济南哪家在线测厚仪生产厂家 蓝丝莱

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用于测定材料本身厚度或材料表面覆盖层厚度的仪器。有些构件在制造和检修时必须测量其厚度，以便了解材料的厚薄规格，各点均匀度和材料腐蚀、磨损程度；有时则要测定材料表面的覆盖层厚度，以保证产品质量和生产安全。根据测定原理的不同，常用测厚仪有超声、磁性、涡流、同位素等四种。
超声波测厚仪超声波在各种介质中的声速是不同的，但在同一介质中声速是一常数。超声波在介质中传播遇到*二种介质时会被反射，测量超声波脉冲从发射至接收的间隔时间，即可将这间隔时间换算成厚度。在电力工业中应用广的就是这类测厚仪。常用于测定锅炉锅筒、受热面管子、管道等的厚度，也用于校核工件结构尺寸等。这类测厚仪多是携带式的，体积与小型半导体收音机相近，厚度值的显示多是数字式的。对于钢材，大测定厚度达2000 mm左右，精度在±0.01～±0.1 mm之间。
磁性测厚仪在测定各种导磁材料的磁阻时，测定值会因其表面非导磁覆盖层厚度的不同而发生变化。利用这种变化即可测知覆盖层厚度值。常用于测定铁磁金属表面上的喷铝层、塑料层、电镀层、磷化层、油漆层等的厚度。
涡流测厚仪当载有高频电流的探头线圈置于被测金属表面时，由于高频磁场的作用而使金属体内产生涡流，此涡流产生的磁场又反作用于探头线圈，使其阻抗发生变化，此变化量与探头线圈离金属表面的距离（即覆盖层的厚度）有关，因而根据探头线圈阻抗的变化可间接测量金属表面覆盖层的厚度。常用于测定铝材上的氧化膜或铝、铜表面上其他绝缘覆盖层的厚度。
同位素测厚仪利用物质厚度不同对辐射的吸收与散射不同的原理，可以测定薄钢板、薄铜板、薄铝板、硅钢片、合金片等金属材料及橡胶片，塑料膜，纸张等的厚度。常用的同位素射线有γ射线、β射线等。

X射线测厚仪利用X射线穿透被测材料时，X射线的强度的变化与材料的厚度相关的特性，从而测定材料的厚度，是一种非接触式的动态计量仪器。它以PLC和工业计算机为核心，采集计算数据并输出目标偏差值给轧机厚度控制系统，达到要求的轧制厚度。 主要应用行业：有色金属的板带箔加工、冶金行业的板带加工。
薄膜测厚仪：用于测定薄膜、薄片等材料的厚度，测量范围宽、测量精度高，具有数据输出、任意位置置零、公英制转换、自动断电等特点。

涂层测厚仪：用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度.

超声波测厚仪：超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
两个激光位移传感器的激光对射，被测体放置在对射区域内，根据测量被测体上表面和下表面的距离，计算出被测体的厚度。
　　激光在线测厚仪的基本组成是激光器、成像物镜、光电位敏接收器、信号处理机测量结果显示系统。激光束在被测物体表面上形成一个亮的光斑，成像物镜将该光斑成像到光敏接收器的光敏上，产生探测其敏感面上光斑位置的号。当被测物体时，其表面上光斑相对成像物镜的位置发生改变，相应地成像点在光敏器件上的位置也要发生变化。
测量原理大致有五种类型：

　　1.放射测厚法：用此种方法的仪器的价格非常高，一般只在特殊的场合进行使用。

　　2.涡流测厚法：适合在导电金属的非导电层进行测量厚度，但是精度相对较低。

　　3.磁性测厚法：适合在导磁材料的非导磁层进行测量厚度。一般使用在：铁、钢、银等材料上。测量精度相对较高。

　　4.电解测厚法：这种方法和别的不一样，需要进行破坏涂镀层面，精度来说也不高。比其他的测厚法相对繁琐。

　　5.超声波测厚法：适合在涂镀层比较多、比较厚的物体进行测量厚度和磁性测厚法和涡流测厚法都无法测量的场合。但是价格较高，精度不高。
在线测厚仪是指在测厚过程中将测量结果实时的显示给使用者或者控制系统，以便使用者或者控制系统能够及时的对异常数据作出反应，为自动化生产一个重要环节。随着二十世纪八十年代激光技术和CCD技术的发展而研制的新一代在线、非接触式的测厚仪，它是利用激光光源，光电检测和计算机工业控制技术三者相结合，实现在线测厚的应用仪器，可广泛用于生产线上对各种材料的厚度、宽度、轮廓的实时测量, 具有非接触测量、不损伤物体表面、无环境污染、抗干扰能力强、精度高、数据采集、处理功能全等特点, 是我国工业生产线产品质量控制的重要设备。在线测厚仪有激光在线测厚仪和涂布在线测厚仪等。
测厚原理是根据 X 射线穿透被测物时的刚度衰减来进行转变测量厚度的， 即测量被测钢 射线量， 射线的能量值，确定被测件的厚度。 板所吸收的 X 射线量，根据该 X 射线的能量值，确定被测件的厚度。由 X 射线探测头将接收到 的信号转变为号，经过前置扩大器扩大， 的信号转变为号，经过前置扩大器扩大，再由**测厚操作系统转变为显示给人们以直 观的实际厚度信号。 观的实际厚度信号。 信号 X 射线源辐射刚度的大小，与 X 射线管的发射刚度和被测钢板所吸收的 X 射线刚度相关。