膨化机械设备生产厂家 性能稳定

膨化食品机械设备
1、作业结束停止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机。
2、作业前应拆下机头、机芯、丝杠等工作部件，认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污，清洗后晾干、装复。
3、使用时先开机运转1分钟--2分钟，然后将原料缓慢加入进料口，大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时，停止投料，进行摩擦预热。待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料。由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力，投料量应逐步缓慢加大。
膨化机械设备
4、喂料时应连续均匀，物料应干燥，否则易造成螺旋槽堵塞。
双螺杆膨化机械特点


2）设备特点：


◇ 瑞士技术，中国制造。
◇ 触摸屏控制，准确方便。


◇ 电机与分配箱直连式传动，能量损耗少。
◇ 采用进口轴承组,承载能力强。
◇ 全封闭强制喂料，喂料范围广。
◇ 机筒配有注水装置，好适应原料及品质要求。
◇ 高速工具钢螺杆，硬度HRC≥62，使用寿命长。
◇ 积木式组合螺杆，可根据原料、产品不同随意组合。
◇ 各区温度独立调整，自动循环冷却系统，控温精准。
◇ 直线轴承调刀，安全、准确、快捷。
膨化机功能多样使其广泛应用于饲料、食品以及工业等领域，以膨化机（干法，湿法，单螺杆或双螺杆）为基础，我们在此介绍膨化处理过程中其中一个或一组功能，这些功能有：


凝聚作用：在膨化过程中，食物或者饲料原料能紧密结合而凝聚成离散的小块。


除气作用：含气泡的食物或饲料原料在膨化过程中会被除去气泡。


脱水作用：在一般食品或饲料的膨化过程中，含水量在原有基础上会损失4%-7%。


膨胀作用：膨化机操作条件和配置可以控制宠物饲料和水产饲料的疏密度（如沉性或浮性）。


胶凝作用：膨化蒸煮可以在食物或宠物饲料的处理过程中使淀粉（从各种源头来，如块茎或谷物）糊化。


研磨作用：在食物或饲料的处理过程中原料可以在挤压机中研磨到一定程度。


均化作用：膨化机的均化作用改变无吸引力的原料的结构而使其变成能被接受的形式。


混合作用：在膨化处理过程中，各种膨化机有多种多样的螺杆可供选择，可以使挤压机产生期望中的混合量。


巴斯德式杀菌和灭菌：在食品或饲料膨化处理过程中，原料可用膨化技术进行巴斯德式杀菌或灭菌。
油炸面食膨化设备将面粉等原料通过挤压机挤出，通过复合成型机滚切成各种形状，并经过油炸使其膨化。油炸后再进行调味，既制成美味可口的休闲食品。该生产线设备设计合理，操作简单易学，精确的参数控制，确保产品质量的稳定，此设备还可生产三角形、葫芦形、小鱼酥、黄金角、小鸭子等产品。产品造型美观，自然逼真，质感细腻，品味高档，可油炸，非油炸，入口酥脆即化，口感酥脆，不裂不散，营养丰富，是投资者降低成本，赚取多利润的新型面食机械。
膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品明显的特点就是体积会变大。
饲料膨化机为单螺杆挤压式膨化机。主要用于食品膨化、畜禽饲料或用于膨化单一原料，也可做为植物油脂及饮用酒生产中原料的预处。双螺杆挤压式膨化机，主要用于高档水产料，宠物料的生产加工，特别是粘性大的物料加工。
工作中正确使用膨化食品机械设备，才能保证安全和膨化食品机械设备的使用寿命。
1、当发现螺旋槽堵塞时，不要立即停机，应在停止进料后再运转一会儿，直到有焦糊味时再停机。这样可避免喷头、螺旋轴套咬死。万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一会儿，即可拆下。
2、作业初期喷孔喷不出成形产品时，往往是喷头温度过高所致，其原因是原料过干，或螺旋槽内有异物，或进料中断所致，应根据不同情况查找原因，排除故障。
饲料膨化机械的特点：
1.喂料、旋切、主驱动均采用变频调速系统、动力强劲、运行平稳、节省能源。
2.螺杆采用合金材料经特殊工艺制成，使用寿命长；分段式组合螺杆，适用原料广泛，产品多样。
3.自动润滑系统，降低了机械能耗，延长了使用寿命。
4.喂料系统采用螺旋强制喂料，喂料均匀、广泛。可配备自动喂料系统，喂料器为螺旋式输送可变频调速调节进料量来控制膨化产量（定量供料，并能有效的防止物料结拱）。
5.直线轴承调刀系统，调整准确、快捷。
6.双螺杆具有自洁功能，使用设备加合理方便。
7.新各项设备技术设备配置使该双螺杆膨化机产量大。
8.不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。
9.可视全自动温控系统，以使温度控制直观、参数精确。
10.新的整体设备配置使用该膨化机操作直观、维护方便。
11.干法膨化工艺，采用自热方式，不需蒸汽系统，符合用户实际需要。
12.加工浮性饲料不需粘合剂，可在水中保持2小时以上稳定性。
13.大中小型设备特别适合于科研机关、特种养殖场或中、小型饲料厂使用。另有专门定制的实验型双螺杆膨化机可供科研单位选用
主要零部件
螺杆：是膨化机主要的部件，表示螺杆结构的参数有直径、螺距、根径、螺旋 角和叶片断面结构。挤压部件的长径比以及螺杆与膨化腔体内壁的间隙对膨化机的性能也有很大的影响。


出料模：是产品通过膨化机的后关卡，他对产品的形状、质地、密度、外观、特点以及膨化机的生产量有很大影响。


轴承箱部分主要由轴承箱体、主轴、轴承、轴套、左右端盖、密封圈、圆螺母。


机油过滤冷却系统主要由油泵、冷却器、滤油器、阀门、连接管件等组成。


常见问题
1.设备运行一段时间后，轴承出现磨损。需对轴承的 游隙进行调整；


2.蒸汽倒流进喂料器，导致喂料器堵塞；


3.原料处理膨化机由于没有调制处理加工会经常卡住。


4.膨化物料不同，其压力、温度以及螺旋配置要求不同，膨化腔内螺旋应该做相应的调整，应根据不同需求加工对应的物料。

现有常用的挤压膨化机的挤压理论，主要是饲料在挤压腔内经挤压、剪切、摩擦、混合的过程，饲料呈现出塑性流动性，使饲料外观和微观结构上都产生了很大变化，即产生了物理及化学变化。以这变化为依据，提出以下两种挤压膨化理论：
1饲料在挤压腔内溶融（揉合）根据物料机械输送、热力学、流变学为基础建立和提出的喂料输送理论、溶融，熟化（组织化）理论。
2以螺杆特性线、膜头特性线及挤压膨化机的工作特性图为基础的理论。