吉安玩具车间粉尘治理设备

打磨抛光粉尘处理设备过程中产生的粉尘的处理，设置脉冲布袋除尘器处理系统，含粉尘的空气通过吸尘管道收集后，较重粉尘子在重力作用下直接落至料仓底部，细小的粉尘被除尘器内的布袋拦截过滤分离出来，洁净空气 则通过集尘出口排除。
收集的粉尘再通过卸料口输送到集尘桶回收，脉冲布袋除尘器内安装脉冲电磁阀，设置好时间，通入空压气体对布袋进行喷吹，把粘附在布袋外表面的粉尘喷吹下来，自动卸尘，全自动控制，*人工。
打磨抛光粉尘处理设备---防爆布袋除尘机 500px
解决方案/ Solve Programme
它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。还是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
本集尘机适用於各种生产设备之空气污染防止，作业环保改善，粉粒体输送及回收。
1.清灰效率高，能耗低
2.脉冲阀使用寿命长，可靠性好。
4.滤袋装拆方便，固定可靠
5.风道采用集合管布置，结构紧凑。
6.采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。
7.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
8.进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
9.设保温装置，防止温度过低烟气结露。
售后服务：
1、服务理念：及时提供有效的售前、售中、售后服务，竭诚满足新老客户的需求。
2、公司承诺：我公司提供的货物是全新的，符合规定的质量、规格和性能要求。公司承诺设备经过正确安装、调试、合理操作和维护保养，在其使用寿命内具有满意的性能。
3、质保期：设备主机和辅助设备为验收投产后12个月，质保期内免费保修，终身维护，质保期后，只收取器件成本费，免收服务费。
4、安装调试：公司有经验丰富的设备安装工程师和施工人员，对大型设备负责人上门安装调试，免费提供设备安装和工程结束服务指导工作。
5、操作培训：公司委派的工程师在给用户安装调试时，对用户操作人员进行现场培训。
6、保养维修：在设备正常运行期间，我们不定期对所供设备进行跟踪调查，定期回访用户，一旦设备发现异常故障，及时进行沟通处理。
锌冶炼布袋除尘器收尘效率高收尘效率达99.99％，排放浓度 满足环保新的排放标准要求。锌冶炼布袋除尘器维护*，由于结构设计的先进、采用可靠和高品质的关键件，提高了设备的可靠性，保证除尘器的长期稳定运行，维护费用仅为一般除尘器的70％左右。滤袋使用寿命长先进的脉冲清灰方式以滤袋及附件，使滤袋的使用寿命大大延长。
镀锌厂布袋除尘器设计原则：
1、制品喷镀线使用；
2、在锌锅上方设置固定**吸罩，通过管道抽出有害尘气，经大布袋式除尘器过滤后通过烟囱，再向大气中排出。
该设备需要达到达如下指标：
1、可捕集从锌锅挥发的5μm以上颗粒烟尘，锌烟吸捕集率在90%以上；
2、岗位粉尘浓度≤10 mg/m3（扣除环境本底值）；
3、锌渣和锌粉捕集率达到90%以上；
4、镀锌厂除尘设备本身设计应符合工作现场环境，具有较好的人机关系，方便使用。
锌冶炼布袋除尘器性能特点：
锌烟除尘器系统采用先进的风罩结构，锌烟捕集效率98%以上，处理效率达到99%以上。镀锌锅除尘器及配件使用寿命长：除尘器本体全部采用钢结构制造，防锈防水，使用寿命长。滤袋脱尘效率高，使用寿命长。镀锌厂脉冲布袋除尘器可以利用收集的锌灰回收锌：可以将捕集的锌灰集中之后使用锌灰回收炉（不包括在本设备中）进行回收，回收的锌可以投入锌锅中进行再利用。热镀锌除尘器控制方便：使用变频器调节设备功率，可以有效节省电力消耗。
锌冶炼布袋除尘器工作原理：
含尘气体从进气口引进中箱体内，经过净化部分的过滤、清洁气体进入上箱体再由净化出口排出。而粉尘被阻留在滤袋外壁，然后经过清灰部分的清扫，把吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里，由卸灰阀排出，加热管道通入蒸汽加热箱体，外层保温，防止箱体里结露。
售后服务：
1、服务理念：及时提供有效的售前、售中、售后服务，竭诚满足新老客户的需求。
2、公司承诺：我公司提供的货物是全新的，符合规定的质量、规格和性能要求。公司承诺设备经过正确安装、调试、合理操作和维护保养，在其使用寿命内具有满意的性能。
3、质保期：设备主机和辅助设备为验收投产后12个月，质保期内免费保修，终身维护，质保期后，只收取器件成本费，免收服务费。
4、安装调试：公司有经验丰富的设备安装工程师和施工人员，对大型设备负责人上门安装调试，免费提供设备安装和工程结束服务指导工作。
5、操作培训：公司委派的工程师在给用户安装调试时，对用户操作人员进行现场培训。
