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活性炭应用注意事项

1、运输与装卸： 活性炭在运输过程中，不得用铁钩拖拽，应防止与坚硬物质混装，不可强烈振动、磨擦、踩、砸，严禁抛掷，应轻装轻卸，以减少炭粒破碎，影响使用。

2、储存：应储存于阴凉干燥处，防止内外包装袋破裂，防止受潮和吸附空气中其它物质，影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放，存放要远离污染源??

3、严禁水浸： 活性炭属于多孔性吸附类物质，所以在运输、储存和使用过程中，脱色活性炭哪家好，都要防止水浸，因水浸后，脱色活性炭特点，水填充了活性孔隙，神农架林区脱色活性炭，减少了活性炭比表面与气体的直接接触，严重影响使用效果。

4、防止焦油类物质： 在使用过程中，应禁止焦油类粘稠物质进入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮盖了活性炭展开表面，使气体不能与活性炭展开表面接触，失去应用效果，如气体中含有此类物质，应在气体进入活性炭床前进行清除（建议有除焦设备）以达到好的应用效果。

5、防火： 活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸气冷却降至800℃以下，否则温度高，遇氧，活性 炭自燃。

6、使用： 装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开，不得从进料孔处直接倒入，以免使大小颗粒装填不均，较终造成气体偏流，影响使用效果。装填结束，开车前应先吹空，吹出活性炭表面粘附粉尘，避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。

7、安全需知： 湿的活性炭需要从空气中除去氧，在安全密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境，假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业，应遵守国家相关标准及作业规范。

脱色流程介绍

糖原液需经板框压滤机将原液中的悬浮固体去除，未脱色原液之固体悬浮物应SS控制在10ppm以下，否则会使吸附塔堵塞，压力损失增大，原液自预处理后原液槽由泵浦送出，经由板式热交换器将原液加热至摄氏70℃ ；用流量控制器限定流量，分配至10个以上分管(RING-HEADER)进入脱色塔，原液沿脱色塔内活性炭充填层上升脱色. 脱色液至脱色塔上层，由10组以上出料过滤器过滤后流至板框过滤机将微细活性炭粉末去除后送入精制糖成品槽。

脱色塔在一定运行周期时间后，须停止入料， 脱色塔底层饱和炭(SPENT  CARBON)须定量排出，同一时刻；再生(或新炭)活性炭自脱色塔上方补充槽(CARBON CHARGE TANK)排入脱色塔，以维持脱色塔活性炭充填层高度，这种周期反复操作模式；称之间歇床(PULSE BED)操作。

自脱色塔排出的饱和活性炭，在排炭槽(亦可称洗糖槽，SWEETENING-OFF TANK)用温水操作洗净，洗净之甜水须回收，以增加制品的收率，经洗糖后的饱和活性炭利用水力输送至再生炉活性炭进料储槽中，待入再生炉中进行再生。

四大主要应用行业

1.淀粉糖行业

随着我国对食品安全标准的不断提高，活性炭脱色工艺必将成为我国食糖脱色主流趋势，这就为活性炭市场提供了广阔的应用前景。

 我国每年产糖1000万吨以上，以国外制糖业活性炭用量占蔗糖产量的0.3%~1.0%计，活性炭脱色在我国制糖业的普及将带来3-10万吨/年的市场。

除制糖业外，活性炭也被广泛应用于味精、柠檬酸、氨基酸、乳酸、高梨酸钾等食品发酵工业中相关产品的脱色精制。

 目前，我国味精和柠檬酸等产量分别占世界产量的70%和65%左右，均居**。其他产品如氨基酸、乳酸、高梨酸钾等的产量保持较快增长。

饮料工业也是活性炭的主要应用领域之一，主要用于碳酸饮料和果汁饮品的脱色、去除杂质等。

4.yi药行业

活性炭在yi药领域的应用包括直接用于yao用的**炭和用于各类zhen剂提纯用的**炭。