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高铝质隔热砖是以铝矾土为主要原料制成的铝含量不小于48%的隔热耐火制品。其工艺采用泡沫法,氧化锆空心球厂家,也可采用烧尽加入物法。
高铝质隔热耐火砖可用于砌筑隔热层和无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时,一般的高铝质隔热耐火砖的表面接触温度不得**1350℃。莫来石质隔热耐火砖可直接接触火焰,具有耐高温、强度高、节能效果显著等特点。适用于热解炉、热风炉、陶瓷辊道窑、电瓷抽屉窑及各种电阻炉的内衬。
一、玻璃工业窑炉对耐火材料的需求
玻璃工业较耐用的2种矿物是氧化铬和氧化锆。含铬的耐火材料虽然有很好的耐侵蚀性,但对某些质量较高的玻璃制品有着色作用,因而无法应用。而在Al2O3-SiO2系中加入ZrO2,可大大提高耐火材料的使用寿命。
从耐侵蚀性和成本考虑,熔铸AZS砖中的ZrO2含量可提高到41%左右。如果ZrO2的含量**过41%,熔铸AZS砖容易产生裂纹,很难得到合格品。产生这种裂纹的原因是ZrO2结晶的相转变时体积膨胀,氧化锆空心球价格,即从高温型的c- ZrO2转变为低温型的m- ZrO2时的体积膨胀。
熔铸AZS砖是玻璃熔窑较重要的耐火材料。目前,按ZrO2含量的高低可分为3个牌号:AZS-33#、AZS-36#、AZS-41#。法国的西普公司,日本的旭硝子公司,东芝MoNoFRAX公司,美国康宁公司和卡布伦达姆公司等都是生产玻璃熔窑用电熔耐火材料的重要厂家。
中国于1965年在沈阳建立了*YI条熔铸耐火材料生产线,成立了沈阳耐火材料厂,并于1958年开始生产熔铸莫来石砖。1965年开始生产熔铸锆刚太砖,称为AZS-30#.1978年生产AZS-33#。1989年从美国燃烧工程公司(C.E公司)引进先进的氧化法电熔砖生产线。由引进的生产线生产的AZS-33#、AZS-41#熔铸锆刚玉砖的质量基本达到西普公司同类产品的水平。1986年在河南省郑州市成立沈阳耐火材料厂郑州分厂,生产熔铸锆刚玉砖,2001年该厂转制更名为郑州振中电熔锆业有限公司。
在熔铸锆刚玉砖中加入电熔脱硅锆,氧化锆空心球,以提高制品氧化锆含量,增铝锆共析体,减少玻璃相,提高渗出温度,提高熔铸砖的使用寿命。