亿尚龙建筑工程公司-黄南10万吨钢板仓

  1、的设计优化　　

1)出料困难：设计完善的基础防水结构，严格的地基处理要求，气力输送和气压平衡的空气必须经过严格的干燥，仓壁气密性要严格控制。并尽量使出料廊道底面处于地下水位之上。必须设计下料口发生故障难以排料时的封料阀门，以实现下料口的维修与更换。并设计备用的紧急出料通料，以便安全清库，处理意外板结等出料困难故障。　　

2)仓体倾斜：**采用刚性地基和刚性基础，保证入料均匀堆放，并**采用单点出料方式。多点出料虽然有其优点，但由于人为操作失误或某些下料口发生故障时，易于导致物料偏斜。多点出料虽然可以配合相应的称量、计量系统以保证各点出料量相同，进而防止物料偏载，但由于统计等误差的累积，和人为误操作，偏载的可能性实际是很高的，其主要优点是由于不会发生各下料口同时发生故障而导致大量物料存于仓内，有利于减少清库工作量和难度，这对于单点出料来说有**优势。此外多点出料的出料率较高。在土质偏软、或地基处理费用大的情况下可以采用允许沉降的基础，但在土壤承载力较高的地区，应采用刚性不沉降基础。　　

因此，如果采用允许沉降的基础，则必须配套单点出料系统，以防止仓内偏载，并设置紧急出料通道和系统。如果采用刚性不沉降基础，则可以采用多点、多廊道出料系统，也需配有清库通道。无论何种出料方式，均应**采用重力自流为主的出料方式，以减少使用能耗和维护费用，而以气力流化出料为辅;　　

3)设计应留着足够的安全余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的极限情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压，大雪载荷，大风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是安全的。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压**标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，10万吨钢板仓，即使有检测报警装置也难免长期之后工作不良，而造成事故。因此，应当按照较不利的载荷组合进行设计。

又名水泥库长期清理不彻底是水泥钢板仓的历来问题之一 。钢板仓经过多年经验。以及结实际的制作过程中总结了一些经验，在此分享给大家.水泥钢板仓清理步对原建水泥库进行改造，在灰库内安装物料流化装置，使水泥加气后形成流化状态，减小水泥的密度。使水泥内聚，达到较后出料的效果。出库率达到90%以上。物料流化装置与自动化结合更加出神入化，效果更佳、为企业解决了重大难题。

流化装置一：它主要用于干燥粉状物料的水平输送，其工作原理是：利用通过孔隙密布的低压空气将物料均匀气化，使之改变摩擦角，并在重力的切向分力作用下形成流动状态，沿斜度下滑而达到输送目的的一种输送装置。具有结构简单、维修方便、成本低、磨损小、出力大、运行可靠、易于改变输送方向和多点装卸等优点。

流化装置二： 它是用于水泥灰库库底的一种具有一定安装斜度（一般为10°）的气化装置。通入经过加热的气化空气，使干灰处于流态化，从而沿斜度下滑至卸料口。使用流化管的平底灰库，可以有效地降低灰库的建筑高度，节省投资，因此被工程设计单位和水泥厂单位广泛使用。

流化装置三： 它主要用于盛装粉煤灰、水泥等粉状物料的料仓、料库或料斗中。经净化加热的空气进入气室后，通过孔隙密布的气化板与料仓、料库或料斗中的物料混合，使物料流态化，增加物料的流动性，防止起拱，为粉粒料的顺利卸料或输送创造条件。

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