变频器维修注意事项
1、变频器内部有大电解电容,切断电源后电容器上仍有残存电压,因此应在断开电源约10min后,’充电‘指示灯彻底熄灭或确认正、负母线电压在36V以下时才能进行维护操作。
2、必须是专业人员才能更换零件,严禁将线头或金属物遗留在变频器内部,否则会导致设备损坏。
3、维修前较好记录保留变频器内部的关键参数。
4、更换主控制板后,必须在上电运行前进行参数的修改,否则可能会导致相关设备的损坏。
5、在通电状态下不得进行接线或拔插连接插头等操作。
6、不允许将变频器的输出端子(U、V、W)接在电流电网电源上。
7、变频器出厂前已经通过耐压实验,用户不必再进行耐压测试,否则会损坏器件。
变频器基础知识
下运皮带机常因过压的跳闸,怎么办?
当皮带运输机向下运送重物时,由于重物本身具有重力加速度,电动机的转速将**过同步转速而处于再生状态。但变频调速系统因并不处于降速状态,制动回路不接通,再生的电能无处释放,故而很容易过压。
解决方法有2种:
(1)选用“四象限变频调速器”,其特点是:三相整流由晶闸管组成。当直流电压过高时,使晶闸管处于有源逆变状态,将直流电能逆变成三相交流电反馈给电网。这是一种十分经济的方法,但四象限变频器价格昂贵,常**过普遍变频器价格的一倍以上,而使用户却步。
(2)在普通的变频调速器中增加再生能耗回路,将再生电能消耗掉。这和降速时,制动电阻和制动单元的功能完全一样。所不同的是,它是在运行过程中,当直流电压**出一定限值时被接通。
变频器维修故障
变频器A案例主回路典型故障分析:
故障现象:变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。首先应区分是由于负载原因,还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,**过了变频器的额定电流或的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。在负载惯性较大时,可适当加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内,可判断是IPM模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、V、W,分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻,来判断IPM模块是否损坏。如模块未损坏,则是驱动电路出了故障如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路跳闸,一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时IPM模块过流,则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障,发生这些故障的原因,多是由于外部灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。
变频器变频节能主要体现在泵、风机、压缩机等用电设备降低功率运行,减少有功功率上。为了保证生产的可靠运行,各生产设备在设计配用动力驱动时,都留有一定的量。当电机不能在满负荷下运行时,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成了电能的浪费。风机、泵类等设备的传统调节方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给流量,其输入功率大,且大量的能源消耗在挡板、阀门的节流过程中,而变频器是当今较好的电机调速控制设备,调节流量是通过控制泵或风机的转速来完成。
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电机变频调速的优点分析
某纺织厂的空调采用的是双速电机进行调速,如果能改用变频器进行无级调速,则可更好地进行量调节,按车间余热量进行送风。同步电动机调速,可通过改变电源频率和电极对数来实现;异步电动机调速通过改变电源频率、电机对数和转差率方法来实现。变频调速是改变供电的频率,从而改变电动机转速的调速方法,它基本保持了异步电动机固有的特性,即硬度高和转速差小的特点,所以变频调速法具有效率高、调速范围宽、精度高和调速平滑等优点。
变频调速分电压变频调速、电流变频调速和脉宽调制(PWM)型变频调速三种类型。
交流电源经二级管组成的桥式整流和电容滤波后,成为恒定的直流电压,加之由大功率晶体管构成PWF型变频器,使控制电路按一定规律控制PWM逆变器的各个晶体管的通和断,从而在逆变器输出端获得一组等幅而不等宽的矩形脉冲波。
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