黄南回收制药设备厂家

回收制设备

制机械设备行业目前存在着产品技术水平低、行业复合人才缺乏、行业竞争不规范等主要问题。首先，我国制设备技术水平低下。主要表现在耐久性差、配套设备缺乏、同质化严重等几个方面，国产设备不仅较进口设备效率低、耐久性差，且国产设备单机多，生产线少，设备配套的机电组件的配置也缺乏。同时由于多数企业起步低，以仿制国外设备为主，在技术上不求甚高，导致同一产品现象严重，影响了整体的技术水平。其次，行业复合人才奇缺。

二手制设备：二手干燥机、二手水处理设备、二手反渗透设备、二手热风循环烘箱、二手多功能提取罐、二手中提取罐、二手反应釜、二手二维运动混合机、二手三维运动混合机、二手蒸馏塔、二手回收塔、二手浓缩蒸发器等设备。
回收制设备的哪里有制设备回收公司


具备较强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复使用化工设备时也需懂得设备的保养。
那么知道了二手离心机的工作原理之后，我们学习下它的检修工作。为保证二手离心机正常作业,滚动部件请每隔6个月后加油养护一次。一起检查轴承处作业润滑状况,有无磨损景象；制动设备中的部件是不是有磨损状况,严峻的予以替换；轴承盖有无漏油状况。
这就是我们给大家讲述的提高二手不锈钢罐设备的强度的方法相关知识，希望能够帮助到你们，大家想要了解更多二手不锈钢罐知识可以继续关注我们的网站，也可以我们，我们会为大家进行解答二手不锈钢罐的相关问题。二手离心机的检修工作，二手离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
不可忽视的结构完善，不容忽视的制设备
随着市场多元化发展特征的日渐凸显，我国制设备行业的经济结构转型之路也已上演。经济转型、结构调整、行业转型等一系列以可持续发展为目标的战略调整也陆续拉开帷幕。
现今，我国制设备行业已在迅猛发展的互联网技术下步入了新经济时代，这一转变意味着国内制设备行业的网络化建设已成为不可回避的重要问题。可以说，网络化既是我国制设备行业维持经济增势不可逾越的重要过程，亦是经济形势及市场驱动下我国制设备行业发展的必然趋势。

在操作二手化工设备之前，必须要对设备的各个零部件进行一些检查，出现故障需要立马解决，主要的检查就是检查它的阀门情况，要仔细检查每个部位的阀门是否处于开着的状态，还有压力表的数字是多少和安全阀门的安全性和装置是否是时刻管用，在打开开关进出口阀门的时候，要仔细核实一下有没有问题之后才可。
二手反应釜进行加温时造成电流压力过大，因此就需要使用电阻来减少电流压力。将电阻丝缠绕在二手反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离二手反应釜若干距离的特设绝缘体上，在电阻丝与二手反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。

二手化工设备腐蚀保护可以采用福世蓝高复合材料，高复合材料是以高聚合物、金属或陶瓷**细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。
以上就是二手化工设备的使用相关知识，希望能够帮助到你们。

梁山鑫泰二手设备购销
1）原料设备及机械；

（2）制剂机械；

（3）用粉碎机械；

（4）饮片机械；

（5）制用水设备；

（6）品包装机械；

（7）物检测设备；

（8）其他制机械及设备（制辅助设备）

1、制设备按生产形式可分为哪两种？ 制设备分为两种形式：

1、单机生产

※ 由操作者衔接和运送物料，生产规模可大可小，比较灵活，但生产效率低。（压片机、

高效包衣机）

2、联动生产线

生产规模较大，效率高，但对操作及原料的要求高，一处出现故障就会影响整个联动线的生产。（水针洗烘灌封联动系统）

2、制设备的三级保养或四级保养中，各级保养的周期和负责人。 设备三级保养细则 1、日常清洁保养

周期：每天或每班 责任人：操作人员 2、一级保养

周期：每月、每季或每半年

责任人：操作人员（设备员、维修人员指导） 3、二级保养 周期：每年

责任人：维修人员（操作人员参加）

☆某些企业将设备维护划分为四级：日常保养、小修（1-3个月）、中修（3-6个月）、大修（1-3年）

1、机械的定义和组成

机器的定义：用来变换能量或传递能量、物料和信息执行机械运动的装置。机器的组成：1动力部分 2执行部分 3传动部分 4控制部分 2、制设备的常用材料有哪些 金属可分为：黑色金属（钢铁）、有色金属（铝、铜钛及其合金） 非金属可分为：高材料、工程陶瓷、复合材料 3、材料的使用性能主要指那些 力学性能、物理性能、化学性能 5、机械常用的润滑方式有哪些？

