小型木工除尘器设备

木工厂除尘器过滤清灰原理：
1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经碰撞斜挡板，气体*部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤筒过滤区，气体穿过滤筒，粉尘被阻留在滤筒外面，净化后的气体经滤筒口进入上箱体后，再由出风口排出。

2、清灰原理：随着过滤时间的延续，滤筒上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰，首先**喷吹管电磁脉冲阀开启，压缩空气以较短促的时间内涌入滤筒，在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中，清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态，各喷吹管清灰依次进行，从**次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。

3、粉尘收集经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屉等排出，设备体积小，过滤精度高，可安装在室内。

木工除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题
1、袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，除尘器的排风机应运行一段时间后，才停止运行。2、在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承，注意电动机的防潮。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分。3、在除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行（空运转）是保证除尘系统正常运转的维护方法。除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下*结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我公司除尘在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我公司除尘对采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。

木工除尘袋式除尘设备主机，袋式除尘设备的关键在于清灰，清灰效果决定袋式除尘设备乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘设备从其应用的高潮退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲袋式除尘设备，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更**。其优点为：滤袋长（6m或更多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘设备普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。木器除尘袋式除尘设备的除尘效率高，并且还能有效捕集对人体危害大的5微米以下的**细的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得袋式除尘设备对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在加强清灰提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。

木工除尘设备设计原则

⑴根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料除尘软管连接生产设备，使除尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘设备经处理净化后排放。

⑵采用先进的除尘工艺和设备，确保除尘设备长期稳定运行、外排废气达到国家和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。

⑶除尘设备运行时，大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。

⑷确保施工安装过程中不影响生产。

作为木制加工企业，木工除尘器是生产活动中非常重要的机器，在使用过程中还应之一以下事项，确保更有效更*的使用木工除尘器。

1、关闭风机前，需先关闭木工设备吸尘风口，待系统运行3-5分钟后，关闭主机。
2、开启风机前，需先将吸尘系统末端风口开关开启3-5个，然后再开启吸尘风机。
3、检查各连接部位是否连接牢固。
4、检查除尘器与灰斗、灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部分的气密性，*漏灰、漏气的现象。
5、关小挡板阀，启动通风机，无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

我公司根据木工*除尘实际组成情况进行预算报价 如:首先计算木工*除尘所用风量、确定产品规格型号功率、整体车间管道总长、配件数量（弯头、分配器、控制阀门、连接软管、）控制系统、风机动力，出具详细报价单。
木工*除尘系统，木工除尘器*集尘系统用于木工机械整条生产线的除尘工作，具有经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95%～99%以上，又不会造成车间内二次扬尘。

木工*除尘系统木材加工除尘器是用于木材加工生产线或设备收集木屑锯末除尘的设备；统称为木工除尘器，是目前应用木材，木器厂，家具厂等较多的环保设备。

木工*除尘系统木工除尘器的的结构，是针对木工车间粉尘类型的专业设计，因为木器厂家具厂等扬尘点大部分以木屑为主，粉尘比重轻，因此一般选用布袋除尘器，并且对除尘布袋采用防静电除尘布袋，此类型除尘布袋对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、**等有较高的捕集能力，车间内采用*除尘集尘系统，。

木工除尘器的特点：

1、由于木工粉尘为易燃粉尘，我公司生产的木工除尘设备具备可靠的防静电装置、强脉冲防堵塞装置。确保设备长期*运行节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99%.木工除尘设备采用下降气流设计、负压工作系统、高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料。设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置节电效果更为理想。

2、木工除尘设备针对木材，家具加工行业，长长物料*堵塞风管或除尘设备的问题，在布袋除尘设备前附加沉降室和管道设置便利的检修口设施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。木工除尘器采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单，设计的总风量为全负荷下的处理风量。实际上木工设备很少时间是同时工作的，若此时风机按全风量运行，难免出现有大马拉小车现象，此时如果不采用一些节能措施，将造成电力浪费，运行成本很高，而采用成熟的变频技术后，风机的风量供与除尘口的实际所需通过变频技术自动调节风机的转速，达到供需匹配从而避免了大马拉小车现象，节省电力和运行费用。

木工除尘设备除尘设备采用高压（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的先进技术，正压式风机布置，除尘压力大，设备阻力小与国内外其它布袋除尘设备相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。木工除尘设备、木器加工除尘设备、木器加工除尘设备、家具厂除尘设备、密度板厂除尘设备等木工机械除尘设备是在吸取国内外同类产品先进技术经改进后设计而成的布袋除尘设备。同时还配备与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏风的现象。木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬，布管佳化设计，使用寿命长，特殊文氏管设计，逆流效果佳，空压源省。