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提高进液装置有效气蚀余量的措施:
(1)将上吸装置改为倒灌装置。
(2)减小吸上装置泵的安装高度。
(3)增加泵前贮液罐中液面的压力,以提高有效气蚀余量。
(4)减小泵前管路上的流动损失。如在要求范围尽量缩短管路,减小管路中的流速,减少弯管和阀门,尽量加大阀门开度等。
提高离心泵本身抗气蚀性能的措施:
(1)改进泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降低压力;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线形,也可以减少绕流叶片头部的加速与降低压力;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。
(2)采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。
立式管道离心泵因生产所需,更换泵的型号时,原有的机座已不能使用,需同时更换机座。因为立式管道离心泵和电动机都是直接安装在机座上的,如果机座安装质量不好,会直接影响到泵的正常运转。
立式管道离心泵机座、泵体及电动机的安装是检修过程的较后一道工序,它主要包括以下工作:基s的质量检查和验收;铲麻面和放垫板;安装机座。安装机座时,先将机座吊放到垫板上,然后进行找平和找正。 ①机座的找正机座找正时,可在其基础上标出纵横中心线或在基础上用钢丝线架拉好纵横两条中心线钢丝,然后以此线为准来找好机座的中心线,使机座的中心线与基fl的中心线相重合。 ②机座的找平机座找平时,一般采用下面两种方法。 一种方法是先将所有垫板放在预定位置(每一个地脚螺栓两旁各放一组),使其高度一致,然后将机座吊放到垫板的上面,并在机座表面上用水平仪测量水平度,KQL65/90-1.1/2立式离心泵,如果不平,则须调整垫板的高度,使之达到水平。这种方法,由于垫板组数多,难以找平,对于垫板高低的调整不易确定,调整垫板时也没有明确的标准和程序,所以安装工作进行得很慢。
气蚀现象的危害
汽蚀时传递到叶轮及泵壳的冲击波,加上液体中微量溶解的氧对金属化学腐蚀的共同作用,在一定时间后,可使其表面出现斑痕及裂缝,甚至呈海面状逐步脱落;发生汽蚀时,还会发出噪声,进而使泵体震动,可能导致泵的性能下降;同时由于蒸汽的生成使得液体的表观密度下降,于是液体实际流量、出口压力和效率都下降,严重时可导致完全不能输出液体。
造成汽蚀的主要原因有:1进口管路阻力过大或者管路过细;2输送介质温度过高;3流量过大,也就是说出口阀门开的太大;4安装高度过高,影响泵的吸液量;5选型问题,包括泵的选型,泵材质的选型等气蚀的解决方法。
解决办法:1清理进口管路的异物使进口畅通,或者增加管径的大小;2降低输送介质的温度;3降低安装高度;4重新选泵,或者对泵的某些部件进行改进,比如选用耐汽蚀材料等等。