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玻璃幕墙施工存在的问题

1、玻璃幕墙使用的材料质量不符合要求

玻璃幕墙暴露于空气之中，受到阳光、浸蚀介质的作用，必须使用符合国家规范有关规定的材料，才能保证工程质量，但是，实际施工中，有很多幕墙铝型材立柱及横梁壁达不到规范的要求。有的铝型材采用普通级材料且阳极氧化膜厚度小于15μm，不符合防腐的要求；有的工程设计要求的是钢化玻璃，却选用了半钢化或普通镀膜玻璃，玻璃强度不足，存在安全隐患；有的部分工程开启扇选用的不锈钢滑撑刚度不足，很容易引起严重变形。

2、玻璃幕墙构件制作质量不符合要求

构件制作质量不符合要求，是玻璃幕墙施工质量不合格的重要原因。如有的铝合金型材的切割精度较差，相邻构件装配间隙过大或过小；有的幕墙玻璃切割后，由于末进行倒棱倒角处理，很容易造成边角应力集中使玻璃碎裂；有的隐框玻璃幕墙采用施工现场打胶的方法，玻璃批发，但无净化措施，既无法保证相对湿度和温度的要求，又无法避免结构胶与玻璃粘接处的污染，很难确保制作质量。

3、质量保证资料方面的问题

大多数玻璃幕墙工程存在资料不全、不规范、缺漏项较多等问题，如使用的进口材料无商检报告，有的结构胶材料无有效期限证明、无相容性试验报告；多数工程缺少铝型材质量证书和高精度指标及氧化膜厚度检验证明，缺少建筑密封材料和防火材料出厂合格证；有的隐蔽工程验收单缺少防火节点、避雷节点、活动接头节点的详细记录。

连接件与预埋件锚固不合格

1、原因分析

1）在连接件与预埋件连接处理时，没有认真按大样图进行处理，有的甚至根本没有设计大样图，只凭以往的经验施工。

2）连接件与预埋件锚固处的焊接质量不佳，达不到设计要求和规范要求。

2、处理方法

1）对连接件与预埋件的锚固应特别重视，这是保证玻璃幕墙质量的关键。经查验连接处达不到设计要求时，青山玻璃，应根据情况进行补强、补焊，必要时要返工重新处理。

2）如果焊缝的高度、宽度不足，或有加渣、烧1伤等缺陷时，必须进行认真处理，请有经验的高1级焊工负责补焊和补强。

3、预防措施

1）在设计玻璃幕墙时，要对各连接部位画出节点大样图，以便工人按图施工，对材料的规格、型号、焊缝等技术要求都应注明。

2）在进行连接件与预埋件之间的锚固或焊接时，应严格按规范的要求安装，焊缝的高度、长度、宽度，都应通过设计计算确定。

3）焊工应经过考核合格，持证上岗。焊接件的质量检验应契合下列请求：①焊缝受热影响时，其外表不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；②焊缝咬边深度不得**过0.5mm，焊缝两侧咬边的总长度不应**过焊缝长度的10%;③焊缝几何尺寸应符合设计要求。

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