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　　一、具有联动，手动2种控制方式，2种方式切换灵活。自动化程度高。联动流程是：启动搅拌站搅拌电机后启动设备，骨料称重仪和水泥称重仪及水称重仪表启动，待骨料配料完毕，自动卸料到提升斗，卸料完后提升斗自动上升。到达上限后，自动停止并向搅拌机卸骨料。水泥及水开始卸料，卸料到零位后停止。提升斗卸料后自动下降(停顿时间可调)，稳定土厂拌设备生产，操作手观察混凝土搅拌情况，合格后按下混凝土搅拌机卸料按钮，完成联动过程。

　　二、混凝土搅拌站控制系统电箱具有防止2次加水功能。混凝土搅拌机能有效避免由于提升斗粘料，再次提升时，出现的再加水现象，稳定土厂拌设备价格，从而避免由此带来的损失。

● 骨料系统：

级配单元模块化、安装方便快捷；出料口断料报警，料仓缺料报警，并自动仓振，稳定土厂拌设备厂家，下料顺畅；电子皮带秤连续称重计量，电机变频调速，计量精度高；实用的裙边皮带，保证传感器的数据真实有效，计量更准确。

● 粉料供给系统

立式水泥仓带有破拱装置；连续料位计在控制室显示料位；先输送后称量，用电子螺旋秤称重系统实现计算机闭环控制；粉料稳流小仓使水泥计量更加稳定可靠。

● 供水系统　

水箱水位自动控制、水位上下限报警提示，并可与供水泵联锁；采用变频比对供水系统，供水量准确、节约能源、工作可靠。

混凝土搅拌楼原料场地规划得是否合理将影响搅拌站生产效率，及日后的管理。混凝土搅拌楼原料场地规划常识如下：

     1、混凝土搅拌楼砂、石堆场： 堆场面积应足够大，兴宁稳定土厂拌设备，能满足工程消耗所需，并能方便的组织进料补充；砂石分区堆放，防止混料造成物料配比不准；配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐；场地要硬化，方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。稳定土拌和站

     2、搅拌楼水池、水泥罐、粉煤灰和外加剂： 一个搅拌站配1-2个水池，须能保证搅拌站搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的水泥罐，为3个，轮流使用及时补充，满足搅拌站生产的需要又不使水泥积压。

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