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a、组装件必须在自由状态下组合,以避免附加应力造成焊接裂纹和焊接变形。
b、焊接方法**采用埋弧自动焊,其次采用手工焊,工字型钢、H型钢截面构件主焊缝必须采用埋弧自动焊。
c钢构件坡口型式按焊缝级别要求和焊接方式进行设计。
d、对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。
e、多层焊按宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊。 f、焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,订出修补工艺后方可处理。
一、的合理布局,首先要考虑到钢板仓是物资集散的场所,它的大经济效益应该是在集散中节约劳动。为此,要从货物量、运输距离和运输设备三方面综合考虑,找出合适的布局点。 与此同时还要考虑: 1.服务对象发展上的需要; 2.总库和分库的分工和配合; 3,钢板仓的性质和发展规划。在确定位置时,除考虑上述原则之外,还要考虑其他因素。其中包括:钢板仓 螺旋钢板仓 大型焊接库 (1)交通方便。库址应选在交通方便的地点,如车站、码头或**线附近,以便于物资的集散; (2)水电供应充足。钢板仓特点是吞吐量大,大量的物资装卸、运输和防火,都离不开水和电。因此水电供应条件,是钢板仓建设必须考虑的重要问题。 (3)地形平坦,便于排水。储存的物资是静态的,易于受潮、生锈、变质,所以切忌潮湿。临近海、河建库时,钢板仓的地板标高应设在25年中高洪水位之上;近山建库时,应考虑山洪暴发的危险。 (4)周围环境适宜。钢板仓周围好没有排放腐蚀性气体、粉尘或辐射热的工厂或车间,如冇的话,至少要有一个安全距离或处在这些单位的上风方向。机电设备和仪表钢板仓,还要求防伪。容易发生火灾的生产单位,钢板仓必须和它有一定的安全距离。危险品钢板仓要远离居民点和工厂。 (5)工程地质稳定。钢板仓不宜建筑在地质松软或地质构造不稳定(滑坡、断裂带等)的地段。上述原则是基本的,具沐落实吋还要进行多种方案的综合分析,进行周密的调查和科学的计算,从中选取佳方案。
为中间料仓、灰斗、平底料库、锥底料库的辅助件通常安装在物料贮存库底部、灰斗侧部位等。卸料时,接通经过加热后的压缩空气使粉粒状物料态化,增加物料的流动性能,使卸料通畅。避免搭桥起拱。
根据储存库的直径和填充角度,单根气化管长度为11.68米,根据的技术要求,的较长供气长度为7米,我公司根据技术要求,采用中间间断设计,1小区较长气化管供气长度为5米,汽化管,2小区较长供气长度设计为6米,较短为3米,气化管间隔980mm。为每大区分为两小区供气。