酒泉回收二手分离机 鑫泰

奶油分离机
奶油分离机是用来将牛奶分离成乳脂(或稀奶油)和脱脂乳的机械。
中文名 奶油分离机 简 介 将牛奶分离成乳脂和脱脂乳的机械 别 称 乳脂分离器 发明时间 19世纪80年代
又称乳脂分离器。采用旋转滚筒的奶油分离机发明于19世纪80年代，于20世纪50年始生产。
这种机械借助离心力将乳脂从牛奶中分离出来，脱脂率达99%左右。常用的有手摇和电动两种（有些机型可手摇、电动两用）。其主要工作部件是分离钵（见图），由一组分离片构成，每个分离片的盘面上有几个0.4～0.45毫米的凸起,分离片之间保持均匀的间距。作业时,分离钵以6000～12000转/分的速度旋转，牛奶从管道进入，在离心力作用下，脱脂乳被甩向分离钵四周，沿钵盖内壁向上运动，从脱脂乳排出孔排出。乳脂或稀奶油则沿分离片表面逐渐上浮至管道外壁，从乳脂排出孔排出。乳脂排出孔上设有调节螺钉,用以调节稀奶油的含脂率。由于转速很高,分离钵必须精确平衡，在立轴中部需采用弹性支承。在手摇奶油分离机的摇把上,一般安装转速指示铃,当转速低于规定值时,每摇一周响铃一次,转速达规定值时，停止打铃,表示已达规定转速,防止机器**速运转。手摇、电动两用奶油分离机的生产率，一般为100～200升/小时，配用电动机的功率一般为180～250瓦。

传动部位磨损是离心分离机普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁，其中包括离心分离机轴承位、轴承座、键槽及螺纹等部位，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因。

油水分离机
油水分离机就是将油和水分离开来的仪器，原理主要是根据水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器，内部还有扩散锥，滤网等分离元件。
中文名 油水分离机 电　压 220V/380V 钢带宽 100mm 重　量 40kg
水油混合液涉及的范围广,例如油罐和储油设备的清洗、石油开采中注入的工艺用水，石化行业加工中的冷却用水、反应水、发电行业锅炉用水，冶金行业中冷却用水，以及其它原因导致水中含有油和其它污物需要处理的企事业单位。是节约水资源的环保节能设备。
　　由于油、水化学性质不同油不溶于水，大部分的油在水中是以浮油层的形式存在。但一部分油是以分散油、乳化油和溶解油形式存在（还有部分是以油-固体物形式存在）。这部分油不易从水中分离出来，采取一般的分离方法分离的能力有限。将油水混合液直接排放，一方面会严重污染环境，另一方面也浪费了油和水资源。油污染作为一种常见的污染，对环境保护和生态平衡危害较大，为了保护环境和资源的大化利用，把油和水进行分离、回收、再利用是一项环保节约的工程。
特点
该设备采用物理手段对油水混合液进行分离和水净化、除杂质处理，不影响油和水的成份及使用性能。设备集快速过滤、高效油水分离、油聚结、水净化和反冲洗技术于一体，操作简单、运行安全、可靠。
　　1、油水分离快速高效。采用分散、均布器将处理液均匀分散在分离器中，运用渗透、缓流技术减小流体的湍动，使大油珠快速上浮。
　　2、处理液中的细小油珠在通过粗化器迅速聚结而成大油珠，从而使水中的含油量快速减少。
　　3、水净化系统采用三级过滤，深层水进行深度除油处理，水净化后直接达到水质排放标准。
　　4、水净化系统中设有反冲洗装置。通过反冲洗装置及时清洗亲水疏油纤维滤材，维持滤材的使用效果和延长其使用寿命。
　　5、设备安装有脚轮，可以根据需要快速更换作业现场。
　　6、设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的压力、停电、**压、欠压等实施全面保护，能有效保证设备正常运行，防止事故发生。
　　7、设备自动化程度高，节省人员。采用先进的水份传感器对油水分离器排水形成控制。油水分离后水位达到高点时，自动启动空气电磁阀带动进水隔膜泵进行排水，水进入水净化系统中自动进行净化处理，水位达到低点时，空气电磁阀关闭，进水隔膜泵停止排水。
工作过程
1、设备工作时，在压差作用下油水混合液进入管道初滤器，大颗粒杂质被滤除；然后通过进液隔膜泵（有动力和落差下不需用此泵）泵入分散器内，通过分散器将需处理液均匀分散。
　　2、分散开的需处理液进入缓流渗透器中并缓慢渗透出来；油水混合液缓慢流动，在油水密度差的作用下，油分子簇团上浮，水分子簇团下降，油水混合液中的细小油珠在布朗运动原理作用下四处游动，向下是亲水厌油材料油珠不能通过，向上是细小油珠捕获器并形成油分子簇团而快速上浮，通过细小油珠聚结器将上浮的油珠聚结在油水分离器**部。
　　3、分离出的油液经**部的出油阀流出；
　　4、当水位达到水位高点时，水份传感器检测出是水份，排水电磁阀打开并将水份排出分离器。
　　5、如果水需要深度处理达到排放要求，油水分离器分离出的水再进入水净化过滤器中进行水净化处理。
　　6、水净化器内安装有改性的纤维材料，它能除去水中的残留小油珠并还能将水中的悬浮物、小颗粒杂质去除。
　　7、当水净化器内差压过大时，可进行反冲洗操作，将纤维材料上吸附杂质和其它物质反冲掉，并重新使用。
组成部分
1、油水分离系统：
　　油水分离系统由管道过滤器、进液隔膜泵、分散器、缓流深透装置、`细小油珠聚结器、油罐、电器控制等组成。
　　2、水净化系统
　　水净化系统由进水隔膜泵、亲水疏油纤维滤料、反冲洗装置等组成。
　　3、自动控制和保护系统：
　　自动控制系统由各传感器、执行元件(电磁阀等)、控制元件、保护元件等部分组成。
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主要特点
PD-100油水分离机安装图
1，结构简单、设计巧妙、安装操作方便、维护量小。
2，通用性强，适用于室内/外大中型污水处理池，同时也适用于某些场合的临时应急除油。
3，站立式结构，可固定安装或式安装。
4，配备特制耐高温、耐腐蚀性亲油疏水不锈环形钢带。（可在温度120℃、PH值3-13范围内使用）。
5，手动/自动模式，可实现24小时内任意时间自动停止/启动，*人工管理。
6，双面除油，除油效果**。
7，物理分离，无化学污染。
8，刮油钢带可根据用户提供液面到安装面“A”+支撑架“B”尺寸配置。
主要用途
用于污水处理厂、机械制造厂、炼钢厂、油田、矿产、金属加工业、零部件清洗机、热处理系统、码头、港湾、水力发电厂、食品加工厂、餐饮、屠宰场、停车场、汽车修理厂、加油站等服务设施的污水池表面漂浮油污去除，保证水的清洁度避免污染环境，而回收的浮油可循环使用。
工作原理
众所周知油是非极性，水是极性，按相似相溶物理定律它们是不相溶的，而油的密度小于水的密度，不加以搅拌油便会漂浮于水的表面。
刮油机是利用油和水之间特定的物理特性，通过环形钢带连续工作吸附去除夜体中表面浮油，减少石油对水的污染程度，可用作过滤前的预处理。
规格参数
1、电　压：220V/380V
2、功　率：45W
3、刮油量：75 L/h
4、钢带宽：100mm
5、重　量：40kg
6、作业形式：双面刮油
7、安装方式：支撑架固定

