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济宁气浮机加工厂
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目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及**溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
可以不夸张的说是污水处理设备中处理效果较好的一款设备，广泛应用于工业和市政污水的处理中，能够有效去除污水中的固体悬浮物、油脂以及各种胶状物，其出水水质好，能够达到国家标准。下面给大家比较一下设备的使用优势供大家参考。
在环保作业当中,有很多设备是用于污水处理的,就比如说潜水曝气机和气浮机。这两者有些什么的不同呢。曝气机是通过散气叶轮，将微气泡直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下絮团浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。本设备整体性好，安装方便，节省运行费用与占地面。
而气浮机是利用涡流泵的搅拌功能，将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效加压混合，产生的微细气泡粒径20-50微米。搅拌技术大大简化传统的搅拌工艺，不仅可以实现设备的小型化，还节省投资和运转成本。简而言之，气浮机的容量比曝气机要小，但是压力要不曝气机大。气浮机在工作时候需要用到水，曝气机则不需要，气浮机的爆气头产生的气泡没有曝气机多。较后我们再从产品的构成来分析，压机、气浮机、刮渣机等组件构成。
叶轮直径一般多为200~400mm，较大不**过600~700mm。叶轮的转速多采用900～1500r／min，圆周线速度则为10～15m/s。气浮池充水深度与吸气量 有关一般为1.5～2.0m但不**过3m。叶轮与导向叶片间的间距也能够影响吸气量的大小，实践证明，此间距**过8mm将使进气量大大降低。
一：气浮机停机操作流程：
1、先关闭气浮机污水泵的电机，在关闭2种药剂的加药泵。
2、高压泵的电机运转约3分钟后，关闭电机。
3、关闭刮泥电机。
4、关闭2个搅拌电机。
5、关闭过滤罐的电机。
6、关闭控制柜总开关。
二：注意事项：
1、溶气罐须保证高压清水和高压空气同时进入，才能产生理想的空气泡。
2、长时间不用气浮机，再次开机后10分钟左右，才能出清水，刚开始的出水为原存在气浮槽内的污水。
3、设备正常运转时，随时观察2种药剂的进药情况，根据出水情况调节加药量。
4、过滤罐进水压力升高，出水压力压力降低，则表示为滤料堵塞，应关闭进水电机，开启反冲洗水电机进行冲洗滤料，观察视窗内滤料无明显上浮，表示滤料冲洗干净。
竖流式溶气气浮机的工作原理:
由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐，在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中，形成溶气水，送到气浮槽中。在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量的微气泡群，同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，达到去除SS和CODcr的目的。
安装方法：
一般气浮系统均有分开的气浮池、投药设备、溶气罐、溶气水泵、空压机、污水泵组成，这样安装时间长，管理不便，占地面积大。竖流式溶气气浮沉淀机把这些分开的设备**地组合于一体，一般调节PH值的污水，只要接上进出水等管口，立即可投入使用，且不需要做基础。
适用范围：
1．电镀废水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
3．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。
4．炼油废水的油脂，可降至10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。
5．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。
6．造纸的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完全回用。
7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌有较大幅度下降。
8．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低有良好的效果
采用青铜气液混合泵的加压溶气气浮系统，省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。创造了一分钟调试法。简单的说就是：出水阀门全开，调节进水阀门直到压力表显示处理系统所需要的压力，调试就结束。OLTE溶气气浮机优点是处理效果好，调试方便，节省人工，从人工节约成本和效果方面考虑，是较佳选择。
可以不夸张的说是污水处理设备中处理效果较好的一款设备，广泛应用于工业和市政污水的处理中，能够有效去除污水中的固体悬浮物、油脂以及各种胶状物，其出水水质好，能够达到国家标准。下面给大家比较一下设备的使用优势供大家参考。
在环保作业当中,有很多设备是用于污水处理的,就比如说潜水曝气机和气浮机。这两者有些什么的不同呢。曝气机是通过散气叶轮，将微气泡直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下絮团浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。本设备整体性好，安装方便，节省运行费用与占地面。
而气浮机是利用涡流泵的搅拌功能，将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效加压混合，产生的微细气泡粒径20-50微米。搅拌技术大大简化传统的搅拌工艺，不仅可以实现设备的小型化，还节省投资和运转成本。简而言之，气浮机的容量比曝气机要小，但是压力要不曝气机大。气浮机在工作时候需要用到水，曝气机则不需要，气浮机的爆气头产生的气泡没有曝气机多。较后我们再从产品的构成来分析，压机、气浮机、刮渣机等组件构成。
叶轮直径一般多为200~400mm，较大不**过600~700mm。叶轮的转速多采用900～1500r／min，圆周线速度则为10～15m/s。气浮池充水深度与吸气量 有关一般为1.5～2.0m但不**过3m。叶轮与导向叶片间的间距也能够影响吸气量的大小，实践证明，此间距**过8mm将使进气量大大降低。
一：气浮机停机操作流程：
1、先关闭气浮机污水泵的电机，在关闭2种药剂的加药泵。
2、高压泵的电机运转约3分钟后，关闭电机。
3、关闭刮泥电机。
4、关闭2个搅拌电机。
5、关闭过滤罐的电机。
6、关闭控制柜总开关。
二：注意事项：
1、溶气罐须保证高压清水和高压空气同时进入，才能产生理想的空气泡。
2、长时间不用气浮机，再次开机后10分钟左右，才能出清水，刚开始的出水为原存在气浮槽内的污水。
3、设备正常运转时，随时观察2种药剂的进药情况，根据出水情况调节加药量。
4、过滤罐进水压力升高，出水压力压力降低，则表示为滤料堵塞，应关闭进水电机，开启反冲洗水电机进行冲洗滤料，观察视窗内滤料无明显上浮，表示滤料冲洗干净。
竖流式溶气气浮机的工作原理:
由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐，在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中，形成溶气水，送到气浮槽中。在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量的微气泡群，同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，达到去除SS和CODcr的目的。
安装方法：
一般气浮系统均有分开的气浮池、投药设备、溶气罐、溶气水泵、空压机、污水泵组成，这样安装时间长，管理不便，占地面积大。竖流式溶气气浮沉淀机把这些分开的设备**地组合于一体，一般调节PH值的污水，只要接上进出水等管口，立即可投入使用，且不需要做基础。
适用范围：
1．电镀废水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。
2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。
3．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。
4．炼油废水的油脂，可降至10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。
5．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。
6．造纸的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完全回用。
7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌有较大幅度下降。
8．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低有良好的效果
采用青铜气液混合泵的加压溶气气浮系统，省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。创造了一分钟调试法。简单的说就是：出水阀门全开，调节进水阀门直到压力表显示处理系统所需要的压力，调试就结束。OLTE溶气气浮机优点是处理效果好，调试方便，节省人工，从人工节约成本和效果方面考虑，是较佳选择。
