- 2024-04-27 14:02 3490
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无锡螺杆式冷冻机
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大家应该都有使用过螺杆式冷冻机组，那么大家知道螺杆式冷冻机压缩机的分类吗？下面博盛制冷小编给大家介绍一下螺杆式制冷压缩机分类
螺杆式制冷压缩机都采用喷油润滑的方式进行，按压缩机与电动机联结的方式不同，分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。
开启式机组：压缩机通过联轴器与电动机相联，要求在压缩机伸出轴上加装可靠的轴封，以防制冷剂和润滑油泄漏。
半封闭式机组：电动机与压缩机做为一体，中间用法兰联接，能有效防止制冷剂和润滑油的泄漏，并采用制冷剂冷却电动机，消除了开启式机组中电动机冷却风扇的噪声。
全封闭式机组：把电动机与压缩机封闭在一个容器内，彻底消除了制冷剂和润滑油的泄漏，噪声为较低。目前该制冷压缩机在标准工况下（蒸发温度：-15℃，冷凝温度：30℃）制冷量范围已经**过3500KW。
全封闭式螺杆压缩机组主要适用于写字楼、运输工具、图书馆、商厦、医院、民用住宅、宾馆等对噪声特别敏感场所的独立空调或中央空调系统内。开启式与半封闭式机组在工矿企业、人防工程运用较多。
螺杆制冷机组的基础知识介绍：制冷：利用机械设备把降温对象降到所需温度的方法叫制冷。制冷过程中，热量由低温向高温转移是由于消耗了外界的能量，既靠压缩机做功来实现的。沸腾；水沸腾需要吸收热量，100度时沸腾；氟利昂是-30度就开始沸腾，吸收热量。沸腾和压力的关系。
基本压缩制冷循环基本流程：较简单的制冷系统由四大要件组成：①压缩机；②冷凝器；③节流阀；④蒸发器。
制冷循环的蒸发过程：
蒸发过程：通过节流阀截流后的低压液体，在蒸发器中从周围介质吸热制冷在蒸发过程中，制冷剂的温度和压力保持不变。
制冷循环的压缩过程：压缩过程：完成制冷作用后从蒸发器出来的气体经制冷压缩机压缩后，温度和压力急剧升高。压缩机排出的气体就变成了过热度较大的热汽。压缩气体时，压缩机要消耗一定的压缩功，但制冷剂熵值不变。
制冷循环的冷凝过程：
冷凝过程：从制冷机排出的高温高压过热蒸汽，进入冷凝器与冷却水或空气进行热交换，使过热蒸汽逐渐变成饱和蒸汽，进而变成饱和液体。当用冷却水冷却时，饱和液体的温度继续降低，出现过冷。冷凝过程中压力保持不变。
制冷循环的四个过程：
节流过程：从冷凝器出来的液体经过节流阀被节流，成为常温低压的液体。节流过程制冷剂焓值不变。
上述四个过程依次不断循环，进而达到制冷目的。
螺杆式冷冻机压缩机运行：
螺杆式(即双螺杆)制冷压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。其齿面凸起的转子称为阳转子，齿面凹下的转子称为阴转子。转子的齿相当于活塞，转子的齿槽、机体的内壁面和两端端盖等共同构成的工作容积，相当于气缸。机体的两端设有成对角线布置的吸、排气孔口。随着转子在机体内的旋转运动，使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化，从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积，来达到吸气、压缩和排气的目的。互相啮合的转子，在每个运动周期内，分别有若干个相同的工作容积依次进行相同的工作过程，这一工作容积，称为基元容积。它由转子中的一对齿面、机体内壁面和端盖所形成。只需研究其中一个工作容积的整个工作循环，就能了解压缩机工作的全貌。
螺杆式制冷压缩机的运转过程从吸气过程开始，然后气体在密封的基元容积中被压缩，较后由排气孔口排出。阴、阳转子和机体之间形成的呈"V"字型的一对齿间容积(基元容积)的大小，随转子的旋转而变化，同时，其空间位置也不断移动。
下面给大家介绍一下螺杆式冷冻机压缩机的优点及特点
螺杆压缩机的优点如下：
1）可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h.
