西藏环保混凝土拌和站厂家直销

山东贝特重工股份有限公司

混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，较后制作成混凝土，作为墙体材料投入建设生产。混凝土搅拌站自投入使用以来，在我国建筑建材业一直发挥着重要作用，当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。
混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外给料、传输搅拌与存储四个部分，设备通身采用整体钢结构铸造，优质H型钢不仅外观美观大方，还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度，设备安装便捷，可应用于各种复杂的地形结构。
混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌机能强，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀，效率高。
混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机，还具备各种精良配件，如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等，这些部件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性，精确的计量技能以及**长的使用寿命。同时，混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯，且具有足够的操纵空间，搅拌主机可配备高压自动清洗系统，具有功能缺油和**温自动报警功能，。
混凝土搅拌站拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全封锁系统内进行，粉罐采用高效收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。
混凝土搅拌站材料员要及时关注库存料的情况，并要有预见性及忧患意识，积极组织备料，避免出现停工待料，特别要关注散装水泥的结存。对库存的物资要挂牌标识，随时保证现场材料的堆码，严格按分仓进行原材料的存放。
混凝土搅拌站设备的骨料配料机采用HP4800四仓双出料门结构。出料皮带机为电机内置式电动滚筒，电机功率为18.5KW，皮带机速度为2m/s，皮带宽1m。容量为每仓25m3，每仓采用2个气动自动出料门，采用每仓一个称量斗进行单独称量。2T传感器12个。砂仓装有两个振动器，电子称量、误差自动补偿，称量斗体上装有两个0.28KW振动器。皮带机托辊采用无缝钢管制作加工而成，皮带为5层夹帆布周长约30m。
混凝土搅拌站设备，其主机选用js系列的强制性搅拌机，混凝土搅拌站设备具有设计合理、生产效率高、工作安全可靠、搅拌均匀、质性好等特点。能搅拌各种干硬性和流动性混凝土，适用于各类商品混凝土公司、建筑工地、道路、桥梁、水利施工工程以及特重混凝土工程生产等。该搅拌机所采用的衬板及搅拌叶片经特殊处理 ，*特的轴端支承及密封形式可以较大的提高了主机的使用寿命。
混凝土的质量控制关系到整个混凝土搅拌站的质量。要建立严格的混凝土抽查制度，每一班至少要随机抽查两次。按照每一强度等级混凝土配合比，提前做好混凝土试块，以检测每一强度等级混凝土配合比的实际强度，并在以后砼浇筑过程中按照规范要求做好混凝土试块制作和养护工作。
应对混凝土的强度负责。试验人员调整施工配合比，必须依据当班的砂石料的含水率进行计算，当遇雨天或天气变化较大时，必须加大含水率的检测频率，以保证混凝土的水灰比符合要求；稳定土搅拌设备严格按配合比拌料，原则上不允许使用手动操作阀。
稳定土搅拌设备配合比的输入及更改，只有稳定土搅拌设备试验人员才能操作，其他任何人不能调整。稳定土搅拌设备维修人员应加强对稳定土搅拌设备的检修和维护，定期检测计量计时装置。
对于混凝土的配合比，各工区施工前按*2.1.3计划调度管理程序通知稳定土搅拌设备，并提供需用混凝土的数量、强度等级、使用地点、使用部位、施工工艺等。稳定土搅拌设备在生产混凝土前，必须再一次电话联系使用单位，确认混凝土参数的正确性。
水泥、外加剂由供应商提供产品合格证，稳定土搅拌设备材料室按规定进行取样送检。砂、石料按同一产地、同一规格不大于400m3取样送检一次，对于有疑问的砂石料，应随时进行抽样送检并通知稳定土搅拌设备试验室。所有原材料均须检验合格后方可使用，对不合格的原材料及时清理出场。
2、混凝土搅拌站操作员技能的 考虑：小型混凝土搅拌站对操作、维护人员要求较低。大型混凝土搅拌站结构复杂，自动化程度高，对操作、维护人员的要求也较高。