手工加油润滑 滴油润滑 油浴润滑和飞溅润滑 油环润滑 压力循环润滑 6、钢跟铸铁组成的区别

工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。钢是含碳量在0.04%-2.3%

1、 主要的粉碎作用力有哪些？

撞击 挤压 研磨 劈裂 剪切

2、 粉碎机、锤击式粉碎机、球磨机靠什么作用力来粉碎物料？

粉碎机：撞击 研磨 剪切 锤击式粉碎机：冲击 剪切 球磨机：冲击 研磨 3、 粉碎机的安全操作要点？

先润滑轴承 开机前检查机器完好 拉到皮带转到顺畅 开机空转，确认正常再投料，投料要均匀切忌多加 不得将手或机器伸入机器内 操作人员不能离岗，发现异常响声立即关机检查

4、 柴田式粉碎机中的挡板的作用

控制物的粗细和粉碎速度

5、 胶体磨的适用范围，如何控制粉碎细度

固体的粉碎 混悬液 乳浊液的制备 原理：利用高速旋转的定子与转子间的可调节间隙使物料受到强大的剪切、摩擦及高频振动等 粉碎细度的控制：调节定子与转子间的距离

6、 球磨机和气流粉碎机的使用特点

球磨机：密闭操作 防止粉尘飞扬 防止浸膏吸潮 防止物挥发 气流粉碎机原理：压缩空气通过喷嘴，形成高速气流，产生巨大的动能带动物料互相碰撞而粉碎 特点：压缩气体经喷嘴喷出膨胀时的降温效应，使粉碎在低温下进行

1、 筛网按制作方法不同的分类及用途

编织筛（网孔密） 冲制筛（较耐用） 2、 常用筛的规格

共分九种，筛越大，筛孔内径越小 3、 目数的定义

每英寸长度上的网孔数

4、 混合设备按容器是否转动的分类，按混合物料性质的分类

按容器的运动形式分为：回转型、固定型 按物料的性质分为：干湿机、湿混机 混合设备均为间歇操作 5、 回转型混合设备的种类

旋转混合机（一维运动混合机）:上下翻动 二维运动混合机：自转、转筒随摆动架摆动 三维运动机：容器作径向、轴向环向运动 6、 常用的固定型混合机设备有哪些

槽形混合机 双螺旋锥形混合机 无重力混合机 流动型混合机 回转圆盘型混合机 7、 槽形混合机的工作原理

水平槽内的∽型螺带低速旋转使物料从两端推向中心，又从中心推向两端，物料不断在槽内上下翻滚而混合均匀。

1、 流体输送设备的分类

离心式 往 旋转式 流体作用式

2、 离心泵的构成，叶轮的分类、各种叶轮适合输送那类液体

叶轮 泵壳 轴 轴封（填料） 叶轮有开式（效力低） 半开式（宜输送易沉淀或含粒状液体） 闭式（效率高，难清洗）

3、 启动泵的操作有什么注意点

1.检查泵的转动部分是否灵活 2. 灌泵排气 3.关真空表、压力计、压力阀门、出口阀门4..启动离心泵 5.运转平稳打开压力表、真空表 ，观察无异常后，慢慢打开出口阀 6.调整工作参数（压力参数） 输送完毕关出水阀、关真空表、压力表、停泵 4、 离心泵产生汽蚀的原因，如何避免汽蚀

低压区液体产生饱和蒸汽压。高压区气泡破裂，周围的液体很快冲进气泡所在的空间，对叶轮。泵壳产生很大的瞬时局部冲击力 5、 旋转泵的种类

齿轮泵、螺杆泵

6、 齿轮泵和螺杆泵适合输送那些液体

齿轮泵的原理：进口处两齿轮脱离啮合，形成低压吸入物料，排出处两齿轮相互啮合形成高压挤出液体。适用于高粘度的液体或糊状物料，但不适合于固体颗粒的混悬液

螺杆泵的原理：内螺纹、螺杆与螺杆的啮合将液体轴向推进。后排出 适用于输送粘稠液体

7、 蠕动泵的特点

原理：通过旋转的滚柱使胶管蠕动来输送液体 不与液体接触，避免液体污染泵体 适用于敏感性、粘稠、强腐蚀性、纯度要求高、含有一定颗粒的物料
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1、 蒸馏的作用，精馏的分类

蒸馏：基于各组分间具有不同的挥发性而实现分离的过程 精馏（多个蒸馏器串联）：适用于高分离度的情况可分为：板式塔、填料塔 2、 制工业中的工艺用水的种类

饮用水（自来水） 纯化水 用水 用水 3、 纯化水的制备方法及其优缺点

离子交换法（优点：除盐率高 缺点：树脂再生时耗用的浓和氢氧化钠的量较大，致使制水成本提高、污染环境） 蒸馏法 电渗析法(耗电能大，除盐率不高，只用于纯水制取的初级脱盐工序) 反渗透法（对、热原、病及**物的去除率达，但脱盐率只有90%，对原料水含盐率要求高） 电去离子法（电渗析+离子交换，可连续制得高质量的**纯水） 4、 离子交换膜分为多少种类

