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滑枕镗铣头、溜板及套筒铣头的夹紧失灵

如果在机床运转过程中出现滑枕镗铣头、溜板及套筒铣头的夹紧失灵的现象，可以对夹紧机构进行如下的检修排查。

首先检修排查为夹紧装置供油的液压系统是否正常（包括电磁阀、溢流阀等）。其次检修排查夹紧装置的增压油缸是否内泄，龙门镗铣床厂家，如有内泄更换密封元件。较后检查更换夹紧油缸内的塑料的增力件（如图2所示）。

龙门镗铣床附件铣头夹持系统的设计

大型数控龙门镗铣床是目前制造型企业较为通用的大型金属切削设备［1］，其主轴竖直朝下，可加工工件上平面。单独一台龙门镗铣床不能加工侧面、斜面等特殊面， 这时需要配置不同的附件铣头来改变机床主轴的加工方向，扩大机床的工艺范围［2-3］。 据调查，数控龙门镗铣床使用各种附件头来加工零件的时间占机床总加工时间的 80%以上［4-5］。 2010 年以前，多以配置手动铣头为主， 附件铣头安装在主铣头上， 用螺钉手动锁紧。 随着时代的进步，人工成本提高，对机床自动化的要求越来越高， 近些年配置全自动铣头的比例逐年升高。 全自动铣头动作包括自动松夹铣头、自动松拉刀、A 轴/C 轴自动分度等。

龙门镗铣床附件铣头夹持系统的设计

通过调整夹紧油压 PJ的大小可以实现所需的夹紧力，夹紧、松开油压由电磁阀控制，从而实现了附件铣头的自动松夹。由于增加了一个弹簧，使活塞外径加大，相同的夹紧油压 PJ能产生更大的夹紧力，龙门镗铣床，外加弹簧力的作用，夹紧力提升明显。

2 两种夹持系统的对比

一种夹持系统结构紧凑，整体尺寸小，拉紧力根据液压力大小变化而变化。这种结构没有自锁功能，机床断电或液压站故障时，不能提供有效的拉紧力，有损坏附件铣头的危险。使用此种夹持系统时，龙门镗铣床加工，附件铣头必须带中间刀柄（图 6），使主铣头拉刀系统拉紧附件铣头的中间刀柄， 从而避免机床断电或液压站故障时附件铣头掉落的风险， 但附件铣头还是会与连接盘脱开几毫米。

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