鄂尔多斯氯丁橡胶棒 工艺先进氯丁橡胶棒

  • 2024-04-28 14:40 1040
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衡水市桃城区腾达橡胶制品经销处

橡胶棒的性能特点 棒以为主加与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、挤出成型,高温硫化,它具有耐老化、耐油、耐磨性、耐久性,适用于在面板坝的理想止水材料。面板坝常规止水结构型式通常采用三道止水,即在表层接缝设置有盖板保护的塑性嵌缝填料,在接缝中部设置止水带,在接缝底部设置铜止水。工程实践表明,该止水型式中的中部止水带在施工中很难与混凝土紧密结合,常发生漏水;同时在接缝位移作用下,接缝中的止水带产生的集中应变较大,一旦被破坏,将降低止水结构的效用,即流动止水型式在结构上是有缺陷的。
抽拔管的产品特点:
1、抽拔管较大特点是能降低工程成本。反复使用达100-200次,经济合算,与金属波纹管和塑料波纹管相比,大大降低了成本,其经济效益是显而易见的。
2、孔壁光滑,尺寸准确,成孔精度高。
3、在混凝土初凝任何时间内都可抽拔,可缩短工期。
4、人力、卷扬机、工程车均可抽拔,操作简单。
5、可卷屈成捆,运输、保存均很方便。
使用方法:
抽拔管的使用方法非常简单,用固定环将抽拔管固定在正确的位置上,固定环的间隔以能控制悬垂为准,一般约为300-500mm。浇注混凝土,待混凝土凝固后抽拔即可,如想减少固定环个数,可在抽拔管的中孔内穿入一定直径的钢筋。抽拔工具:卷扬机、工程车。抽拔时应先抽出钢筋,再对棒体进行抽拔。如预留孔是带弧度的(限单弧)或构件孔很长,可采用从混凝土构件两头抽拔的方法。这时一定要注意将接头处封闭严密,不可使灰浆灌入,形成锚头。
鄂尔多斯氯丁橡胶棒
氯丁橡胶棒产品介绍:氯丁橡胶棒是以氯丁橡胶为主加与各种合成橡胶为主要原料,掺加各种助剂及填充料,经塑炼、混炼、挤出成型,高温硫化,它具有耐老化、耐油、耐磨性、适用于在面板坝的理想材料.氯丁橡胶棒技术指标 序号项目单位技术指标检测平均值1 邵尔A硬度 度 60±5(老化前59 老化后63 )2 抗拉强度 Mpa 12.0 21.23 断裂伸长率 % ≥350 5094 老化系数 % ≥0.85 0.97氯丁橡胶棒应用:为了适应大接缝位移,将表层止水带设计成变形能力很大的波浪形;同时为了确保止水带在大接缝张开情况下承受高水压力作用,在止水带下面的缝口处设置了支撑氯丁橡胶棒,氯丁橡胶棒应确保在止水运行过程中能够滞留在缝口,不被压入接缝以发挥支撑作用。氯丁橡胶棒规格型号φ20φ40φ50φ60以及根据客户需求生产多种型号。
鄂尔多斯氯丁橡胶棒
面板坝橡胶棒特点:

面板坝常规止水结构型式通常采用三道止水,即在表层接缝设置有盖板保护的塑性填料,在接缝中部设置止水带,在接缝底部设置铜止水。工程实践证明,面板坝橡胶棒在施工中很难与混凝土紧密结合,常发生漏水,同时在接缝位移作用下,面板坝橡胶棒接缝中的产生的集中应变较大,一旦破坏,将降低结构的效用,即流动止水型式在结构上是有缺陷的。
氯丁橡胶分子中含有氯,属于极性橡胶;分子规整度高,较易结晶,所以氯丁橡胶的拉伸强度、扯断伸长率、回弹性、撕裂强度等物理机械性能较好,耐热、耐臭氧、耐天候老化,耐燃,耐油,粘合性好。由于氯丁橡胶在燃烧时放出氯化氢,能切断火源,有阻燃作用,因此氯丁橡胶的阻燃性在通用橡胶中是较好的。氯丁橡胶可用来制造轮胎胎侧、耐热运输带、耐油及耐化学腐蚀的胶管、容器衬里、垫圈、胶辊、胶板、汽车和拖拉机配件、电线、电缆包皮胶、门窗密封胶条、橡胶水坝、公路填缝材料、建筑密封胶条、建筑防水片材、某些阻燃橡胶制品及胶黏剂等。
鄂尔多斯氯丁橡胶棒
一、耐候性胶料
表明氯丁橡胶耐候性优良的实例,有电线、电缆,其实际使用时间长达20~30年。就广义的耐候性来说,应具有耐紫外线、耐热,耐寒、耐水浸蚀、耐沙蚀及风蚀的性质,同时还要兼有耐臭氧老化等性能。耐候性配方的体积含胶率一般在50%以上,当对耐候性要求较高时,应采用炭黑配方,至少要配合10份以上的细粒子炉法炭黑。无机填充剂以陶土、硅酸钙为好。浅色制品配方需要配合紫外线遮蔽剂,可使用氧化铁红、酞青蓝、钛白粉等。防老剂可采用耐热、耐屈挠防老剂(胺类防老剂)和抗臭氧防老剂(对苯二胺类防老剂)并用。常用的有防老剂A、D、4010、4010NA等,**者的用量为1~2份,防老剂4010用量为l.5~2.0份,防老剂4010NA可用到5份。软化剂应选用饱和烃类,如石蜡、凡士林等。
二、耐臭氧性胶料
提高氯丁橡胶耐臭氧性的要点为;采用高含胶率配方,填充剂分散要均匀,保持较低限度的定伸性能,采取强力抗臭氧防老剂和石蜡并用,使制品表面形成保护膜,而且在制品设计上使之处于不受应力的状态等。
三、耐热性胶料
氯丁橡胶常用来制造耐热输送带、胶管和胶辊等制品。该胶受热作用后,刚性增大,定伸应力、硬度增加,拉伸强度和伸长率减小。通常只要伸长率不是较度减小,都不会妨碍使用。因此耐热性配方的关键就在于保持伸长率,并尽量抑制硬化。但从实用角度出发,也应考虑其它物性,如回弹性、屈挠龟裂、耐压缩*变形性等,而这些物理性能能够从硬度、伸长率的变化推测出来。
硫化体系采用氧化镁和氧化锌体系较好,该体系和氧化铅体系差别不大。氧化锌使用
10~15份,可提高胶料的耐热性,特别是能保持其弹性。硫黄或能放出硫的配合剂,会降低耐热性,使胶料变硬。促进剂NA-22的耐热效果较好,用量为0.75 ~1.0份,可以单用,也可和DM并用。
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