2)操作维护方便。
3）动力平衡好。特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。
4）适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工质。
5）多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可输送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
博盛制冷给广大螺杆式冷冻机使用3年年限的广大客户介绍一下注意事项。
每三年的维修
? 前述每年的维护检查内容。
? 联系合格的维修机构如本公司在当地的客户服务部，对机组进行一次全面的检查。特别是检查压缩机的振动情况，确保压缩机内部各部件状况良好；对机组进行气密性检查，检查换热铜管是否有泄漏；有必要时对压力容器主要焊缝（蒸发器和冷凝器筒体纵缝及环缝）进行无损检测，以确保使用安全；对电气操作及安全控制进行检查，确保各电气部件状况良好。
注意：针对机组的使用场合，有时这种每三年的维修检查可能有必要缩短。特别是对因机组停机而可能造成严重或产生安全问题的应用场合，比如工艺流程用空调领域。
3．3水质管理
冷冻水和冷却水水质不良不仅会在传热管内结垢，影响热交换效率，降低机组性能，而且会腐蚀传热管致使机组发生重大故障。客户应按照GB50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》的要求进行水质处理。冷冻水系统为闭式系统时应采用软水。在机组运转期间应定期对冷却水（开式系统的冷冻水）进行抽样分析，水质应符合表3-3的要求。如果达不到要求，应进行水质处理。
表3-3水质标准
基本项目 项目 单位 补充水 冷却（冻）水 倾向
腐蚀 结垢
PH值（25℃） 6.5-8.0 6.5-8.0 0 0
导电率（25℃） mS/cm <200 <800 0 0
氯离子Cl- mg Cl-/L <50 <200 0
硫酸根离子SO-2 mg SO-2/L <50 <200 0
酸消耗量（PH4.8） mgCaCO3/L <50 <100 0
全硬度 mgCaCO3/L <50 <200 0
参考项目 铁（Fe） mg Fe/L 〈0.3 <1.0 0 0
硫离子（S2-） mgS2-/L 检查不出 检查不出 0
铵离子（NH4+） mgNH4+/L 〈0.2 <1.0 0
二氧化硅（SiO2） mgSiO2/L <30 <50 0
注意：由于水未处理或处理不当引起的腐蚀、冲刷或机组性能下降，本公司不承担相关责任！
3．4故障处理
序号 故障 原因分析 排除方法
1 压缩机无法加载 1.环境温度过低，润滑油粘度过高
2.毛细管、容调电磁阀阻塞或卡住， 1.运行前油加热器至少通电加热8小时以上，油温较低达到23℃以上
2.清除毛细管、电磁阀内杂物或检查油路过滤器是否阻塞
2 压缩机无法卸载 1.容调活塞卡住或磨损导致气密失效，冷媒进入容调活塞缸中
2.润滑油量不足 1.检查容调活塞
2.检查润滑油量，不足则加注
3 压缩机异常振动或噪音 1.压缩机液压现象
2.容调阀脉动共振 1.提高冷却水温度，热力膨胀阀关小
螺杆式制冷压缩机都采用喷油润滑的方式进行，按压缩机与电动机联结的方式不同，分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。
开启式机组：压缩机通过联轴器与电动机相联，要求在压缩机伸出轴上加装可靠的轴封，以防制冷剂和润滑油泄漏。
半封闭式机组：电动机与压缩机做为一体，中间用法兰联接，能有效防止制冷剂和润滑油的泄漏，并采用制冷剂冷却电动机，消除了开启式机组中电动机冷却风扇的噪声。
全封闭式机组：把电动机与压缩机封闭在一个容器内，彻底消除了制冷剂和润滑油的泄漏，噪声为较低。目前该制冷压缩机在标准工况下（蒸发温度：-15℃，冷凝温度：30℃）制冷量范围已经**过3500KW。
全封闭式螺杆压缩机组主要适用于写字楼、运输工具、图书馆、商厦、医院、民用住宅、宾馆等对噪声特别敏感场所的独立空调或中央空调系统内。开启式与半封闭式机组在工矿企业、人防工程运用较多。
螺杆制冷机组的基础知识介绍：制冷：利用机械设备把降温对象降到所需温度的方法叫制冷。制冷过程中，热量由低温向高温转移是由于消耗了外界的能量，既靠压缩机做功来实现的。沸腾；水沸腾需要吸收热量，100度时沸腾；氟利昂是-30度就开始沸腾，吸收热量。沸腾和压力的关系。
基本压缩制冷循环基本流程：较简单的制冷系统由四大要件组成：①压缩机；②冷凝器；③节流阀；④蒸发器。
制冷循环的蒸发过程：
蒸发过程：通过节流阀截流后的低压液体，在蒸发器中从周围介质吸热制冷在蒸发过程中，制冷剂的温度和压力保持不变。
制冷循环的压缩过程：压缩过程：完成制冷作用后从蒸发器出来的气体经制冷压缩机压缩后，温度和压力急剧升高。压缩机排出的气体就变成了过热度较大的热汽。压缩气体时，压缩机要消耗一定的压缩功，但制冷剂熵值不变。
制冷循环的冷凝过程：
