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优质油性环氧砂浆价格 固维
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环氧树脂砂浆主要分为：水乳型与纯油性，它们的粘结强度，抗压强度，防腐蚀效果等都有所不同，所以性能有区别，所以在您选购时请详细说明用途以及要求，我们帮你推荐一个较盛省钱较合适的一个产品。
油性环氧树脂砂浆与水乳环氧树脂砂浆主要用途上都是一样，但是施工时基础表面两者要求同，油性环氧树脂砂浆施工时基础表面必须是干燥施工，面水乳型环氧树脂砂浆施工时基础表面可以是潮湿的。
环氧树脂砂浆性能对比表：
油性环氧树脂砂浆性能表：
编号
项目
技术指标
1
抗压强度（MPa）
≥75
2
抗折强度（MPa）
≥15
3
与砼正拉粘结强度（MPa）
≥3.0
4
可操作时间（20℃）,min
≤30
5
初凝时间（20℃）,h
≤2
水乳型环氧树脂砂浆性能表：
检测项目
性能指标
检测结果
抗折强度【Mpa】28d
≥6.0
6.94
抗压强度
【Mpa】
7d
===
15
28d
＞20
30
中性化抵抗性【mm】28d
＜5.0
1.8
粘结强度
【Mpa】
常温常态28d
＞1.0
2.8
冷热反复28d
＞1.0
2.4
环氧树脂砂浆油性与水乳型区别说明耐酸碱性能
腐蚀介质名称
溶液浓度
腐蚀情况
?
PH=2
浸泡一年无脱落、无渗漏
?
2%
浸泡一年无脱落、无渗漏
氢氧化钠
10%
浸泡一年无脱落、无渗漏
氧化钠
饱和溶液
浸泡一年无脱落、无渗漏
一、应用范围
1.混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固；
2.水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；
3.化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强；
5.机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
6.混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；
7.车间、仓库等地面的磨损修复；
8.预制构件装配缝隙的灌注修补。
环氧砂浆水性与油性的区别
一、水性与油性的区别
水性可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。油性必须在干燥基面施工。
水性环氧砂浆一般抗压强度只有50-60MPa,油性环氧砂浆强度可达到80-100MPa。
水性环氧砂浆一般为三组分，A液+B液+C粉，油性环氧砂浆为双组份，A膏+B膏。
二、产品特点
具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
环保，对人体无害，不燃，存储、运输、使用均安全；
三、适用范围
混凝土的缺陷修补与补强加固；
混凝土结构的抗冻融保护以及冻融破坏后的修复；
混凝土结构的抗碳化保护以及碳化破坏后的修复。
水工建筑物过流面的冲磨蚀和气蚀保护；
水工建筑物过流面冲磨蚀和气蚀破坏后的修复；
水性与油性的区别
水性可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。油性必须在干燥基面施工。
水性环氧砂浆一般抗压强度只有50-60mpa,油性环氧砂浆强度可达到80-100mpa。
水性环氧砂浆一般为三组分，a液+b液+c粉，油性环氧砂浆为双组份，a膏+b膏。
二、产品特点
具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
环保，对人体无害，不燃，存储、运输、使用均安全；
三、适用范围
混凝土的缺陷修补与补强加固；
混凝土结构的抗冻融保护以及冻融破坏后的修复；
混凝土结构的抗碳化保护以及碳化破坏后的修复。
水工建筑物过流面的冲磨蚀和气蚀保护；
水工建筑物过流面冲磨蚀和气蚀破坏后的修复；
四、施工工艺
水性
1、本产品为三组分，按比例配制单元桶形包装
2、桶打开后，将有a、b标识的料分别摇匀后，倒入搅拌桶中进行充分混合，然后再搅拌的过程中，将标有c的袋装料缓缓倒入桶内，直至拌合成砂浆。
