空气等离子切割机-等离子切割-三虹重工

铜及其合金**薄壁管子的焊接工艺与不锈钢管子的焊接工艺有许多共同点。但是，由于彼此的物理性能特点不同，如线胀系数和导热性高、焊缝形成气孔倾向大、合金元素锌(黄铜)、铍(铍青铜)*烧损等，焊接时必须采取以下附加措施(其他工艺措施同不锈钢)。

a.在焊接处必须建立起封闭小室，等离子切割机厂家，用氦气作为保护气体，以避免熔池氧化，提高保护效果。

b.用钼喷嘴代替铜喷嘴。由于钼喷嘴的热导宰相当低(比铜小2.7倍)，数控等离子切割机，加热到高温时呈炽热的桃红色，妨碍锌和铍的蒸发和沉积作用，可以减少锌和铍的烧损。

c.必须利用软态带材制造**薄壁管子。

在封闭小室中用氦气作保护气体也能够用微束等离子弧焊接钛和锆的**薄壁管子。表1-2列出铜及其合金、钛和锆**薄壁管子的微束等离子弧焊接的工艺参数。

当电离过程频繁发生，使电子和离子的浓度达到一定的数值时，物质的状态也就起了根本的变化，它的性质也变得与气体完全不同。为区别于固体、液体和气体这三种状态，我们称物质的这种状态为物质的*四态，又起名叫等离子态。      折叠 特点   等离子态下的物质具有类似于气态的性质，比如良好的流动性和扩散性。但是，由于等离子体的基本组成粒子是离子和电子，因此它也具有许多区别于气态的性质，比如良好的导电性、导热性。特别的，根据科学计算，等离子体的比热容与温度成正比，高温下等离子体的比热容往往是气体的数百倍。

(1)焊接电流

焊接电流是根据板厚或熔透要求来选定。焊接电流过小，难于形成小孔效应:焊接电流增大，等离子弧穿透能力增大，但电流过大会造成熔池金属因小孔直径过大而坠落，等离子切割，难以形成合格焊缝，甚至引起双弧，空气等离子切割机，损伤喷嘴并破坏焊接过程的稳定性。因此，在喷嘴结构确定后，为了获得稳定的小孔焊接过程，焊接电流只能在某一个合适的范围内选择，而且这个范围与离子气的流量有关。

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