透明PET离型膜报价
苏州宇宣纸业有限公司
  • 所在区域:上海宝山罗店
  • 经营性质:私有企业
  • 企业类型:生产加工
  • 注册地:江苏省苏州市**开发区
  • 主营产品:离型纸,淋膜纸,硅油纸,PET离型膜,离型膜
  • 注册资金:人民币 100 万元以下
  • 企业已认证
  • 个人实名未认证
    “透明PET离型膜报价”详细信息
产品规格: 不限 产品数量: 9999.00 个
包装说明: 不限 价格说明: 不限
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公司编号: 2689188 更新时间: 2023-10-09 14:56:30


苏州宇宣纸业有限公司

氟素离型膜:曲面热弯膜底膜的较佳选择


曲面屏幕手机,顾名思义,即指区别于传统手机屏幕是一个平面的特征,而是带有一定的弧度。一开始,这些曲面只是由屏幕外的玻璃来构造的,而屏幕?{身并没有产生弧度,例如三星的 Nexus S、Galaxy Nexus 。后来随着技术的发展,屏幕?{身也可以进行弯曲。由此曲屏手机在今年来掀起了一股热潮,如vivo Xplay5 、LG G Flex 、三星Note edge 、 三星Galaxy Round 、三星Galaxy S6 edge、三星Galaxy S6 edge+ 、三星Galaxy S7 edge 等等。


手机保护膜
很多人觉得曲面屏,除了好看,作用不大。先不说颜值提升算不算作用,这些曲面屏手机逐渐普及,其背后实际代表着柔性屏幕的逐渐成熟。随着此类技术的发展,一个真正可折叠的手机出现只是时间早晚的事儿。


曲屏手机
随着这些曲屏手机的频频推出,曲面热弯膜也革新了手机屏幕保护膜市场。 此种曲面热弯膜是真正软性保护膜跟钢化膜的结合,与普通材质的贴膜相比,**韧性软性膜能很好地贴上曲面边缘位置,而且由于**高性能的粘合层,不会有翘边的情况出现。


三层热压膜
从结构上来看,此种三层热弯膜跟普通的三层防刮膜的真正区别在哪呢? —— 硅胶胶粘层的粘性不同!三层热弯膜的粘性比三层防刮膜高出8-10?{,从而具有了**高性能的粘合层,能够**贴合曲面屏膜。然而,选用合适的底膜来贴合这种**高性能的粘合层却给热弯膜原材料生产厂家带来了很大的挑战。据了解,目前市场上大部分厂家都选用氟素离型膜来作为曲面热弯膜的底膜,有少部分厂家也选用非硅离型膜。不管是氟素离型膜还是非硅离型膜,选用的宗旨都是为了解决离型匹配问题。
PET离型膜常见问题分析


标签:离型膜 PET离型膜
关于模切使用PET离型膜,经常会遇到以下?{个问题:


1、胶带与离型膜贴合后,剥离的时候有部分胶带反剥离,并发出啪、啪的声响。


2、反剥离,该剥离的材料没有剥离。


3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。


4、离型膜表面很油,感觉离型层很*脱落。


5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电,吸附灰尘。


针对上述?{个问题,一般有如下原因:


1、剥离时发生声响,一是离型力过大,其次就是涂布不均造成的结果。


2、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的,原因有两方面,其一,离型膜的出厂检验不严格,检验设备不全,生产工艺不够稳定,使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二,离型层的耐候性不够,随着时间发生了巨大的变化。


3、与胶带贴好后无法剥离,一般是涂布不均的原因,有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果,致使胶带无法剥离,圆刀的模切应该很忌讳这个问题。


4、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的,并非油腻的东西一定不好,事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀,残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好,硅油*脱落。这些都可以通过检测来判定。


5、静电问题,一般除了物理方面的处理方法之外,化学方面的处理才是*的,一般光电级的模切厂都有无尘车间,也都有除静电的设备,问题不会很大。要求比较严格的,可以选择抗静电涂布的离型膜。
蓝色PET离型膜主要厚度有5C蓝色PET离型膜,7.5C蓝色PET离型膜,10C蓝色PET离型膜,12.5C蓝色PET离型膜,15C蓝色PET离型膜,18.8C蓝色PET离型膜,换算成毫米是0.05MM蓝色PET离型膜,0.075MM蓝色PET离型膜,0.1MM蓝色PET离型膜,0.125MM蓝色PET离型膜,0.15MMM蓝色PET离型膜,0.188MM蓝色PET离型膜
PET离型膜就是以PET薄膜为基材,在PET薄膜的表面涂上一层硅油,使PET薄膜表面滑起来,以降低PET薄膜表面的附着力,达到离型的效果。具有很好的吸附性和贴合性。
广泛应用到包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。
彩虹纹:硅系离型膜常见问题


标签:离型膜 彩虹纹  所属专题:模切材料专题


彩虹纹是硅系离型膜生产过程中比较常见的问题之一,那么,彩虹纹是如何产生的呢?