3、尚若混合时，该砂浆较粘稠不易搅拌，可加入适量的洁净水进行粘稠度的调整，其加水量以砂浆和易性而定，一般不得**过2公斤。
4、修补完毕，24小时后即可进行下一道工序的施工。
5、环氧砂浆一经拌合，需在2小时内用完；在此时间内若出现砂浆变干或变稠，可加适量水进行稠度的调整。
油性
1、基面处理对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
2、材料配制
检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
搅拌配料时，先将a料和b料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入c料，直至搅拌成均匀的砂浆状。
3、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的砂浆。
五、养护与包装
养 护：水性环氧砂浆施工后，表面指触干燥后应进行养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不低于5℃。水性环氧砂浆施工24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时可定时洒水于表面。
包装：液体和膏体为桶装，粉料为袋装。
水性环氧树脂与普通油性环氧主要区别简介
商品供应的环氧树脂与固化剂通常有较高的粘度，为了达到终的实际使用要求，往往需要降低粘度，改善施工性能。以化学溶剂为稀释组份的普通油性环氧树脂AB组合物已被广泛应用。但**溶剂的性较大、成本较高、生产、运输、施工中安全隐患**。
固维水性环氧树脂及配套水性环氧树脂固化剂实现了完全以水为稀释组份，不含溶剂和助溶剂，无、无味、无残留，彻底解决了上述油性环氧树脂体系的缺点和不足。近年来，随着技术的进步水性环氧树脂各方面获得全面发展，综合性能已达到或**过普通油性环氧产品。
从体系上水性和油性体系完全不同，从产品本质上还仍然是环氧树脂，因此在作为环氧树脂的水性和油性系列产品在水性环氧树脂及水性环氧固化剂原材料生产；涂料、粘合剂等产品的加工配制；制成品的涂装施工；终产品的物化性能等方面有许多不同，甚至完全相反。
一、在水性环氧体系里水性环氧树脂一般以普通标准油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方式制成水性环氧树脂乳液，以大致50％的固体份的乳液形式作为商品出售。通常水性环氧树脂乳液直接作为B组份现场使用，不需要稀释，也不需要在乳液里进行研磨、调色、添加助剂。
二、水性环氧树脂固化剂品种较多，固化剂的性能决定终环氧树脂组合物性能。水性环氧固化剂添加比例较树脂大，固化剂分子量达几千以上、每个分子链段中可参加交联反应的活性基团在6-7个以上。因此水性环氧树脂固化组合物交联密度和硬度更高，固化速度较快、韧性也较好。
三、水性环氧树脂固化剂通常为粘度较大、透明、均相、浅色的环氧多胺加成物水溶液。制漆、调色、添加助剂一般都在水性环氧固化剂中进行。B组份直接采用水性环氧树脂乳液分装即可。B组份如果采用标准油性液体128环氧树脂、应该预先用活性环氧稀释剂适当降低粘度。
四、与普通油性环氧树脂组合物相比，水的释放是水性环氧的主要问题，尤其对于较厚涂层或填充层。较厚涂层在油性体系里，溶剂的释放不良或终的残存，会影响涂层的硬度、溶剂会长期存在涂层中。水性环氧树脂体系不同，要求大部分的水在固化成膜之前挥发出来，否则*出现涂层病态，如开裂、翘起等。
环氧树脂砂浆（油性）说明书
——兼具高强度、高粘接的特性
环氧胶泥是一种用于严酷环境的混凝土修补和加固施工的**材料。适用于水工建筑抗冲磨损、抗气蚀、抗冻融环境下的混凝土修复；化工厂、码头、桥梁、涵洞、机场跑道等混凝土修补。具有高强度，耐高温，高粘接力，韧性好，良好的抗冲击、防腐和耐久性。
一、应用范围
混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固；
水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；
化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强；