DHC碟片分离机
中文名 DHC碟片分离机 分离因数 5000-9500之间 用于固形物 在1-15%之间 固相颗粒直径 大于0.5微米的液-固
DHC500碟式分离机机构及原理： 电机通过离合器螺旋齿轮副趋动转鼓绕主轴做高速旋转，料液由上部中心加料管流至转股底部，经碟片座下面流出趋向转鼓壁空间，在离心力场下，料液中比重大的固相颗粒沉向转鼓壁，在滑动转鼓控制下，可经出渣口排出。液向相经碟片充分沉降后向中心并由向心泵排除机外。主要特点
分离能力强，分离因数在5000-9500之间，DHY分离因数在9290可实现液-液-固三相分离；生产能力大，大可达10立米/小时，机动性强，依需要可以自动或手动操作，也可以实现远距离自动控制操作，机器结构简单，维修方便。
主要用途
主要用于固形物在1-15%之间，固相颗粒直径大于0.5微米的液-固，液-液-固分离。例如油类：植物油，动物油，鱼油，，各种燃料油，润滑油的分离，澄清，乳品的澄清；食品：果汁澄清，啤酒分离，发酵酿造制品中的发酵液的分离，澄清；制：疫苗，菌丝体，葡萄糖，，抗生素，维生素的提取。化工：干洗剂的溶剂，镀锌液，硫酸铝溶液，焦油水混合液，聚氯乙烯，聚丙烯，聚乙烯，银（胶片加工中）及催化剂和磁铁矿石的回收；中：植物提取液的分离，澄清。

分离机结构复杂，部件多，制造工艺繁琐、复杂，制造成本高。例如椰油，其提取过程中榨取的椰汁原液中各种大分子成分复杂，密度差相对过小，使用通用的离机均不理想，而其中水的成份所占比例很少，亦使得现有的分离机在分离过程中不能满足工艺要求。精益求精是我们不断追求的原则，可以不计两相比例而进行有效分离的分离机，新型具有分离更彻底、提高收益率、适应范围广、成本低等特点。可以根据轻重液比例进行任意调整，本实用新型的重液出口直径不再受轻液分离环外径的限制，因此，进料量不再受限，可以实现任意比例的分离。