同变形区域的应力状态,分析了成品管壁厚和管径精度存在误差的机理,并把钢管的拔制力变化规律分成了划为起始、入模、流动、稳定及脱模这五个阶段。
(4)探讨了摩擦系数、模锥角、壁厚和冷拔速度等不同工艺参数对拉拔力的影响,根据钢管在减壁扩径过程中的应力特点以及拔制力与不同工艺参数之间的关系,对现有的冷拔模具进行了优化,提高了成品管直径和壁厚的精度。
大口径高精度冷拔管如何进行热处理
大口径高精度冷拔管在生产和加工中对于技术的要求是特别高的，高精度冷拔管在热力的作用下，由于表成的温度是比较高的,收缩速度比较快，凝结的速度也是比较快的,在凝结的过程中比较*受刺激!要想追求的高品质的物理和化学性质就要必须进行高精度冷拔管的热处理。
冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,较后形成的残余应力就愈大。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的较终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。
大口径高精度冷拔管的热处理技术是关系到高精度冷拔管的坚硬程度，体积的**与这项技术有关系。