机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；
车间、仓库等地面的磨损修复；
预制构件装配缝隙的灌注修补。
二、特点
抗冲击，耐振动，抗压强度高,耐高温；
对旧混凝土基层有良好的粘结力；
可潮湿基层粘接，绿色环保。
三、性能指标
编号
项目
技术指标
1
抗压强度（MPa）
(28d)≥95
2
抗折强度（MPa）
(28d)≥25
3
与砼正拉粘结强度（MPa）
(28d)≥4.0
4
可操作时间（20℃），min
≤30
5
初凝时间（20℃），h
≤2
四、使用方法
1、基层要求及处理
打磨去除混凝土基层表面的疏松层，露出坚实骨料，彻底扫净表面浮灰，基层要求坚固，干燥；无贯通宽裂缝。
2、材料配制
RJ-H胶液配比： RJ-H甲组份 ：RJ-H乙组份=1：3（重量比）；
RJ-H砂浆配比：RJ-H甲组份 ：RJ-H乙组份：RJ-H粉料=1：3：20（重量比），根据气温、立面或平面施工调整RJ-H粉料用量；
甲、乙组份取料容器分开使用，每次配料不宜过多，随配随用，30分钟内用完（具体配比按施工现场适当调整）。
五．用量、包装及储存
用量：6kg/m2左右（以结合层厚度3mm计）；
包装：RJ-H甲组20kg/桶，RJ-H乙组20kg/桶，RJ-H粉料25kg/袋；
贮存：贮存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未开封为12个月。
水乳 油性环氧砂浆 环氧树脂砂浆厂家
环氧 砂浆是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度,高粘结力的固结体,具有优异的抗渗,抗冻,耐盐,耐碱,耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。材料主要以望迪牌环氧砂浆较为普遍使用。特性优异。
二,产品优点
1,化学性能稳定,耐腐耐候性好。
2,固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。
3,具有补强,加固的作用。
4,具有抗渗,抗冻,耐盐,耐碱,耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
5,热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
三,适应范围
1,适用于污水处理池,耐酸碱地面,FRP防腐等化工防腐蚀行业。
2,可用作海水,盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
3,适用于地下管道,水电站,坝基等接口的密封防腐。
4,适用于建筑物的梁,柱,桩承台等的裂缝,混凝土构筑物表面的蜂窝,漏洞和露筋等的缺陷处理。
5,适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6,用于粘接多种同质或异质材料,如金属,木材,陶瓷,玻璃,玉石,皮革等。
7,适用于飞机跑道,公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。
油性环氧树脂砂浆与水乳环氧树脂砂浆主要用途上都是一样，但是施工时基础表面两者要求同，油性环氧树脂砂浆施工时基础表面必须是干燥施工，面水乳型环氧树脂砂浆施工时基础表面可以是潮湿的。
环氧树脂砂浆性能对比表：
油性环氧树脂砂浆性能表：
编号
项目
技术指标
1
抗压强度（MPa）
≥75
2
抗折强度（MPa）
≥15
3
与砼正拉粘结强度（MPa）
≥3.0
4
可操作时间（20℃）,min
≤30
5
初凝时间（20℃）,h
≤2
水乳型环氧树脂砂浆性能表：
检测项目
性能指标
检测结果
抗折强度【Mpa】28d
≥6.0
6.94
抗压强度
【Mpa】
7d
===
15
28d
＞20
30
中性化抵抗性【mm】28d
＜5.0
1.8
粘结强度
【Mpa】
常温常态28d
＞1.0
2.8
冷热反复28d
＞1.0
2.4
环氧树脂砂浆油性与水乳型区别说明耐酸碱性能
腐蚀介质名称
溶液浓度
腐蚀情况
?
PH=2
浸泡一年无脱落、无渗漏
?
