高硬度硅酸铝纤维板-金石节能-硅酸铝纤维板

陶瓷纤维板的打磨方法

     为了保证陶瓷纤维板的质量更好，那么在加工的时候是需要对它的材料进行一定的打磨的，而打磨的方法不同，所起到的效果也会不同，根据不同的情况选择合适的加工方法，因此，首先，我们需要学会对其材料进行打磨的方法，这样才能更好的使用。

     1、机械打磨：大面积对硅酸铝纤维板施工时，为了提高工作效率，可采用机械打磨方法，岩棉板和硅酸铝纤维板的区别，如电动打磨机（圆盘式、振动式）。 　　

     2、干打磨：采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨，这种对硅酸铝纤维板材料进行打磨的缺点是操作过程中将产生很多粉尘，影响环境卫生。 　

    3、湿打磨：用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕，提高涂层的平滑度，并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时，一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆，辊道窑背衬硅酸铝纤维板，否则漆层很容易泛白。另外吸水性很强的底材也不宜水磨。

     要想陶瓷纤维板使用的时候，品质上乘，寿命长久，正确的打磨方法都是非常重要的因素，因此，高硬度硅酸铝纤维板，我们要从一点一点的小事做起，掌握好正确的方法才是正确的解决之道。

陶瓷纤维异型件板材

陶瓷纤维板是通过纤维棉添加无机结合剂进行湿法搅拌、真空吸虑、挤压、烘干、打磨等工艺制成。具有优越的热稳定性、低收缩率、低导热率，机械加工性及抗压抗粉化性等广泛用于工业窑炉表面隔热，实验电炉的内衬，石油、化工、冶金行业窑炉的背衬保温等。

陶瓷纤维板异型件使用真空吸虑成型工艺，硅酸铝纤维板，将加热元件嵌入在耐火材料，是集成发热和隔热的一体化制品，使用温度可达1300℃，具有**的加热效果和热稳定性。可根据不同环境的需要设计并提供成熟的设计方案。产品广泛应用于实验电炉、工业炉、粉末冶金、化油管道等等加热设备。

    陶瓷纤维板采用与陶瓷纤维毡相同的湿法真空成型工艺生产。在棉浆配制中同时使用了**结合剂和无机结合剂，但以无机结合剂为主。根据纤维板的强度要求，有时还需加入高温微粉集料。制品干燥后用**机加工设备完成磨削、切割、钻孔等精加工工序，保证了制品外形尺寸的精度。因此，陶瓷纤维板是一种不仅保持了纤维状高温热材料的优良特性，并且具有优良机械性能和几何尺寸的刚性制品。除用作工业窑炉炉壁背衬材质外，还可直接用作工业窑炉炉壁热面材质。其抗风蚀性能优良。具有耐高温绝热特性也叫保温板。

   多晶氧化铝纤维和多晶莫来石纤维的问世为发展混配纤维板提供了可能。大量的研究和应用实践各表明，用多晶晶质纤维与玻璃态纤维制得的混配纤维制品的加热线收缩变化远低于由单一玻璃态纤维得的纤维制品。加入少量多晶晶质纤维，即能有效的降低纤维制品的加热线收缩。当多晶晶质纤维的含量达60%时，继续增加多晶晶质纤维的加入量，则对纤维制品的加热线收缩影响不大。

   在混配纤维板中，多晶晶质纤维形成一个热稳定的坚固网络。尽管在使用过程中玻璃态纤维会产生收缩，但在这种多晶晶质纤维网络中，玻璃态纤维充当填料，对制品总体几何形状不至于发生大的影响。在温度较高时，玻璃态纤维发生析晶并生成莫来石和方石英晶体，方石英晶体与多晶纤维中的Al203

    发生反应形成纤维间的莫来石结合，使纤维制品保持优良的结构强度，限制了纤维制品在高温下的收缩变形。

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