莱芜销售木屑颗粒机 浩杰

只有掌握了木屑颗粒机的操作要点才能更好地使用颗粒机，使其发挥工作效率，更好地为我们工作，降低维修率
一、原料尺寸、水分控制。
木屑原料尺寸在6mm以内、含水量在10-15%之间较为适宜，如压制出的颗粒蓬松、竖裂纹多，应适当降低原料水份，情况严者应联系厂家更换压缩比更高一级环模模具；相反，如压制出的颗粒短、温度较高、横断，应适当增加原料水份，若频繁闷车应更换压缩比更低一级环模模具。

三、润滑说明及维护。
1、主减速机在使用前，齿轮箱内应按油标位置加入中负荷工业齿轮油 L-CKC320（根据环境温度参考下表），主减速机齿轮、主轴承室及轴承润滑采用油泵供油自动润滑，**运行约 300 小时后必须换油；初次换油后，每运行 2000-3000 小时更换一次润滑油。
2、拨料减速机按标牌标示注油，一般使用 46#机械油或使用特种润滑━2#、二硫化钼━2#或 ZL━2 锂基润滑脂等油脂，加注润滑油时，油位高度应在油标或示油器的居中位置，加注润滑脂时应为减速机内腔容积 1/3～1/2 油脂不宜加得过多，以避免发生搅拌热； 1 润滑油更换周期：初次运转 300 小时后须进行**次更换润滑油，更换时，应去除残存污油。初次换油后，每天连续工作 10 小时以上的减速机，应每隔 3 个月更换一次润滑油；每天工作不**过 10 小时的减速机，应每隔 6 个月更换一次润滑油；2 油脂更换周期：每隔 6 个月更换一次（只能是手动润滑）。
3、电机轴承润滑视转速而定，2 较选 HTHS 长城润滑脂，4、6、8 较选 HP-R 长城润滑脂，每 3—6 个月检查或补偿润滑脂。

重点讲一下立式环模颗粒机的两种电机减速机的传动设备：
1.电机与涡轮蜗杆三级传动的立式环模颗粒机。
电机与减速机传动是随着我国减速机设备的技术成熟是分不开的，以前因为减速机大多进口日本、我国中国台湾地区等地的减速机，因为成本高，因此很少用这种精密的传动方式应用在设备上，随着我国减速机行业的发展，先后出现了泰星、泰隆、国茂等中国减速机**品牌，由此奠定了中国机械制造业的跃进，因此减速机在立式环模木屑颗粒机上面得到广泛的应用，并且为此奠定了济南是立式环模颗粒机发源地的全国**度被打响。到全国生物质颗粒生产行业到济南采购生物质颗粒机的时候就是奔着济南这种颗粒机设备来的，一跃使得济南颗粒机成为了行业的成员，济南颗粒机制造基地由此得到了广大消费者的认可。请谨记，这是一款稳定型的颗粒机，这是一款市场保有量较高的生物质成型设备，他的名字叫老款560.
2.电机与四级传动的立式环模颗粒机。
随着厂家之间的竞争，价格战始终是国内商家竞争的焦点，由此为了增加设备的卖点，个别厂家开始了新式560的销售噱头，为了增加利润点，不可能在一成不变的基础上增加价格，于是将三级传动增减为四级传动，因为国内**品牌厂家都没有这种行业性的减速机，因此淄博和浙江的的小型减速机厂家开始在四级传动颗粒机**减速机上动脑筋，当然也有颗粒机厂家自己生产颗粒机**减速机的案例，专业的事情交给专业的人干，做颗粒机的厂家生产的减速机是达不到减速机行业标准的。
现在的新式560颗粒机依然不可避免的大小厂家都能生产，价格战依然激烈，但是一成不变的核心技术是颗粒机立式环模的轴承座设计，无论如何改变传动方式，还是润滑技术，都逃避不了，压棍轴承需要独立润滑，逃避不了1KW只能生产13-14kg生物质颗粒的现实，别说90KW产量1.2吨，别说132KW产量1.8吨。换汤不换药，生物质颗粒机不是汽车，买了不喜欢卖二手的然后再买新的。如果不是生产生物质颗粒用，卖废铁还是谁家的重谁家的值钱。这个行业没有所谓的品牌，能够买到良心厂家的设备，耐用就好。
据了解，我国能源设备机械产业在产量上实现了连续10年的世界**，而且能源设备机械产业在科技水平和产业层次等方面有了大幅提升。木屑颗粒机产业的科技实力、市场化程度、国际化程度显着提高，生产制造能力不断增强，已经成为产量世界**的能源设备机械制造大国。
木屑颗粒机是生物质颗粒机的另一种称呼，是专门制作生物质燃料颗粒的设备，也可以制作粗纤维饲料颗粒。由于越来越多的人重视关注环境保护，煤炭的燃烧会越来越少，可再生能源木屑燃料颗粒的使用会越来越多，那么制作燃料木屑颗粒的设备需要就增多。
新型生物质颗粒机高新转换技术不仅能够大大加快村镇居民实现能源现代化进程，满足农民富裕后对优质能源的迫切需求，同时也可在乡镇企业等生产领域中得到应用。可见前景无限，由于中国地广人多，常规能源不可能完全满足广大农村日益增长的需求，而且由于国际上正在制定各种有关环境问题的公约，限制二氧化碳等温室气体排放，这对以煤炭为主的我国是很不利的。因此，立足于农村现有的生物质资源，研究新型转换技术，开发新型装备既是农村发展的迫切需要，又是减少排放、保护环境、实施可持续发展战略的需要。