2%
浸泡一年无脱落、无渗漏
氢氧化钠
10%
浸泡一年无脱落、无渗漏
氧化钠
饱和溶液
浸泡一年无脱落、无渗漏
一、应用范围
1.混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固；
2.水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；
3.化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强；
5.机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
6.混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；
7.车间、仓库等地面的磨损修复；
8.预制构件装配缝隙的灌注修补。
环氧砂浆水性与油性的区别
一、水性与油性的区别
水性可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。油性必须在干燥基面施工。
水性环氧砂浆一般抗压强度只有50-60MPa,油性环氧砂浆强度可达到80-100MPa。
水性环氧砂浆一般为三组分，A液+B液+C粉，油性环氧砂浆为双组份，A膏+B膏。
二、产品特点
具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
环保，对人体无害，不燃，存储、运输、使用均安全；
三、适用范围
混凝土的缺陷修补与补强加固；
混凝土结构的抗冻融保护以及冻融破坏后的修复；
混凝土结构的抗碳化保护以及碳化破坏后的修复。
水工建筑物过流面的冲磨蚀和气蚀保护；
水工建筑物过流面冲磨蚀和气蚀破坏后的修复；
水性与油性的区别
水性可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。油性必须在干燥基面施工。
水性环氧砂浆一般抗压强度只有50-60mpa,油性环氧砂浆强度可达到80-100mpa。
水性环氧砂浆一般为三组分，a液+b液+c粉，油性环氧砂浆为双组份，a膏+b膏。
二、产品特点
具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
热膨胀系数与混凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
环保，对人体无害，不燃，存储、运输、使用均安全；
三、适用范围
混凝土的缺陷修补与补强加固；
混凝土结构的抗冻融保护以及冻融破坏后的修复；
混凝土结构的抗碳化保护以及碳化破坏后的修复。
水工建筑物过流面的冲磨蚀和气蚀保护；
水工建筑物过流面冲磨蚀和气蚀破坏后的修复；
四、施工工艺
水性
1、本产品为三组分，按比例配制单元桶形包装
2、桶打开后，将有a、b标识的料分别摇匀后，倒入搅拌桶中进行充分混合，然后再搅拌的过程中，将标有c的袋装料缓缓倒入桶内，直至拌合成砂浆。
3、尚若混合时，该砂浆较粘稠不易搅拌，可加入适量的洁净水进行粘稠度的调整，其加水量以砂浆和易性而定，一般不得**过2公斤。
4、修补完毕，24小时后即可进行下一道工序的施工。
5、环氧砂浆一经拌合，需在2小时内用完；在此时间内若出现砂浆变干或变稠，可加适量水进行稠度的调整。
油性
1、基面处理对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
2、材料配制
检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。
搅拌配料时，先将a料和b料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入c料，直至搅拌成均匀的砂浆状。
3、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的砂浆。
五、养护与包装
养 护：水性环氧砂浆施工后，表面指触干燥后应进行养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不低于5℃。水性环氧砂浆施工24小时后，覆盖塑料布潮湿养护7天，有条件时可定时洒水于表面。
包装：液体和膏体为桶装，粉料为袋装。
水性环氧树脂与普通油性环氧主要区别简介
商品供应的环氧树脂与固化剂通常有较高的粘度，为了达到终的实际使用要求，往往需要降低粘度，改善施工性能。以化学溶剂为稀释组份的普通油性环氧树脂AB组合物已被广泛应用。但**溶剂的性较大、成本较高、生产、运输、施工中安全隐患**。
固维水性环氧树脂及配套水性环氧树脂固化剂实现了完全以水为稀释组份，不含溶剂和助溶剂，无、无味、无残留，彻底解决了上述油性环氧树脂体系的缺点和不足。近年来，随着技术的进步水性环氧树脂各方面获得全面发展，综合性能已达到或**过普通油性环氧产品。
从体系上水性和油性体系完全不同，从产品本质上还仍然是环氧树脂，因此在作为环氧树脂的水性和油性系列产品在水性环氧树脂及水性环氧固化剂原材料生产；涂料、粘合剂等产品的加工配制；制成品的涂装施工；终产品的物化性能等方面有许多不同，甚至完全相反。