彩虹纹形成的原因主要是因为溶剂,在生产涂布离型膜的过程中,为了降低涂布量,就会添加溶剂,就会导致离型膜上的溶剂量比硅油多,在涂布后的热烘干过程中,溶剂挥发后会留下痕迹,这痕迹就是彩虹纹。


如何改善呢?其上面的原因已经解释了,其实此问题跟生产设备和生产工艺也有关系。如果是比较原始的涂布生产线,那么生产出来的离型膜是必然会出现彩虹纹的。


若要彻底改善离型膜上的彩虹纹问题,一是要更新更先进的涂布生产设备,二是改进生产工艺,进一步优化硅油和溶剂的配比,才能达到生产的离型膜没有彩虹纹,提高离型膜的品质。
氟素离型膜离型力测试方法


一、仪器及测试材料:拉力机、四维MY2G测试胶带


二、适用范围:氟素离型膜的离型力测试;


三、操作步骤:


1)取25.4mm宽、200mm长的四维MY2G胶带贴于膜的测试面(离型面),并用2KG标准碾压手辊往复碾压3次。(注意:要一边贴合一边碾压,避免贴胶带时与离型膜之间产生气泡;)


2)贴好胶带后静置30分钟,实验室的温湿度分别控制在25±3℃及50±10%;


3)用双面胶贴于样片的非测试面并固定在标准钢板上,待测试。


4)将材料安装上夹具,用拉力机以180度角,速度300MM/MIN拉伸测试胶带,拉力机电脑显示的数据即为试片的离型力(g/in),取5个数值的平均值为测试结果;
苏州宇宣纸业有限公司专业生产加工各种淋膜纸,离型纸,硅油纸,各种PET离型膜,欢?}来人来电洽谈咨询



模切生产中使用OCA光学胶离型膜的常见问题


**智能手机、可穿戴智能产品及触摸屏的爆发式增长,给OCA光学胶产品带来充足的订单和发展空间。


而在下游模切OCA光学胶产品时,由于要满足高速生产需求,许多高端用户还要求在产品生产过程中再进行一个换膜的动作,将OCA光学胶涂布生产贴合原有的重离型膜换成适合于高速模切工艺的**轻离型膜。所以OCA光学胶在为离型膜提供更大市场需求的同时,也对离型膜提出了更高的品质要求。


OCA光学胶的构成


OCA光学胶是触摸屏重要的原材料之一,将光学亚克力胶做成无基材,然后在上下底层再各贴合一层离型薄膜,是一种无基体材料的双面贴合胶带。


上离型膜和下离型膜(一般也称为轻离型膜和重离型膜)


由于光学胶的用途,上下两层离型膜采用的都是光学级离型膜与其匹配,具有比一般离型膜高很多的透光率。在上下两层光学级离型膜的厚度方面,上离型膜(轻离型膜)一般的厚度为50um、75um,下离型膜(重离型膜)则有75um、100um等?{种不同厚度。


光学胶体


其主要材质是光学亚克力胶(或丙烯酸光学胶),由于其不同的应用有不同的厚度,如75um、100um、125um、150um、175um、200um、250um等。


OCA光学胶的特性


1、OCA光学胶是一种可变剥离力的透明胶,具有很强的填充能力和光学均匀性,由于是无基材,性能上决定了它是一种软胶。


2、OCA胶要求具有非常高的洁净度,同时具有很高的透光率(95%以上)。


仅这两项就给国内离型膜厂家带来区别于以往常规离型膜产品生产上的许多困难。


OCA离型膜特性要求


1、由于是用于OCA光学胶产品,决定OCA离型膜必须是光学级原膜,其透光率>91%


2、必须在洁净度高的环境下生产


3、OCA离型膜必须是很平整的,任何微观情况下的凹凸不平都会对品质产生多变的影响。要求原膜的TD,MD方向上的收缩做到较小


4、离型力的稳定性,耐大气暴露性和非转移性


5、换膜用的OCA离型膜对高速剥离有剥离力轻的要求


6、离型膜材料的分切断面不能有毛丝、毛屑


7、整体离型膜面不能有脏污和异物、划痕


模切中常见问题和解决方案


OCA原膜在模切加工中较常见的问题是:换膜过程中机器的平稳性和高压脱泡,操作技巧都对不良率产生影响。


换膜的OCA离型膜具有以下特点:


剥离时不会对胶产生留痕离型膜模切性能良好离型膜有高的透明度和平滑性高速剥离有轻的剥离效果离型膜具有耐温性和耐候性很多情况下要求离型膜具备抗静电性能


换膜过程中离型膜的**轻离型力和快速剥离性能决定不会在剥离时产生声响,加工平稳。OCA离型膜换膜加工前都必须做拉胶实验,测试材料适配性。同时做耐温实验,也是我们常说的老化实验,避免重剥离或者反离型。


换膜过程中*产生气泡,除注意所排废料提起角度保持90°和减少溢胶等,还常常需要高压脱泡。好的OCA离型膜如果有轻微气泡放置一周左右会自行消失。


离型膜生产厂家在生产OCA离型膜时特别要引起重视的就是细节,总结为以下?{点:


1、选择合适的PET基材


由于离型剂需要耐温和耐候性,多数离型剂配方工艺要求采用过氧化来达到要求,这就要求PET原膜不仅要达到透光率**过(90%)、耐温性较好能达到 200°或者以上、MD方向收缩还要小(在涂布烘箱150°左右30秒较好小于0.5%)适应模切换膜和半断或者反冲、而且PET基材还得具有合适的韧 性,平整度公差允许单向1um。


2、高洁净度的生产环境


再好的无尘室都需要严格管控,否则只是摆设。


3、选择合适于OCA胶性能的离型剂及合理配方


铺展性一定要好。


4、设备维护和调整


保持辊筒灵活避免划伤、在平稳运行方向时要避免移位划伤、保持辊筒洁净以避免凹凸印痕;选择高精密度的涂布方式和调整均匀的涂布厚度。


5、包装和存放及运输


全生产过程中要避免硬物,手印。及上卷,卸卷严格软着陆,叉吊避免伤到母卷。


电容屏用OCA光学胶注意事项


不能有油污和汗水等导电介质


不稳定的电压下,电容屏会漂移,甚至失效


静电*击穿电容屏 磁场会导致屏幕失效 四十度左右的温度可能引起屏幕漂移?:m?@

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