二、电机减速机传动的木屑颗粒机。
毫无疑问，无论是立式环模颗粒机还是卧式饲料颗粒机改进的生物质颗粒机采用的都是电机减速机的传动。
卧式颗粒机我们不多说了，因为其致命的主轴轴承易损，导致设备不是在维修中，就是在维修的路上。包括南方占有率较高的420和508设备。

二、使用与保养。
1、熟读说明书：使用本机前请首先阅读随机附带产品说明书。了解ZLG系列木屑颗粒机性能、结构、使用，日常维护和保养。
2、试运转：开机前先检查一下本机各部位螺丝是否紧固，然后启动电机试转，观察本机转动方向是否与标识相同、是否有异常声音。
3、正确调整模辊间隙方法：设备每次开机前调整模辊间隙，通过调整拉螺栓紧定螺母实现。具体操作步骤：旋松拉螺栓紧定螺母 II，紧固拉螺栓紧定螺母 I，使用扭力扳手扣紧紧定螺母测量扭力为 55~60N.m 即可。让空心轴旋转一圈，压辊随模具旋转同时自转至少 4/5 以上，然后将螺栓紧定螺母 II 用力紧死。
4、洗模：取 50 斤糠，100 斤细沙，50 斤机油搅拌均匀，然后开机，紧接着陆续放料研磨(经研磨口)，这样反复研磨数遍，直到模板孔光滑全部出料为止。
5、停机准备：制粒机新模具使用前期，在停机前先停止进料，待料仓内物料加工完毕后，再经研磨口加入含油物料（保湿）压入模具孔内，保持孔眼内润滑（潮湿）以备下次使用时不会发生堵塞现象。
6、颗粒控制：颗粒料长短，可调节拨料架上面切刀的伸出长度。
7、排料口（出料罩的下方，轴承室的中上部有 N 个排料口）此口的作用是将压制室内余料排出，如果余料排出不及时会破坏空心轴轴承，严重减少其寿命，所以排料口必须保证其畅通，并在工作时注意观察其排料情况，如发现堵塞或排料不畅，应用细长类物件清堵，机器运转时切忌用金属类物件，可以用塑料、木质、竹子等代替,不好清理时可以将排料口的钢管拆下。（新设备运行前 3 天无余料排出为正常）