山东有硫化带

● 电气的高绝缘：电气绝缘带基、隔片、垫片、衬圈。高频覆铜板板；
● 服装：抗粘的内衬、垫片、蒙布和粘合机带；
注压硫化是在平板硫化和塑料的主射成型的基础上发展的一种方法，是模型加压硫化的一种进展，胶料是通过注射机筒自动注入到加热的模具中进行成型硫化，自动化程度高。属于加压硫化法。加压硫化法的硫化是在加压的条件进行的，其产品结构密实，不易产生泡，表面光滑，花纹清晰。压力可以通过水或油提供，即采用水压、油压等。加热介质一般为蒸汽、电热和热
注压硫化就是将预热的未硫化橡胶注射到一个密闭的、在高压下加热的模具里边。注压硫化有平板硫化所没有的一些优点。由于它是自动的循环硫化。所以硫化物有较均匀的物理特性。弹性体制品成品的物理特性也较好，因为胶料仅在短期内保持较高的温度。与平板法相比，注压法一般有较好的橡胶—金属的粘结性能。
当需要生产中高产量的橡胶制品时，注压法较有用处。由于硫化周期较快并且不像平板硫化那样必须准备模具用的雏形胶坯，这样就节省了劳动成本和原料。
胶料或半成品放在金属模具的模腔内，从模外加热、加压一段时间，制得与模腔形状相同的模型制品，例如汽车外胎、内胎、三角带、密封圈以及橡胶零件等加压硫化为模型硫化，是间歇生产，常使用平板硫化机、个体硫化机(单模硫化机)和罐式平板硫化机等。
注压硫化对胶料要求编辑
注压硫化对胶料有如下要求：
①具有优良的可注压性，一般要求胶料粘度较低，对压出膨胀性要求不高。
②具有足够长的焦烧时间。
③硫化速度快，即硫化起步硫化曲线陡峭上升。
④具有优良的抗硫化返原性。对于高温硫化的厚制品，此点尤为重要。 [2]
橡胶的注压硫化工艺编辑
注压硫化的原理
注压硫化就是在高温密闭的模具中注压经过预热而塑化的胶料，并在短时间内(几十秒或1分钟)达到硫化的效果的一种先进的成型工艺，原理如下图所示。
注压硫化的原理
注压硫化的原理
注压硫化与模压硫化的区别
根本区别在于注压硫化过程中胶料在料筒中首先加热，胶料注入模具后又继续加热如上图结构所示。当胶料预热到一定程度及经注压时，在喷嘴处的温度已接近硫化温良，制品的外表开始软化时*部位也已达到硫化程度。因此可以实现高温快速硫化。

橡胶厂硫化工作环境 有毒吗？
较近在我们当地找了个工作。是橡胶厂硫化段 从事硫化工作。但是听说硫化有毒。有没有专业人士给予解答？我们厂里主要生产的是那些汽车上用的胶管。什么材料的话我也不懂。我想知道如果有毒 毒性大不大 主要有些什么影响？我只是暂时性做这个工作 做到年底。会不会有什么影响？
橡胶硫化释放出来的气体的确含杂着一些硫化物和其他气体，低毒，对人体和生育有一定危害。

橡胶厂，以橡胶为基本原料，加入辅料及助剂，经过物理、化学的加工过程，生产各类橡胶制品的工厂。橡胶厂通常由配合和混炼、压延和压出、贴合和成型、硫化和整修等四大生产工艺单元和原材料、成品检测，贮运等辅助系统，以及水、电、汽、风等公用工程系统组成。

依产品种类、性质及生产规模的不同，工厂又有专业化连续流水作业和综合性间断分组操作之分。现代化的橡胶厂多是在长达几百米、面积达几万平方米的一个大厂房内集中生产。高大的密炼（见塑炼）厂房成为橡胶厂外观的重要特征。

橡胶厂多属于单机型生产，间断操作。工厂劳动保护的重点是消除机械噪声和降低粉尘污染。橡胶厂按照原料形态、所加工的产品种类和生产技术方法的不同，分为不同的类型。
硅胶硫化与不硫化有什么区别？
硅胶硫化有多种，有高温和室温。就拿高温硅胶来说吧，没硫化前就是我们通常说的生胶，混炼胶就是把许多助剂如硫化剂，脱模剂等和生胶一起炼制而。从外观上一看就可以看出。用手一扯就断，没有弹性。如果在一定的温度下把混炼好的胶在一定的温度下硫化成型就可以得到制品，就像我们平常见到的硅胶手机套。
5.耐腐蚀性好，耐各种强酸强碱腐蚀，不燃烧，耐老化