追赶机械现货出售(图)-吸送式气力输送机-气力输送机

气力输送机产品特点

1、整个传动轴采用单悬辟支承，轴承没有在物料经过面，避免了物料挤**承座。

2、整个轴承座里外层采用整体油冷，外层采用循环水冷却，降低了轴承运行时的温度从而有效的保证了整套设备的可靠运行。

3、整个螺旋叶片用硬质合金制成，经表面硬质处理，有效的降低了叶片的磨损，延长了叶片的寿命。

4、气力输送机出料方式结合了高效射流器，使运行时混合箱压力大大降低同时降低了输送泵本体的电机功率，使物料输送混合更加均匀。

5、锁气方式采用三级锁气结构：一级为变螺距机械锁气，二级为可调料柱锁气，三级为板式止回锁气。解决了气向上串的问题增大了输送能力。

气力输送机优点

气力输送机随管路布置不同，所需功率或产量差别很大，输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失随管路的安装坡度和形式而变化，亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大，倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化，气力输送机，以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量，采用直线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离，在机器的出料口处先接5—10米水平管，使物料在水平管内得到加速后再转入垂直输送。如有条件采用立体倾斜输送，尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。

　　（1）输送距离=吸粮管长度 输送管长度；

　　（2）下表均以扬程高度4米，三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.

　　（3）在下表水平输送量的基础上，不返料气力输送机，当垂直高度增高时，产量相应降低；

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    在输送散装物料的气力输送进程中，发现管道伴随着激烈的磨损，严峻时导致整个气力输送系统停运。我们需求进步气力输送机管道的耐磨性，保证体系的顺利运转。

　　气力输送机管道的磨损和输送空气的流速、被运送货品的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所选用的质料有关。直线段和转角的磨损显着不同，关于有些输送物料来说，吸送式气力输送机，弯头的运用寿数只要几小时，而相同质料的钢管直线段运用寿数达几个月。

　　因为重力要素，水平管道的磨损也是不均匀的，下部比上部磨损严峻，因而举荐运用带法兰联接的厚壁管，以便于通过大期限后可以把管子旋转90度。管道的设备进程应该正确，不应该出现轴线的偏斜和从大口径向小口径过渡。

　　管道装配选用带有止口联接的车制法兰是好的，在气力输送管道磨损较严峻的资料时，可以运用特质管道，不举荐运用歪斜的管道，因为磨损比水平、笔直管道都快。关于弯头的选择，原则是把较简略发生磨损的弯头部分做成厚壁的或许简略替换的，运用专门的耐磨资料效果往往很好。

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