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五金模具产生变形的解决方法:
对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。
对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。
在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。另外,正确的热处理工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热处理工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
五金模具的制作要求:
对高成型或非常规成型的模具,请做好板材的双面润滑,以加强板材在成型时其组织的流动性,减少板材破裂的机会。
成型加工时编程务必使用成型模加工程序,编程时预留足够的卸料时间,并将冲床速度放至较慢,五金模具,低速冲击,让成型后的材料有足够的时间与模具分离,避免板材变形和成型位置出现偏差。
板材成型的位置尽量远离夹钳和冲孔部位,板材的成型尽可能在冲压工序较后完成。
五金模具变形的预防措施:
五金模具在钢的相变点以下温度,不均匀的加热主要产生热应力,**过相变温度加热不均匀,五金模具哪家好,还会产生组织转变的不等时性,既产生组织应力。因此加热速度越快,模具表面与心部的温度差别越大,应力也越大,五金模具报价,模具热处理后产生的变形也越大。
预防措施:对复杂模具在相变点以下加热时应缓慢加热,一般来说,模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。采用预热,对于低合金钢模具可采用一次预热,对于高合金刚模具应采用二次预热。
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