一、在水性环氧体系里水性环氧树脂一般以普通标准油性液体或固体环氧树脂进行接枝、乳化等方式制成水性环氧树脂乳液，以大致50％的固体份的乳液形式作为商品出售。通常水性环氧树脂乳液直接作为B组份现场使用，不需要稀释，也不需要在乳液里进行研磨、调色、添加助剂。
二、水性环氧树脂固化剂品种较多，固化剂的性能决定终环氧树脂组合物性能。水性环氧固化剂添加比例较树脂大，固化剂分子量达几千以上、每个分子链段中可参加交联反应的活性基团在6-7个以上。因此水性环氧树脂固化组合物交联密度和硬度更高，固化速度较快、韧性也较好。
三、水性环氧树脂固化剂通常为粘度较大、透明、均相、浅色的环氧多胺加成物水溶液。制漆、调色、添加助剂一般都在水性环氧固化剂中进行。B组份直接采用水性环氧树脂乳液分装即可。B组份如果采用标准油性液体128环氧树脂、应该预先用活性环氧稀释剂适当降低粘度。
四、与普通油性环氧树脂组合物相比，水的释放是水性环氧的主要问题，尤其对于较厚涂层或填充层。较厚涂层在油性体系里，溶剂的释放不良或终的残存，会影响涂层的硬度、溶剂会长期存在涂层中。水性环氧树脂体系不同，要求大部分的水在固化成膜之前挥发出来，否则*出现涂层病态，如开裂、翘起等。
环氧树脂砂浆（油性）说明书
——兼具高强度、高粘接的特性
环氧胶泥是一种用于严酷环境的混凝土修补和加固施工的**材料。适用于水工建筑抗冲磨损、抗气蚀、抗冻融环境下的混凝土修复；化工厂、码头、桥梁、涵洞、机场跑道等混凝土修补。具有高强度，耐高温，高粘接力，韧性好，良好的抗冲击、防腐和耐久性。
一、应用范围
混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固；
水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融破坏后的修复与保护；
化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强；
机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补；
混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结；
车间、仓库等地面的磨损修复；
预制构件装配缝隙的灌注修补。
二、特点
抗冲击，耐振动，抗压强度高,耐高温；
对旧混凝土基层有良好的粘结力；
可潮湿基层粘接，绿色环保。
三、性能指标
编号
项目
技术指标
1
抗压强度（MPa）
(28d)≥95
2
抗折强度（MPa）
(28d)≥25
3
与砼正拉粘结强度（MPa）
(28d)≥4.0
4
可操作时间（20℃），min
≤30
5
初凝时间（20℃），h
≤2
四、使用方法
1、基层要求及处理
打磨去除混凝土基层表面的疏松层，露出坚实骨料，彻底扫净表面浮灰，基层要求坚固，干燥；无贯通宽裂缝。
2、材料配制
RJ-H胶液配比： RJ-H甲组份 ：RJ-H乙组份=1：3（重量比）；
RJ-H砂浆配比：RJ-H甲组份 ：RJ-H乙组份：RJ-H粉料=1：3：20（重量比），根据气温、立面或平面施工调整RJ-H粉料用量；
甲、乙组份取料容器分开使用，每次配料不宜过多，随配随用，30分钟内用完（具体配比按施工现场适当调整）。
五．用量、包装及储存
用量：6kg/m2左右（以结合层厚度3mm计）；
包装：RJ-H甲组20kg/桶，RJ-H乙组20kg/桶，RJ-H粉料25kg/袋；
贮存：贮存于5℃以上干燥阴凉处，保质期未开封为12个月。
水乳 油性环氧砂浆 环氧树脂砂浆厂家
环氧 砂浆是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度,高粘结力的固结体,具有优异的抗渗,抗冻,耐盐,耐碱,耐弱酸防腐蚀性能及修补加固性能。材料主要以望迪牌环氧砂浆较为普遍使用。特性优异。
二,产品优点
1,化学性能稳定,耐腐耐候性好。
2,固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。
3,具有补强,加固的作用。
4,具有抗渗,抗冻,耐盐,耐碱,耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
5,热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
三,适应范围
1,适用于污水处理池,耐酸碱地面,FRP防腐等化工防腐蚀行业。
2,可用作海水,盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
3,适用于地下管道,水电站,坝基等接口的密封防腐。
4,适用于建筑物的梁,柱,桩承台等的裂缝,混凝土构筑物表面的蜂窝,漏洞和露筋等的缺陷处理。
5,适用于钢结构与混凝土的粘结,并可做成耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6,用于粘接多种同质或异质材料,如金属,木材,陶瓷,玻璃,玉石,皮革等。
7,适用于飞机跑道,公路桥梁,隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。
