贵州环保叠螺式污泥脱水机厂 高品质高效率高性价比

脱水机的旋压主体是由固体定环和游动环相互层叠，旋**贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后端为脱水部。
固定环和游动环之前形成的滤缝以及旋**的旋距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
旋**心的旋转在推动污泥从浓缩部运输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞
脱水机的旋压主体是由固体定环和游动环相互层叠，旋**贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后端为脱水部。
固定环和游动环之前形成的滤缝以及旋**的旋距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
旋**心的旋转在推动污泥从浓缩部运输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞
脱水机的旋压主体是由固体定环和游动环相互层叠，旋**贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后端为脱水部。
固定环和游动环之前形成的滤缝以及旋**的旋距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
旋**心的旋转在推动污泥从浓缩部运输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞
一：产品概述及介绍
1技术简介;
叠螺式污泥脱水机源于国外先进技术，后引进国内实现国产化，多年来已在各行业污水处理过程中广泛应用，作为国内现有技术产品的补充.该产品具有使用寿命长，占地空间小，维修方便，运行成本低廉，可以实现24小时全自动运行，同时低浓度处理的特性使得该设备在一定程度上减少了对污泥贮存池（浓缩池）的依懒，对于新建污水项目可以节省投资。?2?应用范围;
叠螺式污泥脱水机具有广泛的应用范围，石油.**.化工.养殖.制药.纺织印染.机械制作.等等多类行业污水均可使用，同时也可部分用于成品行业?二?运行原理介绍;
叠螺主体由固定环和活动环相互重叠组成，前段为浓缩过滤.后段为挤压出泥。螺旋轴贯穿其中并带动环片中的活动环转动从而达到逐步脱水的目的，螺旋轴的间隙不断减小，使得其中压力不断增强，较后使其充分脱水.达到降低含水量出泥的目标，同时在环片转动挤压的过程中也起到了清洗环片的作用.?三：规格.参数及其他;?3.1设备数据;?设备型号?DH-301/SC?污泥发生量
～30-50kg/ds/h?设备总功率?1.5kw?清洗水量?～70L/H?管理频度?5分钟/天?设备净重?800kg?运行重量?1230kg
3.2设置环境说明;?温度范围?-10℃?～?+40℃?(不可结冰)?湿度范围?≤90%RH?高度范围?国内适用?电压标准?380V,50/60HZ?供水水压?0.1-0.2Mpa?场地要求?室内较佳?注：以上数据部分属理论数据，具体要求请在购买时详细咨询?3.3规格参数;?设备型号?DH-301/SC?单位数量?1台?部件名称?规格参数?1?设备总尺寸?3000*850*1700mm?2?设备总功率?1.5kw?3?电压标准?380V.?50HZ???4???主体参数?尺寸?300*2130mm?数量?1根
材质?主轴为全不锈钢（SUS304）
5???叠螺电机?型号?BKAF78-Y0.75防水等级?IP55
功率?0.75kw*1
况下更改
6???絮凝混合槽?尺寸?L520*W520*H1000mm?材质?SUS304
形状?口字形
7???搅拌电机?型号?HMTA040-60VN3防水等级?IP55
功率?0.75kw*1
8???电磁阀?型号?J150G?尺寸?DE15
材质?铜制
9?液位计?型号?PS-3?10?操作盘?尺寸?W600*H860*D250mm?????材质?普通铁制
四：易损件及设备配置说明;?易损件名称?材??质?使用寿命?活动及固定环片?SUS304?约17000小时（约2年左右）
脱水机主轴?SUS304?约35000小时（约2年左右）?注：以上标注的时间为大概值，具体运行时间需根据污泥及现场情况而定
五：流程示意及说明??;
1通过进泥泵将污泥输送至计量槽流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。滤液从排出口排出。
2在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂，通过搅拌后形成矾花，经过叠螺主体浓缩部的重力浓缩后进入脱水部。
3脱水部沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小，因为背压板的压缩使主体内的内压变大，达到脱水的目的后以泥饼的方式排出。可以根据承接泥饼的设备的实际高度判断是否需要建造基础以及基础的高度脱水机在运行的时候不会产生震动，没有必要预埋螺丝。现场安装后以膨胀螺丝固定即可。
4本脱水机上的电控柜内置一台加药泵和一台污泥输送泵的控制系统，接线时请参考电路图。??六、配套设备选型;?6.1、污泥泵选型
污泥泵是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，无须用高压泵。根据脱水机绝干污泥的较大处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。
选定机型：EA-301型?绝干污泥的较大处理量：50[kg-DS/h]?污泥浓度：10000[mg/L]?(污泥的浓度决定了污泥泵的选型，所以应该准确测量)污泥输送泵的处理量

叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱
水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。
适用范围
适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低污泥脱水时，*建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
构造原理
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
脱水原理
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生较大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
主要特点
（1）脱水机工作周期短，效率高、高压挤压，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
（2）机运行成本低，全自动化控制程序，这隔膜压滤机可无人值守，节约运营成本。
（3）脱水机操作简单，采用清洗装置上，有几个动作与汽车板移机同步，可以根据需要设置的洗涤循环（现场可调节）具有自我清洗的功能，不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
（4）功耗，日常维护时间短，维护作业简单，耗电极低，故障少，噪音振动小，操作安全。
（5）脱水机广泛的应用，耐腐蚀性强，基本适用于所有固液分离项目，经久耐用。
（6）空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运，擅长含油污泥的脱水。

叠螺式污泥脱水机工作原理
叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。下面就来介绍叠螺式污泥脱水机工作原理有哪些。
叠螺式污泥脱水机工作原理
1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，较终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题
叠螺式污泥脱水机产品型号
技术简介
叠螺式污泥脱水机源于国外先进技术，后引进国内实现国产化，多年来已在各行业污水处理过程中广泛应用，作为国内现有技术产品的补充.该产品具有使用寿命长，占地空间小，维修方便，运行成本低廉，可以实现24小时全自动运行，同时低浓度处理的特性使得该设备在一定程度上减少了对污泥贮存池（浓缩池）的依懒，对于新建污水项目可以节省投资
工作原理：
1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，较终实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠螺污泥脱水机经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够较大限度延长使用寿命。?2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。?叠螺污泥脱水机小型设计
1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。?叠螺污泥脱水机不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。?叠螺污泥脱水机操作简单
1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短，维护作业简单。?叠螺污泥脱水机低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。?2.故障少，噪音振动小，操作安全。