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电镀厚度表示方法
电镀厚度:在现在电子连接器端子的电镀厚度的表示法有a .μ``.微英寸,b. μm,微米, 1 μm约等于40μ``.
1.Tin—Lead Alloy Plating :锡铅合金电镀
作为焊接用途,一般膜厚在100~150μ``较多.
2.Nickel Plating 镍电镀
现在电子连接器皆以打底(underplating),故在50μ``以上为一般规格,较低的规格为30μ``,(可能考虑到折弯或者成本)
3.Gold Plating 金电镀
为昂贵的电镀加工,故一般电子业在选用规格时,考虑到其实用环境、使用对象,金属表面电镀价格,制造成本,若需通过一般强腐蚀实验必须在50μ``以上 .
阳极架一般和汇流排是用螺栓固定的,在新固定后导电状况比较良好,但由于阳极架的外漏部分和汇流排的连接部分处于镀槽边的恶劣环境之中,螺丝会遭到腐蚀,出现接触不良,电阻增大,影响导电。在硫酸盐铁丝电镀锌的生产过程中,应经常注意检查阳极和阳极架之间、阳极架和汇流排之间应有良好的接触。在电镀过程中为保证锌层厚度的稳定性,电镀电源采用恒流设置,通过电压指数即可直接判断耗能及阳极导电状况,在理想阳极状态下电压指数在5~8V,苏州电镀,当电压值**过8V表示电耗增加,需要调整镀液成份及工艺参数。
常见电镀层的性质与用途
4、铜镀层 铜镀层对锌、铁等金属为阴极性镀层,常常用于钢铁或某些塑料上作为镀铜/镍防护-装饰性镀层的底层或中间层,也可用于印刷电路、电铸模等方面。
5、镍镀层 镍镀层对钢铁零件为阴极性镀层,它具有较高的硬度,抗蚀性比铜高,能耐碱,也比较能耐酸。常用于钢铁零件的镀铜/镍/铬防护-装饰性镀层的中间层及酸性镀铜前的预镀。
6、铬镀层 铬镀层对钢铁零件为阴极性镀层。它具有较高的耐热性,常温下硬度好,电镀加工服务,耐磨性好,光反射性强,铝合金电镀加工厂家,被广泛用于提高零件的耐磨性、光反射性以及修复尺寸和装饰等方面。
7、银镀层 银镀层对于常用金属为阴极镀层,其导电、焊钎性能优良,化学性质稳定,主要用于电器工业中的导电部件及其焊接部位,还用于防护-装饰性镀层,如乐器、餐具、光学仪器及工艺品。