冷凝过程：从制冷机排出的高温高压过热蒸汽，进入冷凝器与冷却水或空气进行热交换，使过热蒸汽逐渐变成饱和蒸汽，进而变成饱和液体。当用冷却水冷却时，饱和液体的温度继续降低，出现过冷。冷凝过程中压力保持不变。
制冷循环的四个过程：
节流过程：从冷凝器出来的液体经过节流阀被节流，成为常温低压的液体。节流过程制冷剂焓值不变。
上述四个过程依次不断循环，进而达到制冷目的。
螺杆式冷冻机压缩机运行：
螺杆式(即双螺杆)制冷压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。其齿面凸起的转子称为阳转子，齿面凹下的转子称为阴转子。转子的齿相当于活塞，转子的齿槽、机体的内壁面和两端端盖等共同构成的工作容积，相当于气缸。机体的两端设有成对角线布置的吸、排气孔口。随着转子在机体内的旋转运动，使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化，从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积，来达到吸气、压缩和排气的目的。互相啮合的转子，在每个运动周期内，分别有若干个相同的工作容积依次进行相同的工作过程，这一工作容积，称为基元容积。它由转子中的一对齿面、机体内壁面和端盖所形成。只需研究其中一个工作容积的整个工作循环，就能了解压缩机工作的全貌。
螺杆式制冷压缩机的运转过程从吸气过程开始，然后气体在密封的基元容积中被压缩，较后由排气孔口排出。阴、阳转子和机体之间形成的呈"V"字型的一对齿间容积(基元容积)的大小，随转子的旋转而变化，同时，其空间位置也不断移动。
下面给大家介绍一下螺杆式冷冻机压缩机的优点及特点
螺杆压缩机的优点如下：
1）可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h.
2)操作维护方便。
3）动力平衡好。特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。
4）适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工质。
5）多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可输送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
博盛制冷给广大螺杆式冷冻机使用3年年限的广大客户介绍一下注意事项。
每三年的维修
? 前述每年的维护检查内容。
? 联系合格的维修机构如本公司在当地的客户服务部，对机组进行一次全面的检查。特别是检查压缩机的振动情况，确保压缩机内部各部件状况良好；对机组进行气密性检查，检查换热铜管是否有泄漏；有必要时对压力容器主要焊缝（蒸发器和冷凝器筒体纵缝及环缝）进行无损检测，以确保使用安全；对电气操作及安全控制进行检查，确保各电气部件状况良好。
注意：针对机组的使用场合，有时这种每三年的维修检查可能有必要缩短。特别是对因机组停机而可能造成严重或产生安全问题的应用场合，比如工艺流程用空调领域。
3．3水质管理
冷冻水和冷却水水质不良不仅会在传热管内结垢，影响热交换效率，降低机组性能，而且会腐蚀传热管致使机组发生重大故障。客户应按照GB50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》的要求进行水质处理。冷冻水系统为闭式系统时应采用软水。在机组运转期间应定期对冷却水（开式系统的冷冻水）进行抽样分析，水质应符合表3-3的要求。如果达不到要求，应进行水质处理。
表3-3水质标准
基本项目 项目 单位 补充水 冷却（冻）水 倾向
腐蚀 结垢
PH值（25℃） 6.5-8.0 6.5-8.0 0 0
导电率（25℃） mS/cm <200 <800 0 0
氯离子Cl- mg Cl-/L <50 <200 0
硫酸根离子SO-2 mg SO-2/L <50 <200 0
酸消耗量（PH4.8） mgCaCO3/L <50 <100 0
全硬度 mgCaCO3/L <50 <200 0
参考项目 铁（Fe） mg Fe/L 〈0.3 <1.0 0 0
硫离子（S2-） mgS2-/L 检查不出 检查不出 0
铵离子（NH4+） mgNH4+/L 〈0.2 <1.0 0
二氧化硅（SiO2） mgSiO2/L <30 <50 0
注意：由于水未处理或处理不当引起的腐蚀、冲刷或机组性能下降，本公司不承担相关责任！
3．4故障处理
序号 故障 原因分析 排除方法
1 压缩机无法加载 1.环境温度过低，润滑油粘度过高
2.毛细管、容调电磁阀阻塞或卡住， 1.运行前油加热器至少通电加热8小时以上，油温较低达到23℃以上
2.清除毛细管、电磁阀内杂物或检查油路过滤器是否阻塞
2 压缩机无法卸载 1.容调活塞卡住或磨损导致气密失效，冷媒进入容调活塞缸中
2.润滑油量不足 1.检查容调活塞
2.检查润滑油量，不足则加注
3 压缩机异常振动或噪音 1.压缩机液压现象
2.容调阀脉动共振 1.提高冷却水温度，热力膨胀阀关小
