Metcal焊接机器人、焊接设备找泽百，一手资源，价格优惠，品质保证！

Metcal的新焊接机器人系统，采用OK家族的较新**——可验证焊接（CV）技术和智能交互系统，通过对焊点形成过程中的金属间化合物（IMC）的厚度验证并向系统发送信号，来避免可能的焊点缺陷。在检测到良好的焊点后自动移动到程序中的下一个焊接焊点，减少不必要的停留时间。
泽百机电Metcal焊接机器人与其它的焊接机器人相比，其主要特点技术有：
1、功能强大，操作简单
智能接口系统结合了双摄像头、触摸屏界面和功能强大的软件，使编程变得简单快速，大大减少了新产品导入的时间。通过gerber或dxf文件导入，获取电路板的位置信息然后开始编程。系统通过触摸屏界面，可以轻松的选择焊点以及控制焊锡送料设施及通过图形用户界面管理过程参数。可验证焊点自动焊接机器人是Metcal较新*创的产品。
2、可验证焊接技术
通过**算法验证焊点金属间化合物（IMC）的形成，并向系统发送信号且移动到下一个焊点。
3、智能交互系统
将系统一体化控制融合在是一个易于控制的界面中。自定义图形用户界面（GUI）提供了强大的用户体验，允许用户快速编程和控制焊接程序的各个方面。该系统允许对焊接程序进行快速和简单的编辑，确保在较短的停机时间内轻松实现更改。
4、快速烙铁头更换系统
自动焊接机器人系统配备了一个新的可实现快速更换烙铁头的转换架，使系统能够优化和切换任何与CV兼容的烙铁头。
5、调用程序
调用程序允许用户插入之前在系统中创建的用户焊点程序。这在复杂焊接时非常有用，使用此功能，用户可以轻易的创建一个包含各种子焊接程序的复杂程序。
6、自动送锡
通过智能接口系统定制焊点的焊接应用。控制每次焊接的速度和进给量，以确保每个焊点的锡量符合要求。
7、图形识别和模组编程
通过让软件查找重复模式并应用相同的焊接程序来加快编程过程。每个图案都可以存储在图案库中，用户可以使用该库来存储每个新的印刷电路板。利用模组编程较大提升了软件的应用水平。通过一个基本程序，系统可以毫不费力的生成给定程序的用户定义模组。因此，建立新项目的总时间显着缩短，生产效率提高。
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