红河螺纹钢经销商

公称直径范围及推荐直径
钢筋的公称直径范围为6～50mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50mm。

螺纹钢广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施，小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板，螺纹钢都是不可或缺的结构材料。
螺纹钢一般是裸装捆扎交货，存放时要注意防潮，锈蚀对螺纹钢的性能将产生不良影响。

螺纹钢的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm的螺纹钢系列。供货长度分定尺和倍尺二种。
螺纹钢筋的成品质量随冶金熔炼炉次和热轧批次的工艺情况而有所变化，炉号和批号是抽样检验的基础。因此进口收用货部门和仓储部门要注意保留货物上的标记，出口企业和外贸部门也要按标准要求分清批次、炉号并提供质量证明书。

对螺纹钢的力学性能进行检验
螺纹钢的力学性能检验在实验室进行，一般采取抽样检验，根据国家的标准和检验细则执行，从每批钢筋中抽取十根钢筋，对每根钢筋截取500mm，不允许火焊切割；测定钢筋的各项力学性能，每项检验均符合国家标准要求和检验细则规定。对于不合格的批次，进行复验，若结果依然不合格，就按废品处理。
(1) 性能指标：
考核螺纹钢机械性能的检验项目包括拉伸试验(抗拉强度、屈服强度、延伸率)、弯曲试验(一次弯曲及反弯曲)。具体指标见表6—7—7所列。
(2) 检验方法：
①拉伸试验方法：常用的标准检验方法有GB/T228-87 、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；
②弯曲试验方法：常用的标准检验方法有GB/T232-88、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。 普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点较小值构成。H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文**字母。
长度及允许偏差
a、长度
钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；
钢筋可以盘卷交货，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商确定。
b、长度允许偏差
钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于±25mm；
当要求较小长度时，其偏差为+50mm；
当要求较大长度时，其偏差为-50mm。
c、弯曲度和端部
钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。

螺纹钢筋质量监控措施
1、冶炼中及连铸过程的质量控制
冶炼中的每个环节都会影响螺纹钢的质量，因此，要严把每个环节。进行螺纹钢冶炼时，一定要精确控制钢水的成分，保持较高的纯净度，温度波动不能太大，过热度要控制在合理的范围内，一般是15℃；连铸中，要挡渣出钢，保护浇筑，合理控制液面，将浇筑的温度控制在合理的范围之内，加强对铸坯表面质量的控制。
2、温度控制
轧钢工序是生产螺纹钢的较主要工序，因此，要加强对工序全过程的控制，做好温度控制，确保产品质量。钢的加热质量对钢材的质量具有重要影响，因此，要从工艺、规格、质量及成材率等多个方面考虑，合理控制加热温度，从相关事实看，1050-1180℃的加热温度比较适宜；轧制温度控制要依据变形、拉力及钢种特性等数据去确定，这样可以保证成品不出现裂纹，合理控制开轧温度、终轧温度，开轧温度控制在900-950℃，以改善产品性能。
3、轧制及冷却过程质量控制
要想保证产品尺寸的精度，就要做好轧制过程的控制。合理轧制过程中的温度、张力；保证冷却过程中的冷却速度，不均匀的冷却会造成钢筋性能的不均匀，从而影响钢筋的性能。