天津环保**纯水设备报价 **纯水处理器

EDI设备一般以反渗透（RO）纯水作为EDI给水。RO纯水电导率一般是20-2μS/cm（25℃)。EDI纯水电阻率可以高达17MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途，EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-17MΩ.cm(25℃)的纯水。
EDI技术被制工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋广泛。



矿泉水设备（超滤设备）：超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、、热源及高分子**物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。
应用范围：◎饮料、饮用矿泉水、矿泉水的澄清、生活用水的处理、医各级用水的处理。

五、应用领域
EDI**纯水设备应用于电池行业领域，**纯水设备在工业行业中的应该领域很是广泛。电池行业用**纯水包括蓄电池生产用纯水，锂电池生产用纯水，太阳能电池生产用纯水，蓄电池格板用纯水。电池中电解液的配备对纯水要求十分严格, 通常要求水的电导率在0.1us/cm(电阻值在10兆欧姆)以上，传统用来制备电池用**纯水的工艺是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段时间以后要经常再生。
1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。
2、化工工艺用水、化学剂、化妆品等用纯水。
3、单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装 、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件 、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。
4、食品工业用水:饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。
5、海水、苦咸水淡化:海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善。
6、楼宇、社区优质供水:星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等。
7、化工行业工艺用水:化工冷却、化肥、化学剂制造。
8、工业产品制造用水:汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等。
9、电力行业锅炉补给水:热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统 精细化工、精尖学科用水。

四、工艺流程
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)。
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)。
3、预处理→一级反渗透→加机(PH调节)→中间水箱→*二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)。
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)。
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)以上工艺各有各的优势，你可以根据你自身的情况选购适合你的工艺。随着科学的发展，很多新的工艺已经替代了旧的工艺。用反渗透法制取高纯水已经普及，也是为现今的工艺。

超滤净水设备，
是以压力为推动力，利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量一般为6000到50万，孔径为100nm（纳米）。超滤膜主要分为卷式,板框式,管式和中空纤维式。其中，中空纤维式是国内应用为广泛的一种，其典型特点是没有膜的支撑物，靠纤维管的本身强度来承受工作压力。根据膜的致密层是在中空纤维的内表面或者外表面，双分为内压式和外压式。现在应用的全为外压式，其主要优点为单位容积内装填的有效膜面积大，且占地面积小。
性能特点
1。分离过程无相变化，因此节约能源。
2。分离在常温下进行，适合于一些热敏感性物质（如果汁，品，生物制剂）的浓缩和提纯。
3。系列化的超滤膜，可将多组份的大分子溶液体系实行分子量分级。
4。设备简单，易于操作，管理和维修。
5。超滤是一个由高分子聚合物制成的均匀的连续体，在使用过程中，膜本身元任何碎屑或微粒脱落。