可分：框式 管式 卷式 中空纤维式

5、 电离离子法是那两种制水方法的组合，分为多少个过程

电渗析+离子交换 当原水进入直流电场时，发生离子迁移、离子交换

1、 物理法和化学法分别包括哪些

物理法（干热、湿热、射线、滤过） 化学法（气体、化学剂） 2、 FO值的含义

一定温度温度下Z为10℃所产生的效果与121℃时Z为10℃所产生的效果相同时所相当的时间。

3、 蒸汽设备验证的具体项目和判断标准

仪表校正 热分布器试验 热穿透试验 生物指示剂验证试验 4、 设备需要进行再验证的情况

变更、工艺设备时；一般每年做一次在验证 5、 高压蒸汽器的操作注意事项

开蒸汽阀，开排气阀 预热10-15min（飞、当排气孔没有雾状水滴是可关闭排气阀） 加热至接近温度时，调节排气阀，维持温度。 到达时间后，关闭进气阀，渐开排气阀，表压降至零后稍开柜门，10min后打开柜门出料。 时间由全部液达到温度时算起 完毕后严禁马上打开柜门，防止压差和温度差太大出现爆瓶及伤人事故

6、 水浴式器的优点

依靠循环水（去离子水）间接降温，减少爆瓶。爆袋现象 避免在后的冷却过程中由于冷却水不洁净造成二次污染

7、 根据工艺过程，式干燥机的内部分成几部分

预热部分 高温部分（300℃-350℃）冷却部分 8、 对比两种式干热的特点

热风循环式干热机：受热均匀 效果好；但高效过滤器必须耐高温，价格高 辐射式干热机：高温区没有热风循环，两侧的物料受热不均匀，效果稍差；但不需设置耐高温的高效过滤器，成本低。

1、 按设备性质分，制颗粒的方法有哪几种

制粒的方法：湿法制粒 干法制粒 沸腾干燥制粒法 2、 常用的湿法制颗粒设备有哪些

摇摆颗粒剂 旋转式制粒机 快速混合机

3、 摇摆式颗粒机的工作原理，影响颗粒质量的因素

利用齿轮齿条机构，使滚轮往复旋转，将软材从筛网强制挤出，模仿人工在筛网上用手搓亚。可制湿颗粒，也可以整粒 颗粒质量的影响因素：筛孔的孔径 料斗中软材存量和安装筛网的松紧程度 粘合剂浓度高、用量大，过筛次数多；颗粒均匀而坚实 4、 快速混合制粒机的工作原理和操作流程

搅拌桨使制粒缸内的物料上下左右翻动快速混合均匀，在高速旋转的制粒刀的切割下，混合物被切割成湿粒 操作：开机前检查 加料 混合（搅拌桨） 制软材（喷粘合剂） 制粒（制粒刀） 出料

5、 沸腾制粒机的工作原理，为何也称为一步制粒

原理：物料粉末受净化热空气作用，在流化床中呈流化状态，并进入预热和混合，雾化喷入粘合剂，粒子聚集成团粒，由于热空气对物料的不断干燥，团粒中的水分蒸发，形成均匀的多微孔球状颗粒 因为它将混合、制粒、干燥三步合一

6、 沸腾制粒机中压缩空气的作用

压缩空气的作用：形成喷的压力 控制喷开关 控制活塞升降 有脉冲阀控制交替反吹抖动滤袋

7、 沸腾制粒机喷安装的位置及用途

顶喷：避免物料将喷堵塞（制粒、包衣）底喷：使片心湿润均匀（包衣） 切线喷：喷装在容器壁上（制丸、制粒、包衣）

1、 多冲旋转式压片机的总体结构（五部分）加料部分、压片部分的构成

加料部分 压片部分 部分 控制部分 动力及传动部分 2、 月形回流栅式加料器的作用

填充 定量 排出片剂

3、 多冲旋转式压片机的3个工作过程，以及上冲、下冲的运动规律

工作过程：填充过程、压片过程、出片过程 上冲运动轨迹：平行 下行 上行 下冲运动过程：下行再上行 稍下行再上行 上行 压片过程：填料 压片 出片 4、 预压轮有什么作用

预压后再松开，使空气逸出，防止裂片 5、 片重和片剂的硬度通过什么装置来调节

片重调节装置 片厚调节装置 6、 充填调节装置的结构和工作原理

原理：改变下冲杆在中模孔内下降的位置，从而改变孔内装容积，达到调节模孔充填量（即片重）的目的 结构：填充轨、螺杆、螺母（外为蜗轮）、蜗杆、手轮 7、 片厚调节装置的构成和工作原理

原理：改变下压轮的高低位置，改变压片时下冲与上冲间的距离，达到调节片厚度的目的，也调节了压力（即片剂硬度） 结构：下压轮 下压轮曲轴 蜗杆 蜗轮 8、 常见的压力过载保护有哪两种

预压过载保护 充填量过载保护 9、 压片时可能发生的问题及处理方法

装冲头前要检查冲模及冲头是否有破损 开机前应装上防护罩，运行时防护罩不可拆开 细粉多的原料不要使用，否则下冲漏料多，加速机件的磨损和原料损耗 含水量**标的原料不能使用，否则会影响颗粒的流动性和造成粘冲 生产过程中工作人员不能离岗 拆装模具时只能一人操作 生产将结束时，应注意余料量，接近无料时应降低车速或停机