广州供应合金钢棒报价

50cr介绍
【主要特性】
此钢淬透性好，在油中临界淬透直径达14～49mm，在水中临界淬透直径达28～77mm，在油中淬火与回火后能获得很高的强度及硬度，但水淬时有形成裂纹的倾向；在500～650℃范围回火时存在第二类回火脆性倾向；热加工时有白点敏感性。 此钢正火或调质后可切削性良好，退火后的可切削性也较好；钢在冷变形时塑性低，焊接性不好，有形成裂纹的倾向，所以在焊前需预热至200℃左右，而焊后要进行消除应力处理。
【应用举例】
这种钢通常是在淬火及回火或调质状态下使用，用以制造受重负荷及摩擦的零件，如热轧用直径在600mm以下的轧辊、减速器轴、齿轮、传动轴、止推环、支承辊的心轴、拖拉机离合器齿轮、柴油机的连杆、螺栓、挺杆和重型矿山机械要求高强度与耐磨的齿轮、油膜轴承套等。在某些情况下，也用来制造要求表面很高硬度及耐磨性的高频表面淬火件。此外，这种钢还可用作中等弹性的弹簧。
标准及表示方法
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、50Cr合金管
②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字"1"，例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号较后加"A"，以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺**的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。
合金管与无缝管两者既有关系又有区别，不能混为一谈。
合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋管。

42CrMo合金钢
42CrMo钢属于**高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

品牌
中国执行标准GB/T 3077-1999
其对应国际标准组织牌号:42CrMo4
对应日本牌号：SCM440
对应德国牌号：42CrMo4 或1.7225
近似对应美国牌号：4140或G41400
适用范围
强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷较大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
化学成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
锰 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允许残余含量≤0.035%
磷 P ：允许残余含量≤0.035%
铬 Cr：0.90～1.20%
镍 Ni：允许残余含量≤0.030%
铜 Cu：允许残余含量≤0.030%
钼 Mo：0.15～0.25% [1]
力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB [1]
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
物理性能
1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2]
材料的持性
42Cr2Mo钢是**高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。

热处理规范
热加工规范
加热温度1150 ~1200癈,开始温度1130 ~1180癈,终止温度> 850癈,φ> 50mm时,缓冷。
正火规范
正火温度850~900癈,出炉空冷。
高温回火规范
回火温度680~700癈,出炉空冷。
回火规范
预热温度680 ~700癈,淬火温度840~880癈,油冷,回火温度580癈,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
强韧化处理
淬火温度900癈,回火温度560癈,硬度(37?1) HRC
感应淬火规范
淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
40Cr合金钢
40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用较广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm,油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。

基本信息

根据标准GB/T 3077-2015 及GB/T 17107-1997、钢板GB/T11251-2009及舞阳企业标准
对应国外标准:
JIS（日本）: SCr440 ；
ASTM（美国）: 5140；
ISO: 41Cr4.
化学成分
C:0.37~0.44
Si:0.17~0.37
Mn:0.50~0.80
Cr:0.80~1.10
Ni:≤0.30
P:≤0.035
S:≤0.035
Cu:≤0.30
Mo:≤0.10
力学性能
试样毛坯尺寸（mm）：25
热处理：
**次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油
*二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：520；
抗拉强度（σb/MPa）：≥810（实际硬度25HRC时）
屈服点（σs/MPa）：≥785
断后伸长率（δ5/%）：≥9
断面收缩率（ψ/%）：≥45
冲击吸收功（Aku2/J）：≥47
布氏硬度（100/3000HBW）（退火或高温回火状态）：≤207
40CrNiMo合金钢
有高的强度、韧度和良好的淬透性和抗过热的稳定性，但白点敏感性高，有回火脆性。焊接性较差，焊前需经高温预热，焊后需消除应力，经调质后使用。

简介介绍
40CrNiMo(常用调质钢)\高淬透性
　主要用途：高强零件如航空发动机轴、轴类、齿轮、紧
固件等等
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)≥980(100),
伸长率 δ5 (%)≥12,
断面收缩率 ψ (%)≥55,
冲击功 Akv (J)≥25,冲击韧性值 αkv (J/cm2)≥98(10)
化学成分
碳C 0.37~0.44
硅Si 0.17~0.37
锰Mn0.50～0.80
硫S 允许残余含量≤0.025
磷P 允许残余含量≤0.025
铬Cr 0.60～0.90
镍Ni 1.25～1.65
铜Cu 允许残余含量≤0.25
钼Mo0.15～0.25
力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥980(100)
屈服强度σs (MPa)：≥835(85)
伸长率δ5 (%)：≥12
断面收缩率ψ (%)：≥55
冲击功 Aku (J)：≥78
冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥98(10)
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
热处理：（淬火850度；冷却剂：油；回火温度600度；冷却剂：水、油）；
钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度GBW≤269；
执行标准
GB/T 3077-1999《合金结构钢》。
适用范围
一般制作强度高、塑性好的重要零部件，氮化处理后制作特殊性能要求的重要零件，如轴类、齿轮、紧固件等。
理论重量
◆圆钢:重量(公斤)=0.00000785（合结钢密度）*半径*半径*3.14*长度（mm）
◆扁钢/板材:重量(公斤)=0.00000785*厚度*边宽*长度
◆管材:重量(公斤)=0.02466壁厚鬃(外径-壁厚)

45Cr合金钢
45Cr是一种合金结构钢。主要用来制造较重要的零件，也可经高频表面淬火后作承载及耐磨性要求较高的各种零件，如齿轮，套筒、轴、销子等。
简介
45Cr [1] ，合金结构钢。统一数字代号：A20452 标准：GB/T 3077-1999
美国牌号：5145 标准：ASTM A29/A29M 日本牌号：SCr445 标准：JIS G4053-2008 [2]
化学成分
【化学成分】（质量分数）（%）
碳 C ：0.42～0.49
硅Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
力学性能
【力学性能】
试样毛坯尺寸（mm）：30
热处理：
**次淬火加热温度（℃）：840；冷却剂：油
*二次淬火加热温度（℃）：-
回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油
抗拉强度 σb (MPa)：≥1030(105)
屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)
伸长率 δ5 (%)：≥9断面收缩率 ψ (%)：≥40
冲击功 Akv (J)：≥39
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥49(5)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≤219
交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
主要特性
这种钢与40Cr钢相比，钢的强度、耐磨性及淬透性均较高，在油中临界淬透直径达12～45mm，在水中临界淬透直径达26～71mm，但韧性却较低；
中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有较佳的综合力学性能。该钢的淬透性**45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等
应用举例
用途与40Cr钢相似，主要用来制造较重要的零件，也可经高频表面淬火后作承载及耐磨性要求较高的各种零件，如齿轮，套筒、轴、销子等。 [1]
热临界点
【临界点温度】（近似值） Acm=780℃
【正火规范】温度850~870℃，硬度179~229HBS。
【冷压毛坯软化处理规范】温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。 　处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。
【生铁屑保护摆动回火规范】（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温, （710±10）℃×2h，随炉降温,共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。
【调质处理规范】淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。
钢型对比
钢抗拉强度σb≮1030MPa,σs≮835MPa,伸长率ψ≮9%,冲击功AK≮39J. 55是碳素优质结构钢.σb≮645MPa,σs≮380MPa,ψ≮13%.由于45Cr是含Cr的合金钢,综合性能和热处理性能要翁于55.在同等情况下,晶粒要比55细.大尺寸的零件往往选45Cr.但45Cr市场价要**55.