双壁波纹管生产线-波纹管生产线-青岛同三塑料机械

预应力塑料波纹管生产线主要以聚氯乙烯或氯乙烯为原料，生产预应力塑料波纹管（桥梁**波纹管）。该管材因其*特的结构，具有质量轻、抗冲击性能好、环刚度高、耐腐蚀性强、耐寒耐热的优点，双壁波纹管生产线，广泛应用于电力电缆护套管、城市排（给）水、农业灌溉、地埋渗灌及建筑上下输水领域。

全套预应力塑料波纹管生产线主要由挤出机、挤出模具、成型机、冷却装置、辅助牵引机、锯割机、反转台 组成。成型机主要有减速箱、上下模板、传动成型模板、 机架、风冷装置、前后移动装置组成，减速箱选用圆弧齿 锅轮硬齿面减速机，上下模板材质为HT150经中空铸造， 模板水冷强制风冷，模板材质为40Cr经热处理表面硬度为 HRC45-52，机架采用优质钢焊接，结构合理稳定，驱动电 机先用变频调速器，从而达到均匀无级调速。整机上下、左右、前后自动调节。

预应力塑料波纹管设备特点：

我厂吸收国内外先进的技术，凭多年的生产经验，先进的工艺占国内**业的良好地位。

特点：     本机设计先进，产量高，塑化好，能耗低，预应力波纹管生产线，采用渐开线齿轮传动，PE单壁波纹管生产线，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。DM螺杆亦可依用户要求而制作。        设备基本配置         挤出机一台，成型机一台，牵引机一台，切割锯一台，堆料架一套。

全套预应力塑料波纹管设备设备由挤出机、挤出模具、成型机、冷却装置、辅助牵引机、锯割机、反转台组成。从而达到均匀无级调速。整机上下、左右、前后自动调节。

该预应力塑料波纹管设备主要特点：结构紧凑、运转平稳、承载能力大、水冷强制风冷、产量高、使用寿命长

工作流程及工作原理:原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。工作原理:将0.23～0.4×36±0.5钢带进入含乳化油的水槽;在过导带架，控制钢带偏向;进入四组成形轧辊，压模成双波呈半圆(加强筋)，左侧向上折，右侧向下折的形状;再缠绕于模头上，经翻边轮挤、压边轮压，使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕，双边咬合后，波纹管生产线，经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。

连续卷成延伸至达到合乎要求的长度，当管端接触行程开关时，主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一根波纹管。4、 调整、操作要领、成管:本机出厂时成形轧辊经过技术人员调试好;调整时请勿把弹簧**杆压太紧， 造成螺距太小， 并造成压力过大，使电机负荷过重影响效率，长时运作还易烧电机。

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