6、保养维修：在设备正常运行期间，我们不定期对所供设备进行跟踪调查，定期回访用户，一旦设备发现异常故障，及时进行沟通处理。
金属打磨粉尘废物处理方案：
1、 配件分厂：配件分厂零部件加工车间和装配焊接车间产生焊接烟尘。 在采用若干台移动式焊烟净化机组直接从焊接工作点附近捕集烟气的同时也要对其粉尘进行处理，安装除尘设备(真空吸尘系统)，将从工作点附近捕集的金属粉尘通过排风风管送入滤筒吸尘系统作净化处理。
2、铸铁分厂：1 台中频炉设1套净化系统。在中频炉炉口设置环形吸风罩，捕集散发的热烟气，采取间接水冷进行空气冷却，选用水冷旋风除尘器进行一级除尘，选用气箱式脉冲袋式除尘器进行二级除尘，尾气经离心风机通过20米高烟囱高空排放。 切割打磨废气采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂直接从工作点附近捕集金属粉尘，通过排风风管采用滤筒除尘器净化处理。
3、 铸钢车间：真空精炼炉烟气捕集后通过水冷旋风除尘器一级净化处理后，通过负压吸尘系统进行二级除尘，过滤效率可大于 99%。尾气由离心风机通过30米高烟囱高空排放。 切割打磨废气采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂直接从工作点附近捕集金属粉尘，通过排风风管采用滤筒除尘器净化处理。 切剖浇冒口烟尘采用含三维空间自动定位的烟气捕集，再经负压吸尘系统净化处理。
4、机械分厂：焊接作业时产生的焊烟采用移动式焊烟净化机进行净化处理，若是工作点多并是固定的，可采用*式焊接烟尘净化设备，一机多点使用。
2、工艺流程图
3、工流程描述
含尘气体经集尘罩收集经风管排到室外，然后再用管集中将其收集经风机引入袋式除尘器，经由分风挡板废气粉尘均匀分布在每支滤筒上，经滤筒过滤，粉尘被阻留在滤筒外壁，净化后的气体通过滤筒经排气管排出。当滤筒表面负荷的粉尘增加达到一定的阻力时，通过脉冲动振动装置，使上部吊挂滤筒的框架作往复运动，使滤筒内部粉尘脱落***斗中。
、设备设计
1、滤筒式除尘器
设计单套风量为4000m3/h
规格：1200×1000×3000mm
过滤面积：22m2 过滤风速：3m/min
处理效率：99.5%
滤筒：Φ325×900mm，4个(由于滤料折褶使用，布置密度大，过滤面积大大增加，每个滤筒过滤面积为6m2)
电磁阀：2个
清灰方式：脉冲清灰
材质：碳钢
数量：1台
2、风机
风量：4000m3/h
风压：2100Pa
功率：3kw
数量：1台
3、粉尘收集管
规格：φ100/φ200/φ300
风速：20m/s
材质：碳钢
数量：40米
、事故处理
1、更换阀门时不得**过半小时;
2、系统出现故障时，应当切断此系统电源，安排人员进行维修和更换部件，并且不得**过一小时;
3、应在假期内对设施进行维护。
木工布袋除尘器工作原理
含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘*脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。
木工粉尘处理布袋除尘器优点
（1）安全性
由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘器具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期安全运行。
（2）节能
由于布袋除尘器采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少30%以上，运行费用降低30%以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。
（3）采用成熟的变频技术（可选用）
设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与吸尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供” “需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司近期推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。
（4）一系列防堵塞装置
针对木材、家具加工行业大、长物料*堵塞风管或除尘器的问题，在布袋除尘器前附加沉降室和管道设置便利的检修口措施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。
（5）木糠采用集中气力输灰模式，无粉尘二次飞扬。
（6）设备占地面积少，布置的美观。
木工车间粉尘处理除尘器案例
此除尘器为永绿为天津木工车间生产加工的PPC32-5布袋除尘器，此除尘器外形美观，除尘效率高，很好的解决了以往木工车间除尘不彻底的状况，客户使用良好。